Decanter-Zentrifugenausrüstung: Umweltvorteile

Heutzutage wird der Fokus auf grüne Prozesse immer relevanter. Die Umweltauswirkungen werden in Aufbereitungsanlagen und Fabriken weltweit analysiert, um Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung und Reduzierung von Belastungen zu finden. Eine solche Lösung ist der Dekantierzentrifugen, eine einfache Maschine, die mithilfe von Zentrifugalkraft Feststoffe von Flüssigkeiten trennt. Sie ist ein stiller Held und Champion für die Umwelt. Sie trägt positiv zur Verringerung von Abfall, Wasser- und Energieverbrauch in der Produktion bei und führt so zu einem saubereren Prozess. Jede Branche, die mit Schlamm, Prozessabfällen oder Abwasser umgehen muss, profitiert davon, wenn sie ihre ökologischen Auswirkungen versteht und verbessert – insbesondere durch den Einsatz moderner Dekantierzentrifugen. Es geht dabei nicht nur um positive Effekte und Einhaltung von Vorschriften, sondern um verantwortungsbewusstes Wirtschaften, das von einer positiven Umweltbilanz profitiert.

Abfallvolumenreduzierung mit Dekantierzentrifuge

Die Verwendung einer Dekanterzentrifuge führt zu einer erheblichen Abfallreduzierung. Jeder industrielle Prozess erzeugt flüssige Abfälle oder Schlamm. In der Lebensmittelproduktion und chemischen Industrie, wo diese Prozesse ebenfalls große Mengen Abfall erzeugen, ist die Abflüssigkeit oft mit Schwebstoffen und Schlamm belastet. Der Transport dieses Schlammes auf eine Deponie wäre außerdem sehr kostspielig und umweltbelastend. Es wären unzählige Fahrten mit Kipplastwagen nötig, die allein zum Transport von Wasser Treibhausgase emittieren würden.

Vielleicht ist der größte Vorteil eines Dekanterzentrifugen, wie viel Wasser aus der Suspension entfernt werden kann, während ein tatsächlich dehydrierter Kuchen entsteht. Jeder kennt das Bild großer Lkw, die Schlamm zu Deponien transportieren, und die damit verbundenen hohen Kosten. Die meisten Menschen sind überrascht, wie hoch die Transportkosten sein können, wenn 10 Lkw-Fahrten mit einer Suspension notwendig wären, während durch den Einsatz eines Dehydrators ein Kuchen entsteht, der auf 2 bis 3 Lkw-Fahrten reduziert werden kann. Hinzu kommen die Abgasemissionen und die Freisetzung von Treibhausgasen. Diese Emissionen und Treibhausgasausstöße werden deutlich verringert, was ein klarer Vorteil ist. Die Entsorgungskosten sinken ebenfalls, und es handelt sich zudem um eine Abfallreduzierung, die die Belastung für Deponien verringert. Meistens wird man aus der komplexen Debatte herausgehalten, wenn es darum geht, die positiven wirtschaftlichen Effekte und die Verringerung schädlicher Umweltauswirkungen hervorzuheben, und von dort aus verbessert sich die langfristige Kontrolle des Sickerwassers, das den Abfall, die Umwelt und die Kreisläufe verlässt. Abschließend lässt sich sagen, dass die Entsorgungskosten sinken und dies gleichzeitig eine Abfallreduzierung darstellt, die die Belastung für Deponien verringert.

Wertvolles Wasser sparen und wiederverwenden

Die zunehmende internationale Besorgnis hinsichtlich der Wasserknappheit macht die Wiederverwendung von Wasser aus industriellen Prozessen zu einer Notwendigkeit statt einem Luxus. Ein weiterer Bereich, in dem sich Decanter-Zentrifugen durch eine eindeutig positive Umweltbilanz auszeichnen. Viele industrielle Abwasserströme sind nicht einfach nur Abfall; sie sind komplexe Gemische, in denen Wasser und andere wertvolle Ressourcen gebunden sind. Früher wäre dieses Wasser verloren gegangen, als Abwasserstrom behandelt und anschließend freigegeben worden und hätte somit einen vollständigen Verlust einer wertvollen Ressource bedeutet.

Eine Dekanterzentrifuge ist sehr effizient bei der Fest-Flüssig-Trennung und erzeugt einen derart geklärten Flüssigstrom, dass dieser direkt im Abwasserbehandlungsprozess wiederverwendet werden kann. Betrachten Sie eine Abwasserbehandlungsanlage mit einem Dekanter, der Schlamm verdichtet. Das abgetrennte Zentrat kann an den Anfang der Anlage zurückgeführt werden, wodurch der Bedarf an zusätzlichem Trinkwasser verringert wird. Bei wasserbasierten Produktionsverfahren, wie beispielsweise in einer Papiermühle oder einer Metallverarbeitungsanlage, kann das vom Dekanter gewonnene Wasser gekühlt und wiederverwendet werden. Dies ist ein geschlossenes oder halbgeschlossenes Wassersystem, das den gesamten Frischwasserverbrauch aus Flüssen, Seen oder kommunalen Versorgungsquellen erheblich reduziert.

Die Rückführung von Ressourcen, die durch den Verlust der Süßwasserversorgung der lokalen Gemeinschaft entzogen wurden, mithilfe wassereffizienter Praktiken ist von größter Bedeutung. Sie schont ein kritisches natürliches Gut und verringert gleichzeitig die Menge an Wasser, die eine Anlage in die Umwelt abgeben oder zur Aufbereitung an eine kommunale Einrichtung senden muss. Dadurch wird die Belastung der öffentlichen Wasserversorgungsinfrastruktur sowie der damit verbundenen Energie- und Chemikalienkosten für die Abwasserbehandlung reduziert. Industrien, die Dekanter-Zentrifugen errichten und nutzen, setzen Maßstäbe bei der Rückgewinnung von Ressourcen, partizipativer Wasserbewirtschaftung und Wasser-Nachhaltigkeit.

Minimierung der Herausforderung durch trennende Zusatzchemikalien

Der Einsatz von chemischen Hilfsmitteln im Trennprozess ist weit verbreitet, insbesondere bei der Behandlung von Wasser und Abwasser. Chemische Hilfsmittel in Form von Polymeren (Flockungsmittel und Koagulanzien) werden verwendet, um feine Partikel zu agglomerieren und deren Sedimentation zu erleichtern. Obwohl dies eine effiziente Abscheidung der gewünschten Feststoffe ermöglicht, stellen die damit verbundenen Umweltauswirkungen ein großes Anliegen dar. Die Verwendung dieser Polymere ist energieintensiv, da sie aus gefährlichen chemischen Ausgangsstoffen hergestellt werden, und ihre anhaltenden negativen Auswirkungen auf die Umwelt bleiben auch nach ihrem Einsatz bestehen. Rückstände von Polymeren verbleiben im Schlamm und im Abwasser, was eine Vielzahl toxischer Wirkungen über biologische Behandlungsverfahren hervorrufen kann, die eigentlich darauf ausgelegt sind, schädliche Mikroorganismen zu eliminieren.

Hier besteht der weitere Vorteil moderner Dekanterzentrifugen darin, dass sie kaum chemische Hilfsmittel benötigen, da sie mechanisch sehr effizient sind. Die immense Schwerkraft einer Dekanteranlage kann sehr feine Partikel problemlos ohne den Einsatz großer Chemikalienmengen trennen. Obwohl es noch immer einige Fälle geben mag, in denen ein wenig Polymer zur Leistungssteigerung erforderlich ist, ist der Gesamtpolymerverbrauch oft deutlich geringer als bei früheren Trenntechnologien wie Schwerkraftabscheidern oder sogar der Dissolved-Air-Flotation.

In Bezug auf die Umwelt gibt es Verbesserungen in zwei Bereichen. Der erste betrifft den reduzierten ökologischen Fußabdruck in der vorgelagerten Produktion und beim Transport der Chemikalien. Der zweite und bedeutendere Aspekt ist, dass das Endprodukt sauberer ist und weniger chemische Verunreinigungen aufweist. Der entwässerte feste Kuchen ist eher ein „natürliches“ Produkt, und da keine Bedenken mehr bestehen, synthetische Polymere in die Umwelt einzubringen, kann er leichter für eine sinnvolle Wiederverwertung, beispielsweise als Kompost oder als Bodennährstoff in der Landwirtschaft, genutzt werden. Die gewonnene flüssige Phase weist infolgedessen eine höhere Qualität mit weniger chemischen Verunreinigungen auf, wodurch ihre Wiederverwendung einfacher und sicherer ist. Durch den Einsatz mechanischer Kräfte anstelle von Chemikalien bieten Decanter-Zentrifugen eine weniger toxische und sauberere Trennmethode in der Industrie.

Abfall in Ressourcen verwandeln

Anstatt direkt auf einer Mülldeponie zu landen, können Dekanter-Zentrifugen industrielle Abfälle in eine Ressource verwandeln, die Unternehmen verkaufen können. Dieser Prozess der Abfallbeseitigung wird als „Abfall-zu-Ressource“ bezeichnet. Er ist auch Teil der Kreislaufwirtschaft, und Dekanter sind die wichtigsten Werkzeuge dafür. Manchmal ist das feste Abfallprodukt, das von einem Dekanter erzeugt wird, nicht einfach nur Abfall, der im Boden vergraben werden soll. Häufig kann dieses feste Abfallmaterial organische Bestandteile enthalten, die von Wert sind und zurückgewonnen sowie wiederverwendet werden können.

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist der Abfall, der nach der Verarbeitung von Fruchtsaft, der Herstellung von Getränken durch Brauen oder der Produktion von Milchprodukten entsteht, dick und schleimig. Dieser Abfall ist außerdem reich an organischem Material, das als Futtermittel geeignet ist. Ein Dekanter kann den Abfall eindicken und den festen Anteil abtrennen, der anschließend als Tierfutter, Kompost oder als flüssiger Einsatzstoff für Biogasanlagen verwendet werden kann. Biogas ist eine erneuerbare Energiequelle, die zur Beheizung und Stromversorgung des Werks anstelle von fossilen Brennstoffen genutzt werden kann. Ähnliches geschieht in der kommunalen Abwasserbehandlung, wo die Biosolide aus dem flüssigen Abwasser angereichert werden, und der Dekanter kann verwendet werden, um einen nährstoffreichen Kompost für Nicht-Nahrungspflanzen herzustellen, sodass auf synthetische Düngemittel verzichtet werden kann.

Dieser positive Kreislauf hat eine enorme positive Wirkung auf die Umwelt. Er verhindert, dass Abfall auf Deponien anhäuft, wandelt Abfall effizient in nützliche Produkte um und spart sogar Energie. Einer der wichtigsten Schritte im Abfallveredlungsprozess ist die Dekanter-Zentrifuge. Um ein homogenes, trockenes Feststoffprodukt zu gewährleisten, das für eine effiziente Kompostierung, Vergärung oder landwirtschaftliche Verwertung von organischem Kompost geeignet ist, muss der Dekanter arbeiten. Ohne diese wirksame Trennung ist der Abfallstrom zu flüssig und instabil. Das Ergebnis ist eine verpasste Chance. Dieses System schließt den Wertstoffkreislauf für effektive und effiziente Abfallbehandlungssysteme. So können Gemeinden von Abfall-zu-Energie-Programmen profitieren.

Gesamter Energieverbrauch

Die Umweltbelastung ergibt sich aus einer Vielzahl von Faktoren. Die für die Trennung und Aufbereitung des Abfallstroms benötigte Energie ist entscheidend für die Gesamtbilanz eines Systems. Die meisten Systeme verfügen über einen teuren Motor, um eine Trennschale zu drehen, was auf den ersten Blick zu einem höheren Gesamtenergieverbrauch führen könnte. Bei Betrachtung des gesamten Betriebs führen Dekanterzentrifugensysteme jedoch typischerweise zu einem geringeren Gesamtenergieverbrauch und haben aufgrund ihrer höheren Effizienz eine positivere Bilanz bezüglich des CO₂-Fußabdrucks.

Im Gegensatz zu Verdunstungs- oder thermischen Trocknungssystemen, bei denen erhebliche Mengen an Wärmeenergie verloren gehen und die hauptsächlich durch die Verbrennung von Erdgas oder Kohle betrieben würden, ist ein Dekanter ein rein mechanisch und elektrisch betriebenes Gerät. Die Energie, die zum Drehen einer Zentrifuge verwendet wird, ist jedoch stets geringer als die Menge, die zum Verdampfen von Wasser erforderlich ist. Darüber hinaus kann der Dekanter das Volumen des Materials, das anschließend in eine thermische Trocknungsanlage gelangen müsste, effektiv und erheblich reduzieren. Infolgedessen sind thermische Trocknungssysteme tendenziell viel kleiner und verbrauchen weniger Energie.

Im Vergleich zu anderen mechanischen Verfahren, wie Bandpressen oder Filterpressen, bieten Dekanter noch weitere Vorteile. Im Vergleich zu anderen Geräten handelt es sich bei ihnen um kontinuierlich arbeitende, geschlossene Systeme, die weniger Bedienereingriffe erfordern und innerhalb einer einzigen kompakten Einheit ein höheres Trocknungsgradniveau erreichen. Die Maschineneffizienz führt dazu, dass weniger Energie verschwendet wird, da die Funktion der betrieblichen Nebensysteme reduziert ist. Die kontinuierliche Betriebsart bedeutet, dass der Motor effizienter im Dauerbetrieb läuft, ohne die Start-Stopp-Zyklen, die bei einigen diskontinuierlichen Verfahren erforderlich sind. Wenn sowohl direkte als auch indirekte Energieeinsparungen berücksichtigt werden, wird der Dekanter zu einer energiearmen Lösung. Energieeinsparung bedeutet insgesamt geringere Treibhausgasemissionen, wodurch Dekanter eine noch verantwortungsvollere Wahl im Kampf gegen den Klimawandel darstellen.

Sauberere Produktionsmethoden

Allgemeiner gesagt, ist die Einbindung von Dekanterzentrifugen das Kernstück saubererer Produktionsmethoden, die darauf abzielen, Abfälle und Emissionen an der Quelle zu reduzieren, anstatt sie nach ihrer Entstehung zu behandeln. Wenn Unternehmen Dekanter direkt in die Prozesslinien integrieren, vermeiden sie Umweltbelastungen, indem sie alle Verunreinigungen bereits an der Entstehungsquelle trennen und konzentrieren, was besser beherrschbar und sicherer ist.

Solche Maßnahmen sind die Grundlage für proaktive Einhaltung von Umweltvorschriften. Weltweit werden die Vorschriften zur Einhaltung immer umfassender und strenger, was die Einleitung von Abwässern, Luftemissionen aus Abwasserteichen und die Entsorgung von Feststoffabfällen betrifft. Decanter bieten eine zuverlässige Möglichkeit, die Einhaltung dieser Vorschriften nachzuweisen. Sie stellen sicher, dass Schwebstoffe im Ablaufwasser über den gesetzlichen Grenzwerten gehalten werden, vor Ort anfallende Abfälle ausreichend stabilisiert sind, um zu verhindern, dass sie gefährlich werden, und Gerüche und/oder flüchtige Bestandteile in der Maschine eingeschlossen bleiben, anstatt aus offenen Behältern oder Teichen in die Atmosphäre zu gelangen.

Dank dieser Glaubwürdigkeit müssen sich Unternehmen weniger um Geldstrafen, Klagen und Rufschädigung aufgrund ihrer Umweltpraktiken sorgen. Es schützt sie auch davor, mit strenger Führung und Umweltpolitik, oder LEP, konfrontiert zu werden. Abgesehen davon, dass es einfach das Einhalten der Gesetze bedeutet, zeigt es auch das Maß an unternehmerischer sozialer Verantwortung, das das Unternehmen übernimmt. Es stellt eine umweltbezogene, sozial verantwortliche Unternehmensführung gegenüber den betroffenen Parteien des Unternehmens (wie Investoren, Kunden und der Öffentlichkeit) dar. Demzufolge sind Dekanterzentrifugen nicht nur Trennvorrichtungen, sondern auch Elemente, die dazu beitragen, verantwortungsvolle und nachhaltige industrielle Praktiken für die Zukunft zu erreichen.