Screen-Worm-Zentrifuge: Behebung häufiger Probleme

Wenn Sie in einer chemischen, pharmazeutischen oder Abwasserbehandlungsanlage tätig sind, sind Sie wahrscheinlich mit der Sieb-Schnecken-Zentrifuge vertraut. Als Fest-Flüssig-Trennmaschine erfüllt dieses Gerät seine Aufgaben effizient. Wie jede Maschine können jedoch auch hier Probleme auftreten. Vielleicht ist Ihnen aufgefallen, dass das abgehende Produkt zu feucht ist oder dass die Maschine ein Geräusch von sich gibt, das sie zuvor nicht gemacht hat. Ein Verständnis der inneren Funktionsweise der Zentrifuge kann verhindern, dass Sie zu früh einen Servicetechniker rufen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bau und in der Wartung von Zentrifugen kennt das Personal von Huada nahezu jedes denkbare Problem. In diesem Artikel gehen wir auf zahlreiche typische Störungen ein, mit denen Anlagenbediener konfrontiert werden, und erläutern, wie sie behoben werden können.

Unregelmäßige Beschickung und unzureichende Spülung

Eines der frustrierendsten potenziellen Probleme, über das wir am häufigsten hören, betrifft die Zuführ- und Spülzyklen. Der gesamte Zweck einer Sieb-Schnecken-Zentrifuge besteht darin, die Feststoffe von den Flüssigkeiten zu trennen und – falls erforderlich – die Feststoffe zu spülen. Wenn jedoch die Zufuhr nicht gleichmäßig ist, kann die Maschine nicht mit ihrer vollen Leistungsfähigkeit betrieben werden. Möglicherweise strömt die Aufschlämmung zu schnell ein, oder sie ist eine Minute zu dick und im nächsten Moment zu dünn. Dadurch wird das gesamte Gleichgewicht gestört.

Betrachten wir nun, was im Inneren geschieht. Die Waschflüssigkeit muss in der Lage sein, den Kuchen gleichmäßig zu durchdringen, um die Feststoffe zu reinigen. Wenn die Zufuhr schwankt, erfolgt die Kuchenbildung ungleichmäßig, und die Waschflüssigkeit bildet einfach einen Kanal durch den Kuchen. Dadurch werden einige Feststoffe überhaupt nicht gewaschen. Umgekehrt kann eine zu dünne Zufuhr dazu führen, dass kein ausreichend dicker Kuchen entsteht, wodurch noch feuchte Feststoffe am Ende herausgedrückt werden. Üblicherweise erfolgt der erste Schritt zur Behebung des Problems stromaufwärts. So können beispielsweise Probleme bereits durch eine einfache Überprüfung der Förderpumpe und durch die Sicherstellung einer gut gemischten und homogenen Aufschlämmung behoben werden. Zudem sollten die Waschdüsen überprüft werden, da diese im Laufe der Zeit verstopfen können – insbesondere bei unerwarteten Fremdkörpern in der Zufuhr. Eine regelmäßige Reinigung dieser Düsen verbessert die Reinheit Ihres Endprodukts erheblich.

Vibrationen und seltsame Geräusche

Wenn Schirmwurm-Zentrifugen zu vibrieren, zu rütteln oder Geräusche von sich geben, die nicht zu ihrem regulären Betriebsrhythmus gehören, versuchen sie, Ihnen etwas mitzuteilen. Genau wie die Motorkontrollleuchte bei Autos birgt das Ignorieren von Vibrationen das Risiko, das Problem zu verschlimmern und es zu einer teuren und aufwendigen Reparatur ausarten zu lassen.

Wenn eine Unwucht an der Maschine vorliegt, kann dies zu Vibrationen führen. Dies kann beispielsweise durch eine ungleichmäßige Ansammlung von Feststoffen auf dem Sieb oder durch Verschleiß des Siebs selbst verursacht werden. Manchmal ist ein defektes Lager die Ursache. Diese Maschinen belasten die Lager stark, während diese sich mit hoher Drehgeschwindigkeit drehen. Die frühzeitige Erkennung eines defekten Lagers ermöglicht eine einfache Reparatur; wird ein defektes Lager jedoch ignoriert, kann dies zu Schäden an der Welle oder am Gehäuse führen. Auch die Schnecke sollte berücksichtigt werden. Die Schnecke ist das Maschinenteil, das die Feststoffe bewegt. Wenn die Schnecke verbiegt oder beschädigt wird, kann sie mit dem Sieb in Kontakt geraten, was laute, störende Geräusche und Vibrationen verursachen kann. Daher ist die Erfahrung, die sich über Jahrzehnte hinweg im Service angehäuft hat, sowie regelmäßige Inspektionen entscheidend, um zu verhindern, dass sich der Zustand verschlechtert. Eines der besten Hilfsmittel ist es, sich mit dem normalen Geräusch- und Vibrationsverhalten der Maschine vertraut zu machen.

Siebverstopfung und Siebverblindung

Das Sieb der Schneckenzentrifuge ist der Hauptbestandteil des Prozesses. Es ermöglicht den Durchtritt der Flüssigkeit, während die Feststoffe zurückgehalten werden. Die Siebe können sich jedoch verstopfen – ein Problem, das wir üblicherweise als „Verblinden“ bezeichnen. Dies tritt auf, wenn Partikel in den Öffnungen der Siebe stecken bleiben oder wenn die Feststoffe etwas klebrig sind und einfach nicht abgelöst werden können.

Wenn die Siebe zu verstopfen beginnen, bedeutet dies, dass Flüssigkeiten nicht schnell genug durchtreten. In einigen Fällen können Sie sogar beobachten, dass die Feststoffe feuchter als üblich ausgetragen werden, weil die Maschine keinen Platz mehr für die Flüssigkeit hat. In manchen Fällen steht die Flüssigkeit sogar oberhalb der Feststoffe und wird zusammen mit dem restlichen Produkt ausgetragen. Was verursacht dies? Möglicherweise sind die Öffnungen der Siebe nicht für das verarbeitete Material geeignet. Wenn beispielsweise die Partikelgröße der Öffnungsgröße sehr ähnlich ist, verstopfen sie leicht. Auch die Aufbereitung des Zulaufs kann problematisch sein: Sind die Feststoffe zu fein, klebrig oder faserig statt flockig, kann eine Vorbehandlung erforderlich sein – etwa durch Zugabe eines Flockungsmittels oder Anpassung der Temperatur. Das Reinigen verstopfter Siebe kann aufwendig sein. In einigen Fällen lässt sich ein Lösungsmittel verwenden oder das Sieb mit Hochdruckwasser spülen; gelingt dies jedoch nicht, muss das Sieb zerlegt werden. Niemand mag Ausfallzeiten – daher ist es wichtig, sowohl die Siebauswahl als auch die Zulaufaufbereitung sorgfältig zu berücksichtigen.

Entfernung fester Stoffe aus der Maschine

Ein weiteres häufig auftretendes Problem ist, dass die Maschine Schwierigkeiten hat, die festen Stoffe aus der Maschine zu befördern. Die Schnecke oder der Archimedische Schraubenförderer ist so konstruiert, dass sie die leicht entwässerten festen Stoffe in Richtung der Austrittsöffnung am Maschinende bewegt; dies funktioniert jedoch nicht immer reibungslos.

Dies ist ein häufiges Phänomen bei faserigen oder zähen Materialien. Diese neigen dazu, sich um die Förderflügel der Schnecke zu wickeln und sich im Laufe der Zeit anzusammeln, bis kein Platz mehr für neue Feststoffe bleibt, um weiterzurücken. Es ist vergleichbar mit einem massiven Haarverstopfung in einer Abflussleitung. In anderen Fällen können die Materialien besonders klebrig oder weich sein. Statt vorwärts geschoben zu werden, verschmieren sie stattdessen an der Schnecke oder am Sieb. Dies zeigt sich durch einen Anstieg des Drehmoments am Schneckenantrieb oder durch das Auslösen einer Überlastschutzabschaltung der Maschine. Häufig tritt dies auf, wenn die Schnecke aufgrund zu aggressiver Regelparameter am Schneckenmotor übermäßig passiv betrieben wird. Manchmal ist eine konstruktive Änderung der Schnecke erforderlich. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Steigungswinkel und Konfigurationen der Förderflügel. Dies ist einer jener Fälle, in denen ein Hersteller mit einer breiten Modellpalette und einer starken Forschungs- und Entwicklungsabteilung entscheidend ist. Ein solcher Hersteller hat wahrscheinlich bereits eine Schnecke speziell für Ihre Materialart entwickelt.

Wartung und proaktive Pflege

Hier ist die Sache mit einer Wurmsieb-Zentrifuge: Sie ist ein robustes Gerät, schätzt es aber nicht, vernachlässigt zu werden. Einige einfache, proaktive Maßnahmen können wirklich viel bewirken. Gemeint sind die Grundlagen: Regelmäßiges Überprüfen der Schmierstoffstände, Beurteilen des Zustands der Riemen sowie gelegentliches Abhören der Lager mit einem mechanischen Stethoskop. Falls Sie Überwachungsausrüstung besitzen, überwachen Sie kontinuierlich die Vibrationswerte.

Ein Großteil dessen, was wir besprochen haben, lässt sich durch eine gute Routine minimieren. Wenn Sie wissen, dass sich Ihr Material tendenziell ansammelt, können Sie am Ende jeder Schicht eine kurze Reinigung einplanen. Wenn Sie wissen, dass ein bestimmtes Lager in Ihrer Anwendung eine definierte Lebensdauer hat, können Sie es vor dem Ausfall während einer geplanten Stillstandszeit austauschen. Die Unternehmen, die diese Maschinen in den letzten dreißig Jahren gebaut haben, verfügen zufälligerweise auch über hervorragende Service-Teams. Die Nutzung dieses Wissens – beispielsweise im Rahmen einer Schulung für Ihre Bediener – kann äußerst vorteilhaft sein. Maschinenerfahrene Bediener sind weitaus besser darin, die ersten Anzeichen eines bevorstehenden Ausfalls zu erkennen.

Fazit

Fehlfunktionen einer Schnecken-Zentrifuge mit Sieb können frustrierend sein, insbesondere wenn sie die Produktion zum Erliegen bringen. Immerhin kann es beruhigend sein zu wissen, dass sich alle Störungen vermeiden und alle Probleme lösen lassen – vorausgesetzt, man weiß, was zu erwarten ist. Die Identifizierung der zugrundeliegenden Ursache ist der erste Schritt zur Entwicklung einer Lösung. Unregelmäßiger Zulauf? Unzureichende Spülung. Vibrationen? Ungleichgewicht. Verstopfung des Siebs? Die Durchsatzleistung leidet. Durch die Kombination einer bewährten Wartungsstrategie mit einem zuverlässigen Support-Kanal bei Ihren Lieferanten können Sie sicher sein, dass Ihre Anlagen langfristig störungsfrei betrieben werden können. Niemand kann jedes Problem vorhersehen. Glücklicherweise gibt es jedoch Teams, die bereits Millionen von möglichen Störungen gelöst haben. Ihr Ziel, den Fest-Flüssig-Trennprozess effizient zu halten, lässt sich mit dem beruhigenden Wissen erreichen, dass Ihre Anlagen zuverlässig funktionieren.