Ας είμαστε ειλικρινείς, όταν διευθύνετε ένα φορτωμένο εργοστάσιο επεξεργασίας, ο καθαρισμός συχνά μπορεί να φαίνεται ως εμπόδιο στη ροή της παραγωγής. Αλλά όταν πρόκειται για τη φυγόκεντρο αυτόματης σάρωσης, το να αντιμετωπίζετε τον καθαρισμό ως απλό εμπόδιο είναι λάθος. Δεν πρόκειται απλώς για το να φαίνεται καθαρό· είναι μια σοβαρή, τεχνική και απαραίτητη διαδικασία για την προστασία της λειτουργίας σας. Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό που λειτουργεί συνεχώς, η φυγόκεντρος σάρωσης λειτουργεί σε διαστήματα, δέχεται ένα προϊόν και το συσσωρεύει σε κάθε κύκλο. Αυτό που θα αφήσει πίσω δεν είναι απλά υπολείμματα, αλλά βρωμιά που αποτελεί απειλή για το επόμενο μείγμα προϊόντων, την ακεραιότητα της μηχανής και την ασφάλεια των συναδέλφων σας. Ο καθαρισμός μιας φυγόκεντρου αυτόματης σάρωσης απαιτεί τακτική συντήρηση και αποτελεί την πρώτη γραμμή άμυνας για την αποφυγή διασταυρωμένης μόλυνσης, διάβρωσης, φθοράς, αναμενόμενων βλαβών και υπολειμμάτων από άλλον εξοπλισμό. Αυτός ο οδηγός θα σας βοηθήσει να εκτελέσετε τα βασικά βήματα καθαρισμού μιας φυγόκεντρου, ώστε να μειώσετε τις υποθέσεις και να τον μετατρέψετε σε σταθερό στοιχείο του προγράμματος συντήρησής σας.

Σκεφτείτε τον καθαρισμό της φυγόκεντρου σας ως προληπτική ιατρική. Τα υπολείμματα υλικού μπορεί να δημιουργήσουν ανισορροπία και να προκαλέσουν βίαιο δόνηση. Μπορεί να φιλοξενούν βακτήρια, τα οποία μπορεί να απειλήσουν τα προϊόντα σας. Μπορεί να προκαλέσουν σκουριά σε ευαίσθητες επιφάνειες, με αποτέλεσμα ακριβή επισκευή και αδύναμη διαρροή. Ένας καλός καθαριστικός κύκλος εξοικονομεί από τον προϋπολογισμό καθαρισμού, διασφαλίζει την άψογη αναπαραγωγή των προϊόντων και βελτιώνει την ασφάλεια στον χώρο εργασίας. Σε αυτό το άρθρο, θα λάβετε μια απλή δομή για την εκτέλεση καθημερινού και βαθύ καθαρισμού, καθώς και τις καλύτερες αρχές αποδοτικότητας και ασφαλούς καθαρισμού, οι οποίες θα χρησιμοποιηθούν για να κάνουν το πρωτόκολλο καθαρισμού αποτελεσματικό και βιώσιμο. Ας προχωρήσουμε στα βήματα που διασφαλίζουν ότι η διαδικασία διαχωρισμού σας είναι ακριβής και ότι ο εξοπλισμός σας λειτουργεί για εσάς για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.
Θυμηθείτε, για να καθαρίσετε τη μηχανή, πρέπει να είναι εντελώς ελεύθερη από μόλυνση. Πρόκειται για μια ρουτίνα που πρέπει πάντα να ολοκληρώνεται στο τέλος κάθε παραγωγικού κύκλου. Σκοπός είναι να διασφαλιστεί ότι η μηχανή είναι έτοιμη για την επόμενη παρτίδα και να αποφευχθεί οποιαδήποτε συσσώρευση που θα μπορούσε να δημιουργήσει πρόβλημα.
Η ασφάλεια πρέπει να έρχεται πρώτη. Τι είναι το Lockout-Tagout; Το Lockout-Tagout ενημερώνει τους υπολοίπους ότι ένα μηχάνημα είναι εκτός λειτουργίας. Το Lockout-Tagout σημαίνει επίσης ότι πρέπει να αποσυνδέσετε όλες τις πηγές ενέργειας, συμπεριλαμβανομένης της ηλεκτρικής, υδραυλικής και πνευματικής ενέργειας. Δεν θα υπάρχουν εξαιρέσεις σε αυτόν τον κανόνα, καθώς αφορά την ασφάλεια και την πρόληψη επανεκκίνησης του μηχανήματος. Μόλις το μηχάνημα απενεργοποιηθεί και ακολουθηθούν οι διαδικασίες ασφαλείας, μπορούμε να ξεκινήσουμε τη διαδικασία καθαρισμού και απολύμανσης του εξοπλισμού. Το πρώτο βήμα σε αυτήν τη διαδικασία είναι η αφαίρεση οποιωνδήποτε υπολειμμάτων στερεών, γνωστών και ως φίλτρο κέικ. Θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μαλακό, μη σπινθηροβόλο πλαστικό σπάτουλα για να αφαιρέσετε το κέικ από το καλάθι του φίλτρου, τα πλαϊνά τοιχώματα και την οδηγό εκκένωσης. Παρακαλώ μη χρησιμοποιείτε οποιαδήποτε μεταλλικά εργαλεία για να αποφύγετε γρατζουνιές στην ακριβή επιφάνεια του καλαθιού.
Η επόμενη διαδικασία αφορά τα υγρά υπολείμματα. Μετά την άδειαση του φυγοκεντρικού διαχωριστή, ανοίξτε τις σωστές βάνες αποστράγγισης για να απομακρύνετε τον υπόλοιπο μητρικό ορό (ML). Αν και δεν είναι απαραίτητο, πολλοί χειριστές αφαιρούν περισσότερο μητρικό ορό εκτελώντας μια περιστροφή ξεβγάλματος σε χαμηλή ταχύτητα.
Αυτό εκτελείται κλείνοντας τα κυπέλλα, κλειδώνοντας τα καλύμματα και, αφού επιβεβαιωθεί ότι η περιοχή είναι άδεια, ενεργοποιώντας αργά μετά από ένα σύντομο κύκλο περιστροφής. Η περιστροφή θα αυξήσει τη φυγόκεντρο δύναμη για να εκτοξεύσει οποιοδήποτε υγρό παραμένει στα κενά και στη βίδα τριβής με τη μαχαίρωση σκάπας (αν υπάρχει). Το επόμενο βήμα προβλέπει το υγρό (νερό ή διάλυμα καθαρισμού) να είναι (α) χαμηλού ιξώδους, (β) ακίνδυνο, (γ) να ψεκάζεται με ασφαλή τρόπο.
Το επόμενο βήμα για να διασφαλιστεί η καλή καθαριότητα είναι μια οπτική επιθεώρηση. Σκουπίστε τις εξωτερικές επιφάνειες, ψάχνοντας για σημάδια υγρού που διέρχεται μέσα από το περίβλημα, ή για εξαρτήματα που δεν είναι στερεωμένα, ή για αντικείμενα που χρειάζονται περαιτέρω καθαρισμό. Ο απολυμαντικός και/ή ο καθαριστικός παράγοντας θα πρέπει να διασφαλίζουν καλή αδειάζοντας (όπως ακριβώς και το υγρό). Τα φις πρέπει να καθαρίζονται σε κάθε χρήση. Αυτή είναι η καθημερινή φροντίδα του εξοπλισμού.
Η καθημερινή καθαριστική δεν είναι παρά μόνο επιφανειακή. Ορισμένα υλικά έχουν πάντα τρόπο να αποκρύπτονται. Λεπτές σκόνες, κρυσταλλικά υλικά και κολλώδεις πολυμερείς ουσίες μπορούν να φράξουν κρυφούς χώρους. Είναι συνταγή για καταστροφή όταν επιτρέπεται να συσσωρεύονται πίσω από τα βραχίονες του σπάτουλας, μέσα στους μηχανισμούς άρθρωσης του κελύφους και ακόμη και στα μικρά κενά της εκφόρτωσης. Γι' αυτόν τον λόγο ο σχεδιασμένος βαθύς καθαρισμός είναι υποχρεωτικός. Ο κύκλος μπορεί να εξαρτάται από το προϊόν σας. Μπορεί να είναι κάθε εβδομάδα, κάθε μήνα ή μετά από έναν συγκεκριμένο αριθμό κύκλων, αλλά ο βαθύς καθαρισμός πρέπει να προγραμματίζεται και δεν πρέπει να παραλείπεται.
Μια βαθιά καθαριστική επεξεργασία σημαίνει υψηλότερο βαθμό αποσυναρμολόγησης. Συνήθως απαιτείται η αφαίρεση της μονάδας λεπίδας καθαρισμού και όλου του σωλήνα εκκένωσης. Βεβαιωθείτε ότι διαβάζετε τις οδηγίες αποσυναρμολόγησης για το μοντέλο σας στο εγχειρίδιο του κατασκευαστή. Κατά την αποσυναρμολόγηση, φροντίστε να κρατάτε όλα τα εξαρτήματα οργανωμένα. Κατά τον καθαρισμό κάθε εξαρτήματος, μπορεί να αποβεί χρήσιμη η μέθοδος της εμβάπτισης. Ετοιμάστε μια λουτρό καθαρισμού βάσει του καθαριστικού διαλύματος και των υλικών τους φυγοκεντρικού διαχωριστή. Για να αφαιρέσετε επίμονες εναποθέσεις, θα πρέπει να εμβαπτίσετε τα εξαρτήματα και στη συνέχεια να τα καθαρίσετε ελαφρά με μαλακή βούρτσα.
Ενώ τα εξαρτήματα μουλιάζουν, στρέψτε την προσοχή σας στο κύριο σώμα του φυγοκεντρικού διαχωριστή. Πιθανότατα πρόκειται για μια περιοχή που δεν ελέγχετε συνήθως. Εξετάστε την κατάσταση της σφραγίδας του κύριου άξονα, αναζητήστε γρατσουνιές στην επιφάνεια του καλαθιού και ελέγξτε τους υδραυλικούς και πνευματικούς συνδέσμους του μηχανισμού στραγγίσματος. Καθαρίστε προσεκτικά το εσωτερικό περίβλημα, ιδιαίτερα τις γωνίες και τις άκρες. Αυτή είναι επίσης η ιδανική στιγμή για να ελέγξετε τις συνθήκες συντήρησης. Ελέγξτε τις σφραγίδες ως προς τη φθορά, δοκιμάστε τη σφιχτότητα των σημαντικών βιδών και λιπάνετε κάθε σύνδεσμο όπως αναφέρεται στο εγχειρίδιο. Αφού καθαριστούν προσεκτικά, ξεπλυθούν και στεγνώσουν όλα τα εξαρτήματα, συναρμολογήστε ξανά κάθε μέρος του φυγοκεντρικού διαχωριστή, βεβαιώνοντας ότι όλα τα εξαρτήματα είναι στερεωμένα και ότι όλα τα κινούμενα μέρη λειτουργούν σωστά. Αυτός ο βαθύς καθαρισμός είναι περισσότερο από έναν απλό καθαρισμό· αποτελεί έλεγχο υγείας για τον αυτόματο φυγοκεντρικό διαχωριστή σας.
Οι καθαρισμοί που εκτελούμε πρέπει να είναι κάθε φορά όσο το δυνατόν πιο ασφαλείς και καθαροί. Ας δούμε λεπτομερώς κάθε ένα από αυτά τα στοιχεία. Από την άποψη της ασφάλειας, η διαδικασία απενεργοποίησης-ετικετοποίησης (lockout–tagout) αποτελεί την πρώτη γραμμή άμυνάς σας, αλλά και τη μοναδική γραμμή άμυνάς σας. Σκεφτείτε επίσης τη χημική ασφάλεια· τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό μπορεί να απαιτούν επιπλέον ΜΑΠ όπως προστατευτικά γυαλιά, γάντια και ποδιές. Διαβάζετε πάντα τα φύλλα δεδομένων ασφαλείας. Διασφαλίστε ότι ο χώρος καθαρισμού εξαερίζεται επαρκώς, ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιούνται διαλύτες. Τέλος, βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν αποτελεσματικά κανάλια επικοινωνίας, ώστε όλοι να γνωρίζουν πότε ο φυγοκέντρης βρίσκεται σε συντήρηση και πότε επανέρχεται σε λειτουργία.
Η αποτελεσματική καθαριστική διαδικασία έχει να κάνει με την επίτευξη γρήγορης και αξιόπιστης διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την έκθεση της μηχανής σε μη παραγωγικά διαστήματα. Η βασική προσέγγιση είναι η προετοιμασία και η τυποποίηση του χαρτογράφησης ροής αξίας (VSM). Για τον τακτικό και μη τακτικό καθαρισμό (βαθύς καθαρισμός), θα πρέπει να αναπτυχθεί και να συνταχθεί μια σαφής διαδικασία τυπικής λειτουργίας (SOP). Η SOP θα πρέπει να καλύπτει έναν έλεγχο εγκεκριμένων καθαριστικών παρασκευασμάτων και απαιτούμενου εξοπλισμού, καθώς και να περιλαμβάνει ενότητα για την ασφάλεια. Η ακολουθία της ίδιας διαδικασίας μειώνει την ανάγκη για εικασίες και επίσης μειώνει την πιθανότητα λάθους. Λάβετε επίσης υπόψη τα εργαλεία και τα καθαριστικά παρασκευάσματα που έχετε στη διάθεσή σας. Για παράδειγμα, η αγορά μιας αυτοματοποιημένης μονάδας (CIP) δεν θα βελτιώσει μόνο τη συνέπεια του καθαρισμού, αλλά θα βελτιώσει επίσης και τον παράγοντα εξοικονόμησης εργασίας. Τέλος, δημιουργήστε τη συνήθεια να καταγράφετε κάθε συνεδρία καθαρισμού. Η καταγραφή της ημερομηνίας, του χειριστή, της παρτίδας που ολοκληρώθηκε και οποιωνδήποτε σχολίων θα είναι χρήσιμη. Αυτό το αρχείο θα είναι χρήσιμο για τον καθορισμό των διαστημάτων καθαρισμού και την αναγνώριση μοτίβων που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε πιθανές περιπτώσεις προβλημάτων (π.χ. βλάβη μηχανής). Η εύρεση μιας καλής ισορροπίας μεταξύ αποτελεσματικών πρακτικών ασφαλείας και έξυπνης προσπάθειας θα κάνει τον καθαρισμό μια ευπρόσδεκτη βελτίωση στον τρόπο διεξαγωγής της παραγωγής.
Τελευταία Νέα
Copyright © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. All Rights Reserved Πολιτική απορρήτου