سانتريفوژهای کیسهکننده به عنوان ماشینهای پرکار در صنعت داروسازی، فرآوری مواد شیمیایی و تصفیه فاضلاب عمل میکنند. این ماشینها مسئول جداسازی قابل اطمینان اجزای جامد و مایع هستند. این فرآیند برای اجرای روان خطوط تولید حیاتی بوده و برای دستیابی به کیفیت مطلوب خروجی ضروری است. همانطور که سایر تجهیزات نیازمند بهروزرسانی و پیشرفت هستند، سانتريفوژهای کیسهکننده نیز نیازمند ارتقاء و توسعه میباشند. این ارتقاءها شامل بهبودهایی در سرعت، دقت و سهولت استفاده هستند. طی ۳۰ سال گذشته، شرکت هوادا در خط مقدم این پیشرفتها در فناوری سانتريفوژ بوده است. چنین بهبودهایی به مسائل واقعی مانند کیفیت، نیروی کار و عملکرد تجهیزات میپردازند و برخلاف دیگر پیشرفتهای فناوری که صرفاً «امکانات اضافی» محسوب میشوند، اهمیت ویژهای دارند. توجه به این بهبودها کلیدی برای عملکرد سانتريفوژهای مدرن کیسهکننده است.

هر کسی که قبلاً از یک سانتریفیوژ قدیمی کشش کیسه استفاده کرده باشد، فرآیند آن را میفهمد: پس از جداسازی، اپراتور سانتریفیوژ باید به صورت دستی کیسه فیلتر را بیرون بکشد، تخلیه کند و دوباره سر جایش بگذارد. این فرآیند زمانبر و خستهکننده است و احتمال اشتباه در آن زیاد است — برای مثال قرار دادن نادرست کیسه، که منجر به جداسازی ضعیف در چرخه بعدی میشود. خوشبختانه، آخرین مدلهای سانتریفیوژ کشش کیسه از شرکت هوادا با اتوماسیون دستکاری کیسه این مشکل را حل کردهاند و این واقعاً تحولی بزرگ است.
پس از اتمام یک چرخه جداسازی، بازوی مکانیکی داخلی سانتریفیوژ کیسه فیلتر را خارج کرده و ضایعات جامد جمعآوریشده را درون یک مخزن قرار میدهد. سپس بازو یک کیسه تمیز از پیش قرار دادهشده را به داخل دستگاه بارگذاری میکند. برای یک کارخانه داروسازی که روزانه در سه شیفت کاری فعالیت میکند، این امر معادل صرفهجویی نزدیک به ۴۰ درصدی در نیروی کار است. دیگر نیازی به اختصاص یک اپراتور برای هر چرخه جداسازی جهت تعویض کیسه وجود ندارد و این امر خطای انسانی را حذف میکند. عدم تراز مناسب باتچها که سیستم اتوماتیک تعویض کیسه آن را جایگزین میکند، باعث میشد تقریباً ۵ درصد از باتچهای تولیدی در بازرسی کیفی رد شوند.
هوادا فراتر از تنها «کشیدن و بارگیری خودکار» حرکت کرده است. اکنون سنسورهایی وجود دارند که قبل از شروع ماشین به عمل سانتریفیوژ، اطمینان حاصل میکنند کیسه جدید به درستی قرار گرفته باشد. اگر مشکلی پیش بیاید — مثلاً کیسه بیش از حد بسته شده باشد — ماشین متوقف شده و به اپراتور هشدار میدهد و از نشتهای پرهزینه یا جدایش در سانتریفیوژ جلوگیری میکند. این افزودنیهای کوچک، ماشین را در آخرین نسل سانتریفیوژ کشش کیسه قرار دادهاند. برای واحدهایی که در سال 2025 با کمبود نیروی کار مواجه هستند، خرید آخرین نسل سانتریفیوژ کشش کیسه به دلیل این افزودنیهای متعادلکننده کیفیت، انتخاب هوشمندانهای خواهد بود. این افزودنیهای کوچک، ماشین را در آخرین نسل سانتریفیوژ کشش کیسه قرار دادهاند. برای واحدهایی که در سال 2025 با کمبود نیروی کار مواجه هستند، خرید آخرین نسل سانتریفیوژ کشش کیسه به دلیل این افزودنیهای متعادلکننده کیفیت، انتخاب هوشمندانهای خواهد بود.
در صنایع داروسازی و فرآوری مواد غذایی، جداسازی "به اندازه کافی خوب" گزینهای قابل قبول نیست. حتی مقدار نезچیزی از مایع باقیمانده در مواد جامد یا ذرات جامد در مایعات میتواند یک محموله را خراب کند و هزینههای هزاران واحد پولی را به دلیل اتلاف مواد و تأخیر در حمل و نقل به بار آورد. این کمبودها با از دست دادن مشتریان تشدید میشوند. جداسازهای بیسابقه هوادا با بهبود طراحی کیسههای فیلتر و درام سانتریفیوژ، این مشکلات را برطرف میکنند. این امر حذف حتی کوچکترین مقادیر باقیمانده را تضمین میکند.
بیایید ابتدا در مورد کیسههای فیلتر صحبت کنیم. هوآدا اکنون از یک پارچه چندلایه با دانسیته بالا استفاده میکند که اجازه عبور مایعات را میدهد و تمام ذرات به اندازه ۵ میکرون و حتی ذرات ریزتر از ۵ میکرون را نگه میدارد. در مقایسه با کیسههای قدیمی که فقط یک لایه تکی بودند، این کیسهها کمتر دچار انسداد میشوند و قبل از آنکه نیاز به تعویض داشته باشند، میتوانند حجم بیشتری از مواد را فرآوری کنند. برای یک کارخانه شیمیایی که در تولید رنگها تخصص دارد، این تغییرات به معنای کاهش تعداد تعویض کیسهها (از سه بار در روز به یک بار در روز) و همچنین تولید محصول نهایی با رنگآمیزی یکنواخت است، زیرا این کیسهها دیگر به صورت جزئی مسدود نمیشوند.
در مورد طراحی درام، مهندسان هوآدا سرعت درام و الگوی داخلی آن را بهبود بخشیدهاند تا نیروی گریز از مرکز یکنواختتری ایجاد شود. درامهای قدیمیتر دارای «منطقههای مرده» بودند که در آنها نیرو آنقدر ضعیف بود که باعث جداسازی ناهموار میشد. نسخه بهبودیافته درامها این مناطق را حذف کرده است، بدین معنا که هر بخش از کیسه فیلتر تحت فشار یکسانی قرار میگیرد. این موضوع برای تصفیهخانههای فاضلاب بسیار مهم است، زیرا اکنون در یک مرحله عبور، میتوانند مواد جامد بیشتری را از آب جدا کنند. این امر زمان را صرفهجویی میکند و به آب تصفیهشده اجازه میدهد تا مقررات محیطزیستی سختگیرانهتری را رعایت کند. بیش از ۱۲۰ اختراع ثبتشده هوآدا شامل یک اختراع برای این طراحی درام است که سطح تحقیق و توسعهای را که این شرکت برای دستیابی به جداسازی بهینه صرف کرده نشان میدهد.
هیچکس نمیخواهد پولی برای خرید دستگاه جدید صرف کند و سپس هر چند ماه یکبار آن را تعمیر کند. مدلهای قدیمی سانتریفیوژهای کیسهکش دارای نقاط ضعفی بودند، به عنوان مثال قطعات پلاستیکی که در حین استفاده عادی ترک میخوردند یا آببندیهایی که پس از چند صد سیکل نشت میکردند. این امر باعث توقفهای طولانی مدت میشد. طراحیهای اخیر هوادا برای سانتریفیوژهای کیسهکش بر بهبود دوام تمرکز دارد که منجر به دورههای عملیاتی طولانیتر بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، پایداری بیشتر و عمر طولانیتر میشود.
بهبودهای دوام: قطعات بیشتری از فولاد ضدزنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند، بهویژه قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد شیمیایی یا فاضلاب هستند. در گذشته، قطعاتی مانند نگهدارنده کیسه یا درب مخزن پس از یک سال استفاده در یک کارخانه شیمیایی دچار زنگزدگی میشدند. قطعات جدید از فولاد ضدزنگ به مدت ۳ تا ۴ سال در برابر زنگزدگی مقاومت میکنند. این امر هزینه قطعات تعویضی را هر ساله حدود ۳۵٪ کاهش میدهد. هوآدا همچنین آببند مخزن را بهبود بخشیده است. به جای آببندهای لاستیکی تکتکه استاندارد که به سرعت از کار میافتادند، اکنون از آببندهای دوتایی با لایه پشتیبان استفاده میشود. در گذشته نشتی آببندیها باعث توقف ۱۰٪ در دستگاههای سانتریفیوژ کیسهکش میشد، اما پس از نصب آببندهای جدید این مقدار به کمتر از ۲٪ رسیده است.
یک ارتقاء دیگر کوچک اما مهم، دسترسی آسانتر به قطعات فرسایشی است. در مدل جدید، پنلهای دسترسی با قفل سریع بهصورت استاندارد ارائه میشوند و زمان دسترسی به مکانیزم کیسه فیلتر یا آببندیها را از ۳۰ دقیقه به ۵ دقیقه کاهش میدهند. برای یک کارخانه که بهصورت ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته فعالیت میکند، این بدان معناست که تعمیر و نگهداری میتواند در طول وقفههای کوتاه انجام شود، نه اینکه کل شیفت متوقف شود. این امر مطابق با تأکید هوادا بر خدمات کارآمد است — داشتن تیم خدمات پس از فروش ۵۷ نفره (با ۳۵٪ سابقه بیش از ۱۰ سال) که اهمیت بالا بودن تجهیزات را درک میکنند؛ این طراحی بدون شک کار آنها را نیز آسانتر میکند.
توقف تولید، بهرهوری را کاهش میدهد و هیچ چیزی ناگهانیتر از یک سانتریفیوژ کیسهای که بیصدا خراب میشود، وجود ندارد. راهحل فناورانه جدید هوادا برای این مشکل، پایش هوشمند است که سانتریفیوژ را از یک ابزار «منتظر بمان تا خراب شود» به ابزاری تبدیل میکند که پیش از خرابی حیاتی، هشدار میدهد.
سانتريفوژ دارای سنسورهای داخلی است که پارامترهای حیاتی را بهصورت زمان واقعی نظارت میکنند: سرعت درام، دما، ارتعاش و مقدار مواد جامد در کیسه فیلتر. این اطلاعات به یک صفحه نمایش ارسال شده و برای اپراتورها از طریق رایانه یا دستگاه همراه در دسترس است. اگر سطح ارتعاش شروع به افزایش کند، تابلوی سیستم اطلاعیهای ارسال میکند که نشاندهنده عدم تعادل درام است و این امر به اپراتور اجازه میدهد تا دستگاه را متوقف کرده و درام را تنظیم کند تا از خرابی کامل جلوگیری شود. قبلاً، عدم تعادل درام منجر به توقف نگهداری به مدت ۲ ساعت میشد، اما این سیستم قادر است این زمان را به ۱۵ دقیقه کاهش دهد.
هوادا همچنین ویژگیهای تشخیص از راه دور را در سیستمهای خود ادغام کرده است. اگر اپراتورها با هشدارهای ناشناختهای مواجه شوند، امکان به اشتراکگذاری دادههای زنده با تیم پشتیبانی هوادا وجود دارد که در این صورت تیم میتواند مشکل را به صورت از راه دور تشخیص دهد. اغلب اوقات آنها میتوانند مشکل را از طریق تلفن حل کنند و نیازی به اعزام تکنسین نیست. این موضوع یک مزیت بزرگ برای تأسیسات قرار گرفته در مناطق دورافتاده خارج از کشور است، چرا که هوادا به ۶۹ کشور از جمله ایالات متحده صادرات دارد. قبلاً یک تأسیس تصفیه فاضلاب در یک شهر کوچک برای رفع یک مشکل جزئی باید سه روز منتظر تکنسین میماند؛ اما اکنون با تشخیص از راه دور، همان روز مشکل رفع میشود. سیستمهای نظارت هوشمند هوادا، توقفهای برنامهریزینشده در سانتریفیوژ کشش کیسهای آنها را بیش از ۶۰ درصد کاهش داده است. این موضوع یک مزیت بزرگ برای هر تأسیسی محسوب میشود.
اخبار داغ
کلیه حقوق محفوظ است © 2025 شرکت جیانگسو هوا دا سنتیفیوژ. همه حقوق این شرکت محفوظ است سیاست حریم خصوصی