Autoimmuunisen skraperin sentrifugin puhdistusmenettelyt

Pitää sen käynnissä sujuvasti: automaattisen scrapersentrifugin puhdistus

Olemme rehellisiä: kun pyörität vilkasta prosessitehdasta, puhdistus saattaa usein tuntua tuotantovirrassa haittaavan tekijältä. Mutta kun on kyse automaattisesta harjalla varustetusta sentrifugista, ajatella puhdistusta vain haittana on virhe. Kyse ei ole siitä, että laitteisto näyttää puhtaalta; se on vakava, tekninen ja välttämätön prosessi, jolla suojataan toimintoja. Toisin kuin jatkuvasti käyvässä laitteistossa, harjallinen sentrifugi poikkeaa siitä, että se toimii väliaikaisesti ottamalla sisään tuotetta ja kertymällä kierroksittain. Sen jälkeen, mitä jää jäljelle, ei ole pelkkää jäännöstä, vaan likaa, joka uhkaa tulevaa tuotevalikoimaasi, koneen eheyttä ja työtovereidesi turvallisuutta. Automaattisen harjasentifugin puhdistaminen edellyttää säännöllistä huoltoa, ja se on ensimmäinen puolustuslinjasi ristisaastumisen, korroosion, kulumisen, odottamattomien vikojen sekä muiden laitteiden jättämien jäännösten estämisessä. Tämä opas auttaa sinua suorittamaan sentrifugin olennaiset puhdistustoimenpiteet vähentääksesi arvauspeliä ja muuttaaksesi sen huoltosuunnitelmasi vakiona toimivaksi osaksi.

Harkitse sentrifugin puhdistamista kuin ennaltaehkäisevää lääkettä. Jäljelle jäänyt materiaali voi aiheuttaa epätasapainon ja voimakasta tärinää. Se voi säilyttää bakteereja, jotka voivat vaarantaa tuotteesi. Se voi ruostuttaa herkkiä pintoja, mikä johtaa kalliisiin korjauksiin ja hallitsemattomaan vuotamiseen. Säännöllinen puhdistustapahtuma säästää puhdistusbudjettiasi, mahdollistaa saumattoman tuotannon toistettavuuden ja parantaa työpaikan turvallisuutta. Tässä artikkelissa saat yksinkertaisen rakenteen päivittäiseen ja syväpuhdistukseen sekä parhaat periaatteet puhdistuksen tehokkuudelle ja turvallisuudelle, joita käytetään tehostamaan puhdistusprotokollaa ja pitämään se kestävänä. Siirrymme nyt vaiheisiin, jotka pitävät erotusprosessisi tarkkana ja koneistosi toimivina pidempään.

Päivittäinen puhdistus: Vaikka se on vain vähimmäistoimenpide, se on tärkeä

Muistathan, että koneen puhdistamista varten sen on oltava täysin saasteeton. Tämä on rutiini, joka on suoritettava aina jokaisen tuotantokierroksen päätteeksi. Tarkoituksena on varmistaa, että kone on valmis seuraavaan erään, ja estää kerääntyminen, joka voisi aiheuttaa ongelmia.

Turvallisuus on asetettava etusijalle. Mikä on lukitusmerkintä (Lockout-Tagout)? Lukitusmerkintä tiedottaa muille, että kone on poissa käytöstä. Se tarkoittaa myös, että kaikki virtalähteet on katkaistava, mukaan lukien sähkö, hydraulit ja pneumatiikka. Tähän sääntöön ei tehdä poikkeuksia, koska se on turvallisuuteen liittyvä vaatimus estämään koneen uudelleenkäynnistys. Kun kone on lukittu pois päältä ja turvallisuusmenettelyt on suoritettu, voimme aloittaa laitteiston puhdistus- ja desinfiointiprosessin. Tämän ensimmäinen vaihe on jättäneiden kiinteiden aineiden, niin sanotun suodatinkakkujen, poistaminen. Kakkujen poistamiseen kori-istuimesta, sivuseinistä ja tyhjennysputkesta on käytettävä pehmeää kipinöimätöntä muovityökalua. Älä käytä mitään metallityökaluja, jotta vältetään korin tarkan pinnan naarmuttaminen.

Nestemäisen jätteen käsittely

Seuraavana prosessina ovat nestemäiset jäämät. Sentrifugin tyhjennyksen jälkeen avaa oikeat valumaventtiilit poistaaksesi jäljelle jäävän emännänliuoksen (ML). Vaikka se ei ole välttämätöntä, monet käyttäjät poistavat enemmän emännänliuosta suorittamalla alhaisen nopeuden `huuhtelukierroksen`.

Tämä suoritetaan sulkemalla altaat, lukitsemalla kannet ja varmistuttuaan alueen tyhjyydestä, käynnistämällä hitaasti lyhyen kiertokierroksen jälkeen. Kierros lisää keskipakovoiman, joka poistaa kaiken jäljellä olevan nesteen onteloista ja kitkaruuvista lastan kanssa (jos sellainen on olemassa). Seuraava askel nesteessä (vesi tai puhdistusliuos) on (a) matalan viskositeetin, (b) vaaraton, (c) suihkutettu turvallisella tavalla.

Seuraava askel hyvän puhdistuksen varmistamiseksi on visuaalinen tarkastus. Pyyhi ulkopinnat ja etsi merkkejä nesteestä, joka on valunut kotelon läpi, löysistä osista tai esineistä, jotka vaativat lisäpuhdistusta. Desinfioiva aine ja/tai puhdistaja on varmistettava tyhjennys (sama kuin nesteelle). Tulpat on puhdistettava jokaisen käytön jälkeen. Tämä on päivittäinen laitteiden hoito.

Ajoittainen syväpuhdistus: Palauta kuin uudet olosuhteet

Päivittäinen puhdistus on vain pintapuolista. Jotkut materiaalit pystyvät aina piiloutumaan. Hienojakoiset hiukkaset, kiteiset aineet ja tahmeat polymeerit voivat tukkia piilotetut tilat. On olemassa vaarallinen skenaario, jos näitä annetaan kertyä raaputuskäsien taakse, rungon niveleihin tai jopa purkauksen ulostulon pieniin rakoihin. Siksi suunniteltu syväpuhdistus on pakollista. Syklia voidaan määrittää tuotteenne mukaan. Se voi olla joka viikko, joka kuukausi tai tietyn määrän syklejä kerrallaan, mutta syväpuhdistus on suunniteltava etukäteen eikä sitä saa ohittaa.

Syväpesu tarkoittaa korkeampaa purkamistasoa. Tämä yleensä vaatii terälevyn kokoonpanon ja kaikki poistokanavan osat irrottamalla. Varmista, että luet mallikohtaiset purkamisohjeet valmistajan käyttöoppaasta. Purkaessasi on tärkeää pitää kaikki osat järjestettyinä. Kun puhdistat jokaista osaa, voi olla hyvä tekniikka käyttää kastelumenetelmää. Valmista puhdistusaltaaseen pesuaineeseesi ja sentrifugin materiaaleihin perustuva kylpy. Kovaantuneiden jäämien löystämiseksi sinun täytyy kastella osia ja sen jälkeen huoletta harjata niitä pehmeällä harjalla.

Kun osat vaahottelevat, käännä huomiosi sentrifugin runkoon. Tämä on todennäköisesti osa, jota et yleensä tarkista. Tarkastele pääakselin tiivisteiden tilaa, etsi mahdollisia naarmuja korin pinnasta ja tarkista hydrauliset ja pneumatiikkaliittimet raaputusmekanismia varten. Puhdista sisäkuori perusteellisesti, erityisesti kulmat ja reunat. Tämä on myös täydellinen hetki tarkastella huoltokuntoja. Tarkista tiivisteet kulumisen varalta, testaa tärkeiden pulttien kiristysvoimakkuus ja hoida liittimiä voitelulla käyttöohjeen mukaan. Kun kaikki komponentit on huolellisesti puhdistettu, huuhteltu ja kuivattu, kootkaa sentrifugin jokainen osa takaisin, varmistaen että kaikki kiinnikkeet on kiinnitetty ja kaikki liikkuvat osat toimivat asianmukaisesti. Tämä syväpuhdistus on enemmän kuin vain puhdistus; se on terveydentarkastus automaattiselle raaputussentrifugille.

Oikean sekoituksen löytäminen: Puhdista oikein ja turvallisesti

Siistimme toimenpiteet on suoritettava aina mahdollisimman puhtaina ja turvallisina. Käydään läpi nämä komponentit. Turvallisuuden osalta lukitus-merkintäjärjestelmä on ensimmäinen puolustuslinjasi, mutta myös ainoa puolustuslinjasi. Huomioi myös kemikaaliturvallisuus; puhdistukseen käytettävät tuotteet saattavat edellyttää lisäsuojavarusteita, kuten suojalaseja, hanskoja ja esiliinoja. Lue aina turvallisuusasiakirjat huolellisesti. Varmista, että puhdistustila on riittävästi ilmastoitettu, erityisesti liuottimia käytettäessä. Lopuksi varmista, että viestintäkanavat ovat tehokkaat, jotta kaikki tietävät, milloin sentrifugi on huoltokäytössä ja milloin se on taas käytössä.

Tehokas puhdistus tarkoittaa prosessin nopeuttamista ja luotettavuuden varmistamista samalla kun vähennetään laitteen altistumista tuottamattomille jaksoille. Pääasiallinen lähestymistapa on valmistautua ja standardoida arvovirtakartointi (VSM). Sekä tavalliseen että epäsäännölliseen puhdistukseen (syväpuhdistus) on kehitettävä ja laadittava selkeä standarditoimenpideohje (SOP). SOP:n on kattava tarkistusluettelo hyväksytyistä puhdistusaineista ja vaadituista välineistä, sekä sisällettävä osio turvallisuudesta. Saman prosessin noudattaminen vähentää arvailemisen tarvetta ja myös virheiden mahdollisuutta. Ota huomioon myös käytettävissä olevat työkalut ja puhdistusaineet. Esimerkiksi automatisoidun CIP-yksikön hankinta parantaa paitsi puhdistuksen johdonmukaisuutta, myös säästää työvoimaa. Lopuksi, tee tapaksi kirjata ylös jokainen puhdistuskerta. Päivämäärän, käyttäjän, suoritetun erän ja mahdollisten kommenttien tallentaminen on hyödyllistä. Tätä lokia voidaan käyttää apuna puhdistusvälien määrittämisessä ja hahmotella tapauksia, jotka voisivat johtaa ongelmiin (esim. koneen vikaantuminen). Hyvän tasapainon löytäminen tehokaiden turvallisuusmenetelmien ja älykkään panostuksen välillä tekee puhdistuksesta toivottavan parannuksen tuotantoprosessiin.