Decanter centrifuga berendezések: Környezeti előnyök

Manapság egyre fontosabbá válik a zöld működésre való fókuszálás. A világ szerte található feldolgozóüzemekben és gyárakban elemzik a környezeti hatásokat, és olyan lehetőségeket keresnek, amelyekkel növelhető az energiahatékonyság és csökkenthető az anyagpazarlás. Az egyik ilyen megoldás a hajtányülepítő (decant centrifuge), amely egy egyszerű gép, és centrifugális erőt használva választja el a szilárd anyagokat a folyadékoktól. Ez a gép a környezet csendes hőse és bajnoka. Pozitív hatással van a hulladék, a víz és az energia felhasználásának csökkentésére a termelés során, így tisztább folyamathoz vezet. Minden olyan iparág, amely iszappal, folyamat-hulladékkal vagy szennyvízzel dolgozik, előnyt élvezhet a modern hajtányülepítő berendezések alkalmazásából, ha jobb környezeti hatást kíván elérni. Ez nem csupán pozitív hatásról és előírások betartásáról szól; hanem felelős vállalkozásról, amely profitálhat a pozitív környezeti hatásból.

Hulladékmennyiség csökkentése hajtányülepítővel

A dekantáló centrifuga használata jelentősen csökkenti a hulladékmennyiséget. Minden ipari folyamat folyékony hulladékot vagy iszapos anyagot termel. Az élelmiszer-előállításban és a vegyiparban, ahol ezek a folyamatok egyben nagy mennyiségű hulladékot is produkálnak, a folyékony hulladék gyakran szilárd lebegőanyagokkal és iszappal van telítve. Ennek az iszapnak a szállítása lerakóba rendkívül költséges és környezetkárosító lenne. Végtelen számú teherautó menetelne oda-vissza, amelyek üzemanyagot égetnének és üvegházhatású gázokat bocsátanának ki pusztán víz szállítása miatt.

Talán a dekantőr centrifugák legjelentősebb előnye, hogy mennyi vizet képesek eltávolítani a szuszpenzióból, miközben valóban kiszárított tortát állítanak elő. Mindenki megszokta már a nagy teherautók látványát, amint iszapot visznek a lerakóhelyekre, és a velük járó sok költséget. A legtöbben meglepődnek, amikor megtudják, milyen magasak lehetnek a szállítási költségek akkor, ha 10 teherautónyi szuszpenziót kell elszállítani, miközben egy kiszárítóval olyan tortát állítanak elő, amely csupán 2–3 teherautóra redukálható. Emellett figyelembe kell venni a járművek kibocsátását és az üvegházhatású gázok kibocsátását is. Ezek a kibocsátások jelentősen csökkennek, ami pozitív eredmény. A hulladékeltárolás költségei is csökkennek, ez pedig további hulladékmegtakarítást jelent, így csökkentve a lerakók terhelését. A legtöbb esetben nem kérnek senkit, hogy vegyen részt a bonyolult vitákban, inkább hangsúlyozzák a pozitív gazdasági hatásokat és a környezetre gyakorolt negatív hatások csökkentését, ezen túl a hulladékból távozó szennyvíz hosszú távú ellenőrzését, amely javítja a környezeti helyzetet. Összegzésként elmondható, hogy a hulladékeltárolás költségei csökkennek, ez pedig további hulladékmegtakarítást jelent, így csökkentve a lerakók terhelését.

Értékes víz megtartása és újrahasznosítása

A növekvő nemzetközi aggodalom a vízhiány miatt az ipari folyamatokból származó víz újrahasznosítását már nem luxussá, hanem szükségessé teszi. Ez is egy terület, ahol a hengermosó berendezések kiemelkednek, és kétséget kizáróan pozitív hatással vannak a környezetre. Számos ipari hulladékáramlás nem csupán hulladék; összetett keverékek, amelyekben víz és egyéb értékes nyersanyagok rejtőznek. Korábban ezt a vizet elveszítették, szennyvízként kezelték, majd elengedték, így teljes veszteséget jelentett egy értékes erőforrás szempontjából.

A hengercentrifuga rendkívül hatékony a szilárd anyagok és folyadékok szétválasztásában, és olyan tiszta folyadékáramot hoz létre, amely közvetlenül visszaforgatható a szennyvíztisztítási folyamatba. Vegyünk egy szennyvíztisztító telepet, ahol a hengercentrifuga sűríti a iszapot. A szétválasztott centrátt visszavezethetjük a telep elejére, csökkentve ezzel a további ivóvíz-igényt. Olyan vízfogyasztó gyártási folyamatokban, mint például papírmalmokban vagy fémfeldolgozó üzemekben, a hengercentrifugával visszanyert vizet le lehet hűteni és újra felhasználni. Ez egy zárt vagy félig zárt vízrendszer, amely jelentősen csökkenti az édesvíz-felhasználást a folyókból, tavakból vagy közműhálózatokból.

Nagyon fontos, hogy a helyi közösséghez visszajuttassuk azokat az erőforrásokat, amelyeket a édesvíz-ellátásból veszítettek el, víztakarékos gyakorlatok révén. Ez megtakarítja egy kritikus természeti kincset, ugyanakkor csökkenti azt a mennyiségű vizet, amelyet egy létesítménynek a környezetbe kell leadnia vagy közművel ellátott telephelyre kell küldenie tisztítás céljából. Ez csökkenti a közüzemi vízinfrastruktúra terhelését, valamint a szennyvíztisztítás során fellépő energia- és vegyszerköltségeket. Az iparágak, amelyek dekantáló centrifugákat építenek ki és használnak, az erőforrás-visszanyerés és a részvételi vízgazdálkodás, valamint a vízbázis fenntarthatóság terén vezető szerepet töltenek be.

A szeparációs adalékanyag-kémiai kihívás minimalizálása

A vegyi segédanyagok használata a szétválasztási folyamatban elterjedt, különösen a víz és szennyvíz kezelése során. A polimerek (szuszpendálók és koagulánsok) formájában alkalmazott vegyi segédanyagokat finom részecskék összecsapódására használják, hogy megkönnyítsék azok leülepedését. Bár ez hatékonyan választja el a célszerűen leválasztandó szilárd anyagokat, az ehhez kapcsolódó környezeti hatások jelentős aggályt jelentenek. Ezeknek a polimereknek a gyártása energiaigényes, mivel veszélyes kémiai alapanyagokból készülnek, és negatív környezeti hatásaik a felhasználás után is továbbra is fennmaradnak. A maradék polimerek a szennyvíziszapban és a tisztított szennyvízben is jelen maradhatnak, ami széles körű toxikus hatásokat okozhat olyan biológiai kezelési folyamatokon keresztül, amelyek éppen a káros mikroorganizmusok eltávolítását célozzák.

Itt további előnyt jelent a modern hengeres ülepítő centrifugák mechanikai hatékonysága, mivel kevésbé igényelnek kémiai segédanyagokat. A hengeres ülepítőből származó hatalmas gravitációs erő könnyedén elválasztja a nagyon finom részecskéket nagy mennyiségű kémiai anyag alkalmazása nélkül. Bár előfordulhatnak olyan esetek, amikor kis mennyiségű polimerre van szükség az általános teljesítmény javításához, az összesített polimer-felhasználás gyakran jóval alacsonyabb, mint a korábban használt elválasztási technológiáknál, például a gravitációs ülepítőknél vagy akár a levegőbefúvásos úszatásnál.

A környezet szempontjából két területen történt javulás. Az első a vegyszerek előállításából és szállításából eredő, csökkentett környezeti terhelés. A második, és ennél is jelentősebb tényező, hogy a végtermék tisztább, kevesebb vegyszer-maradékkal szennyezett. A leszűrt szilárd üröm sokkal „természetesebb” termék, és mivel nincs aggódni a szintetikus polimerek környezetbe jutása miatt, könnyedebben felhasználható hasznos újrahasznosításra, például komposzt vagy mezőgazdasági talajtáp anyagaként. A visszanyert folyadékfázis is magasabb minőségűvé válik, kevesebb vegyszer-szennyeződést tartalmazva, így annak újrahasznosítása egyszerűbb és biztonságosabb. A kémiai anyagok helyett mechanikai erő alkalmazásával a hengercentrifugák eszközei kevésbé toxikus és tisztább elválasztási módszert biztosítanak az iparban.

Hulladékból nyersanyagot

A dekantőr centrifugagépek segítségével az ipari hulladékot nem feltétlenül kell közvetlenül a szemétbe dobni, hanem erőforrássá alakítható, amelyet a vállalatok eladhatnak. Ezt a hulladékeltávolítási folyamatot nevezik „hulladékból-erőforrás” eljárásnak. Ez része a körkörös gazdaságnak is, és a dekantőrök ebben a feladatban játszák a legfontosabb szerepet. Néha a dekantőr által előállított szilárd hulladéktermék nem csupán olyan anyag, amelyet a földbe temetnek. Gyakran ez a szilárd hulladék szerves anyagot tartalmaz, amely értékes lehet, visszanyerhető és felhasználható.

A élelmiszer- és italiparban például a gyümölcslé feldolgozása, italok sörözése vagy tejtermékek előállítása után keletkező hulladék vastag és iszapossá válik. Ez a hulladék ugyanakkor gazdag takarmányminőségű szerves anyagban. Egy higanyelválasztó berendezéssel megvastagítható a hulladék, és szilárd részét el lehet különíteni, amelyet ezután állati takarmányként, komposzként vagy folyékony takarmányként használhatnak fel biogáz-termelők számára. A biogáz megújuló energiaforrás, amelyet üzemanyaghelyett használhatnak a gyár fűtésére és villamosenergia-ellátására. Ugyanez történik a kommunális szennyvíztisztítás során is, ahol a folyékony hulladék bioszilárd anyagát koncentrálják, és a higanyelválasztót tápanyagban gazdag komposz előállítására használhatják nem élelmiszer célú növények számára, így nincs szükség szintetikus műtrágyákra.

Ez a pozitív ciklus hatalmas mértékben pozitívan hat a környezetre. Megakadályozza, hogy a hulladék lerakókban halmozódjon fel, hatékonyan alakítja át a hulladékot hasznos termékekké, sőt energiát is takarít meg. A hulladékhasznosítási folyamat egyik legfontosabb lépése a hengermosó centrifuga. Annak érdekében, hogy az organikus komposzt hatékony együttes komposztálása, lebontása vagy mezőgazdasági felhasználása biztosított legyen, a hengermosónak homogén, száraz szilárd terméket kell előállítania. Enélkül a hatékony szétválasztás nélkül a hulladékáram túl folyékony és instabil lesz. Ez eredményezi a lehetőség elvesztését. Ez a rendszer értékkövetést biztosít a hatékony és hatékony hulladékfeldolgozó rendszerek számára. Ez lehetővé teszi a közösségek számára, hogy profitáljanak a hulladékból-energiát előállító programokból.

Teljes energiafelhasználás

A környezeti hatást számos tényező határozza meg. A hulladékáramlás szétválasztásához és feldolgozásához felhasznált energia a rendszer összesített hatásának meghatározásában a legkritikusabb. A legtöbb rendszer drága motort tartalmaz, amely egy szétválasztó tálca pörgetéséért felelős, és első ránézésre magasabb összesített energiafogyasztáshoz vezethet. Ha azonban a teljes műveletet figyelembe vesszük, a dekantáló centrifugális rendszerek általában alacsonyabb összesített energiafogyasztással és pozitívabb szén-dioxid-hatással járnak, mivel hatékonyabb rendszerek.

Ellentétben a párologtatási vagy szárítási hőrendszerekkel, ahol jelentős mennyiségű hőenergia elveszik, és amelyek elsősorban földgáz vagy szén égetéséből nyernék az energiát, egy dekantáló kizárólag mechanikus és villamos meghajtású berendezés. A centrifuga forgatásához használt energia mindig kisebb nagyságrendű, mint amennyi a víz elpárologtatásához szükséges. Továbbá a dekantáló hatékonyan és jelentősen csökkenti az anyagmennyiséget, amelyet a további feldolgozás során hőalapú szárítóba kellene vezetni; ennek eredményeképpen a hőszárító rendszerek lényegesen kisebb méretűek és kevesebb energiát igényelnek.

Más mechanikai módszerekhez, például szíjpréshez vagy szűrőpréshez képest a dekanterek további előnyökkel rendelkeznek. Más berendezésekhez viszonyítva folyamatos üzemű, zárt rendszerű gépek, kevesebb személyi beavatkozást igényelnek, és magasabb szárazanyag-tartalmat érnek el, mindezt egyetlen kompakt egységben. A gép hatékonysága azt jelenti, hogy kevesebb energia megy veszendőbe a működéshez szükséges segédrendszerek csökkentett működése miatt. A folyamatos üzemeltetés azt eredményezi, hogy a motor hatékonyabb, állandó üzemi állapotban működik, nem kell megállás-indulás ciklusokat végeznie, mint ahogyan az egyes tömeges műveleteknél szükséges. Amikor a közvetlen és közvetett energiamegtakarítást is figyelembe vesszük, a dekanter alacsony energiafelhasználású megoldássá válik. Az energia megtakarítása azt jelenti, hogy összességében kevesebb üvegházhatású gáz kerül kibocsátásra, így a dekanterek még felelősségteljesebb választássá válnak a klímaváltozás elleni küzdelemben.

Tisztább termelési módszerek

Általánosságban elmondható, hogy a dekantiercentrifúga berendezések beépítése a tisztább termelési módszerek lényegét képezi, amelyek célja a hulladékok és kibocsátások forrásnál történő csökkentése, nem pedig azok kezelése a keletkezésük után. Amikor a vállalatok a dekantereket közvetlenül a folyamatvonalakba integrálják, akkor a szennyezések forrásnál történő elválasztásával és koncentrálásával kiküszöbölik a szennyezés kockázatát, ami kezelhetőbb és biztonságosabb.

Az ilyen intézkedések a proaktív környezetvédelmi megfelelés alapkövei. Világszerte egyre átfogóbbak és szigorúbbak a szabályozások a szennyvizek beengedésével, a hulladékmedencékből származó levegőkibocsátással és a szilárd hulladék elhelyezésével kapcsolatban. A dekanterek lehetőséget nyújtanak a szabályozások megbízható betartásának igazolására. Biztosítják, hogy a szennyvízben lévő lebegő szilárd anyagok mennyisége a jogszabályi határérték felett maradjon, a helyben keletkező hulladék megfelelően stabilizált legyen, így ne válhasson veszélyessé, valamint hogy a szagok és/vagy illékony anyagok a gép belsejében maradjanak, és ne szabadulhassanak fel a nyitott tartályrendszerek vagy medencék által a légkörbe.

Ennek a hitelképességnek köszönhetően a vállalkozásoknak kevesebb okuk van aggódni a környezeti gyakorlataik miatt kiszabott bírságok, pereskedések vagy reputációs veszteségek miatt. Emellett védettséget is biztosít számukra a szigorú vezetési és környezetvédelmi politikával, azaz az LEP-vel szemben. A törvényi előírások betartásán túlmutatóan ez kifejezi a vállalat által vállalt társadalmi felelősségvállalás mértékét. Környezeti, társadalmilag felelős irányításként szolgál a vállalat érintett feleinek (például befektetők, ügyfelek és a közösség). Ennek következtében a dekanterek nem csupán szétválasztó eszközök, hanem olyan elemek is, amelyek hozzájárulnak a jövő felelős és fenntartható ipari gyakorlatainak eléréséhez.