Képernyős csigás centrifuga: Gyakori problémák hibaelhárítása

Ha vegyipari, gyógyszeripari vagy szennyvízkezelő létesítményben dolgozik, valószínűleg már ismeri a rácsos féregcentrifugát. Mint szilárd-folyadék szeparátor, ez a gép hatékonyan végzi feladatait. Ugyanakkor – mint minden gép – problémák is felmerülhetnek. Talán észrevette, hogy a kijövő termék túl nedves, vagy hogy a gép olyan zajt ad ki, amelyet korábban nem adott. Ha megérti a centrifuga belső működését, elkerülheti, hogy túl hamar hívjon szerviztechnikust. A Huada szakemberei több mint 30 éves tapasztalattal rendelkeznek centrifugák építésében és karbantartásában, így gyakorlatilag minden lehetséges hibát ismernek, amelyre csak gondolni lehet. Ebben a cikkben áttekintjük azokat a problémákat, amelyekkel a kezelők gyakran találkoznak, és bemutatjuk, hogyan lehet azokat orvosolni.

Inkonzisztens táplálás és elégtelen mosás

Az egyik legfrusztrálóbb lehetséges probléma, amelyről a leggyakrabban hallunk, a táplálási és mosási ciklusokhoz kapcsolódik. A rácsos szűrőcentrifuga fő célja a szilárd és folyékony anyagok elkülönítése, illetve szükség esetén a szilárd anyagok mosása. Ha azonban a táplálás nem egyenletes, a gép nem képes teljes kapacitásán működni. Lehet, hogy a szuszpenzió túl gyorsan érkezik, vagy egyik percben túl sűrű, a következőben pedig túl híg. Ez teljesen zavarja az egész egyensúlyt.

Most nézzük meg, mi történik belül. A mosófolyadéknak egyenletesen át kell hatolnia a tortán, hogy lemoshassa a szilárd anyagokat. Ha a befolyó anyag áramlása ingadozó, akkor a torta képződése egyenetlen lesz, és a mosófolyadék egyszerűen csatornát váj a tortában. Ez azt jelenti, hogy egyes szilárd anyagok egyáltalán nem lesznek lemossák. Fordítva, ha a befolyó anyag túlságosan híg, akkor esetleg nem alakul ki elég vastag torta, így nedves szilárd anyagokat is kiszorít a berendezés végén. Általában a probléma megoldásának első lépése a folyamat előtti szakaszban történik. Például a problémák gyakran egyszerűen a befolyó szivattyú ellenőrzésével és a szuszpenzió megfelelő keverésének és egyenletességének biztosításával oldhatók meg. Ezen felül ellenőrizni kell a mosófúvókákat is, mivel idővel eltömődhetnek, különösen akkor, ha váratlan szennyeződések kerülnek a befolyó anyagba. Ezek tisztán tartása jelentősen javítja a végső termék tisztaságát.

Rezgés és furcsa hangok

Amikor a szűrőszita-centrifugák rezegni, rázkódni vagy olyan hangokat adnak ki, amelyek nem tartoznak a szokásos működési ritmusukhoz, akkor próbálnak kommunikálni Önnel. Ahogyan az autók motorhibajelző lámpái, úgy a rezgések figyelmen kívül hagyása is kockázatot jelent: a probléma súlyosbodhat, és drága, bonyolult javításokhoz vezethet.

Ha a gépben egyensúlyhiány lép fel, rezgéseket okozhat. Ez akkor fordulhat elő, ha a szilárd anyagok egyenetlenül rakódnak le a rácsra, vagy maga a rács kopik. Néha a csapágy meghibásodása okozza a problémát. Ezek a gépek nagy terhelést helyeznek a csapágynak, amelyek nagy sebességgel forognak. Egy rossz csapágy korai észlelése egyszerű javítást tesz lehetővé, de a rossz csapágy figyelmen kívül hagyása sérülést okozhat a tengelyben vagy a házban. Érdemes továbbá a szállítócsigát is szemügyre venni. A szállítócsiga az a géprész, amely a szilárd anyagokat mozgatja. Ha a szállítócsiga meghajlik vagy megsérül, érintkezhet a ráccsal, ami erős, zavaró zajt és rezgéseket okozhat. Ezért fontos a több évtizedes szerviztapasztalatból fakadó szakértelem és a rendszeres ellenőrzések alkalmazása, hogy a probléma ne romoljon tovább. Az egyik legjobb eszköz az, ha jól ismerjük a gép normál működési hangját és rezgését.

Rács eldugulás és elvakulás

A szűrőcsiga centrifugaszűrője a folyamat fő része. Lehetővé teszi, hogy a folyadék átáramoljon rajta, miközben a szilárd anyagokat visszatartja. A szűrők azonban eldugulhatnak, amit gyakran „szűrőlefedődésnek” (blinding) nevezünk. Ekkor a részecskék beakadnak a szűrőnyílásokba, vagy ragadósabb szilárd anyagok egyszerűen nem válnak le róluk.

Amikor a szűrők elkezdenek vakítani, az azt jelzi, hogy a folyadékok nem áramlanak elég gyorsan át rajtuk. Egyes esetekben akár azt is észlelheti, hogy a szilárd anyagok nedvesebbek, mint szokásosan, mert a gépnek nincs hová vezetnie a folyadékot. Egyes esetekben a folyadék még a szilárd anyagok fölé is felhalmozódik, és együtt kerül ki a termék további részeivel. Mi okozza ezt? Lehet, hogy a szűrőnyílások mérete nem megfelelő az Ön által feldolgozott anyaghoz. Például ha a részecskék mérete túlságosan hasonló a nyílások méretéhez, akkor beakadhatnak. Probléma lehet a beforgatás előkészítésével is: ha a szilárd anyagok túlságosan finomak, ragadósak vagy karmok formájában jelennek meg (ellentétben a flocokkal), akkor előkezelésre lehet szükség – például flokkuláns hozzáadására vagy a hőmérséklet beállítására. A vakított szűrők tisztítása nehézkes lehet. Egyes esetekben oldószerrel vagy nagynyomású vízzel is le lehet mosni őket, de ha nem jár szerencsével, akkor szétszerelésükre lesz szükség. Senkinek sem kedves a leállás, ezért fontos figyelmet fordítani a szűrők és a beforgatás előkészítésére.

Szilárd anyagok eltávolítása a gépből

Egy másik gyakori probléma, amellyel gyakran találkozunk, hogy a gép nehézséget okoz a szilárd anyagok gépből történő eltávolításában. A csavar vagy féreg alapvetően úgy van kialakítva, hogy a kiszűrt szilárd anyagokat enyhén a kimeneti nyílás felé tolja; azonban ez nem mindig zajlik zavartalanul.

Ez gyakori jelenség rostos vagy húros anyagok esetén. Az anyagok hajlamosak a csigavonalra tekeredni, és idővel felhalmozódni, amíg végül nincs több hely a szilárd anyagok újabb részeinek továbbítására. Ez hasonló ahhoz, mint amikor egy hatalmas hajtömeg dugulást okoz egy lefolyóban. Egyes esetekben az anyagok különösen ragadósak vagy puhaak lehetnek. Ehelyett, hogy a csigavonal mentén haladnának, inkább elkenődnek a csigavonalon vagy a szűrőn. Ezt a csigahajtás nyomatékának növekedése vagy a gép túlterhelés miatti kikapcsolódása mutatja. Gyakran ez akkor fordul elő, amikor a csigavonal túlságosan passzívan működik a csigamotor túlzottan agresszív vezérlési beállításai miatt. Néha a csigavonal tervezésének módosítására van szükség. Különböző anyagok különböző menetemelkedést és konfigurációt igényelnek. Ez egy olyan eset, ahol különösen fontos egy széles modellválasztékkal és erős kutatás-fejlesztési háttérrel rendelkező gyártó. Ilyen gyártó valószínűleg már tervezett egy csigavonalat éppen az Ön típusú anyagához.

Karbantartás és megelőző gondoskodás

Itt van a lényeg a férgekkel ellátott szűrőcentrifugával kapcsolatban. Ez egy robusztus berendezés, de nem kedveli, ha figyelmen kívül hagyják. Néhány egyszerű, megelőző intézkedés nagyon sokat segíthet. A legalapvetőbb dolgokról beszélünk: a kenőanyag szintjének rendszeres ellenőrzése, a szíjak állapotának felmérése, valamint a csapágyak időnkénti hallgatása mechanikusi stetoszkóppal. Ha rendelkezik figyelőberendezéssel, folyamatosan ellenőrizze a rezgés szintjét.

Azt, amiről beszéltünk, nagy részét egy jó rutin segítségével minimalizálhatjuk. Ha tudja, hogy az anyag gyorsan lerakódik, akkor minden műszak végén tervezhet egy gyors tisztítást. Ha tudja, hogy egy bizonyos csapágy élettartama meghatározott az Ön alkalmazásában, akkor kicserélheti azt a meghibásodása előtt, a tervezett leállás ideje alatt. A cégek, amelyek az elmúlt harminc évben gyártották ezeket a gépeket, rendelkeznek kiváló szervizcsapatokkal is. Ennek a szakértésnek a kihasználása – például az Ön munkatársai számára szervezett képzési alkalom keretében – nagyon hasznos lehet. A gépeket jól ismerő munkavállalók sokkal jobbak abban, hogy felismerjék a közelgő meghibásodás korai jeleit.

Összegzés

A szűrőhenger-centrifugák hibái bosszantóak lehetnek, különösen akkor, ha leállítják a termelést. Legalábbis megnyugtató lehet az a gondolat, hogy minden eset elkerülhető, és minden probléma megoldható, ha tudjuk, mire számíthatunk. A gyökérprobléma azonosítása az első lépés a megoldás kidolgozásához. Inkonzisztens táplálás? Gyenge mosás. Rezgés? Egyensúlyhiány. Szűrőszemek eltömődése? A teljesítmény csökken. Ha egy jól bevált karbantartási rutint kombinálunk erős támogatási csatornával a szállítóinkkal, biztosan nyugodtan alhatunk, tudva, hogy eszközeink hosszú ideig zavartalanul működhetnek a jövőben. Senki sem tudja előre látni minden problémát. Szerencsére vannak olyan csapatok, amelyek milliókra becsült problémát oldottak meg már. Célja – a szilárd-folyadék szétválasztási folyamat hatékony fenntartása – nyugodt szívvel érhető el, ha tudja, hogy berendezései megbízhatóak.