Decanter-fríhvel: Hvernig bætir hann ferleikaeffektiviteten?

Ein af mikilvægustu, en samt íþróttaðustu verkefnum sem á að leysa úr víðs áhrifaríkum iðgreinum, svo sem biðlurhreinsun, efnafræði, matvælaframleiðslu og endurnýjanlegri orku, er aðskilningur fastefna frá vökva. Aðferðirnar sem var heft við hafa verið notaðar í desinn ár og eru yfirleitt hægar, óárætur eða krefjast mikillar mannvirki. Lotnunaraðferðir höfðu valdið bottleneck, filter press kökur. Niðursiglið sund voru mikill tíma- og rúmstekkur. Hins vegar hefur verkfræði gefið svar við þessum vandamálum með öflugri, samfelldri og fleksibleri tækni: afkvörnunarfrummyndun.Þessi vélmenni gerir meira en að framkvæma einfaldan aðskilning. Hún heldur áfram að bæta ferlið á hátt sem hefur jákvæð áhrif á kostnaðinn. Þetta er hljóðlausur vélbúnaður sem er að umbreyta vandamálum í aðgerðaraukningar. Hann veitir aðskilning sem áður valdið vandamálum með nýjum, undirstöðu aðferðum og aðskilningi með snúningi, á hátt sem skilar engri lausri flotfærni. Að skilja hvernig hún gerir þetta er nauðsynlegt til að bæta árangri og framleiðslu í kostnaðinauðsynlegri verkenni aðskilnings með miklu þykkari vökva og fastefnum.

Hnútur samfelldra aðgerða: Að fjarlægja stöðugt starf

Ein af mikilvægustu leiðum sem dekanterskipti bætir á örorku er að breyta algerlega vinnuháttum rekstrarins, frá aðgerð með hléum yfir í samfellt óaftakanlegt flæði. Eldri aðferðir eins og síur eða setningarbassar vinna í hring: fylla, keyra ferli, losa fast efni, hreinsa, keyra ferli, endurtaka. Hvert skipt um lið í hringnum er dauðtími fyrir ferlið. Allt í senn er krafist mannvirki til að stjórna hringnum, losa fast efni, hreinsa kerfið og bíða eftir næsta lotu. Þessi hringur myndar óörorku og takmarkar framleiðslugetu.

Afskilorðunarsvúður er annað en fleiri. Þeir eru hönnuðir fyrir samfelld vinnslu. Matjöðru er pumpað inn án traustar, og vegna innri uppbyggingar sem felur í sér snúningshraða í snúningsbolla eru tveir straumar losaðir án traustar: greindur vætlaus meðalstraumur og úrtrengdur fastur kaka. Getan til að virka 24/7 er stór breyting í samfelldri vinnslu. Niðurstöðuvinnslan fær nú samfellda og áreiðanlega efni. Ekki eru lengur fyrirliggjandi biðtímar tengdir partíuvinnslu, sem hámarkar notkun bæði afskilorðunarsvúðsins og verksmiðjunnar. Þar sem svúðurinn skilgreinir efni á meðan framleiðsla fer á, eykst framleiðslumyndi. Af þessum ástæðum eru afskilorðunarsvúðar margföldunartæki áreiðanleika, sem umbreyta áhindlum í vinnsluferlum í samfelld, flýtt kerfi.

Virðing gildis samræmis og gæðavirkja

Árangur felst í meira en bara hraða og magn. Hann felst einnig í samræmi og gæðum. Ósamræmd aðskilnaður veldur tapa vöru, vandamálum varðandi gæðastjórnun og óþarfa kostnaði sem tengist frekari úrvinnslu og losun. Þetta er ein sú sviðs á sem afkvörðunarfrekari frystikunnur mælir sig upp. Árangur hans mælist ekki aðeins í tonnum á klukkustund, heldur einnig í þurrkun kökunnar og greindarmynd veikivökvarans.

Afgreiningarhlutur virkar á mismunandi návist eftir uppsetningu sem endanotandi velur. Til að ná tilteknum afköstum geta notendur stjórnað snúningshraða skálunnar, hraða sem skál hreyfist í tengslum við aflífunarborðið og dýpi vætisins í skálinni. Hver einasta stilling getur verið breytt og með réttum samantektum er hægt að ná óskum notandans, svo sem framleiðslu þurrrar köku til að lágmarka losunar kostnað eða ná hvað bestu hreinsuðum vökva til endurnýtingar á vatni eða til að uppfylla strangar lög um úrgangsgöng. Allt efni sem fer í gegnum ferlið kemur út í sömu hátt gæðum. Afskiptingugetgið hjá afgreiningarhveli er of gott og of samræmt til að ekki sé tekið til greina sem aðalvalmöguleiki fyrir tryggingu gæða.

Sjálfvirknun minnkar vinnudrift og bætir stjórnun

Engin vafa á að nútímaferlisleiðslur stefni að fullri sjálfvirknun. Af hverju skyldu þær ekki? Þær minnka mannlega villur og vinnumarkaðskostnað en veita einnig nákvæmari og gögnum stýrðar stjórnun. Aflsmásinn bætir sjálfvirknun um annað kvik sem varðar ávöxtun. Á ólíkum höndum við handvirka síur og aðferðir sem krefjast margra vinnuvetta getur aflsmásinn keyrt í langan tíma án mikils inngrips notandans.

Þegar einu sinni eru stilltar réttar stillingar fyrir áfyllingu, getur afgreiningarvélin í raun keyrt sjálfstætt. Margir innbyggðir algenglar geta tekið rauntíma mælingar á virkjun, lagringartemperature og snúningstöpi. Þessi gögn geta verið send í aðalstýringu til viðhalds á undan ábrotum, sem felur í sér að koma í veg fyrir bilun vegna hömla. Auk þess er hægt að beina samfelldri losun fasteinda og vökva án nokkurs álags á næstu ferli með notkun pumpa og borða. Þessi sjálfvirknun nær langt fram yfir grunnhlutverk kerfisins. Ef samsetning inntaks breytist getur öflug stýringarkerfið breytt stjórnunarstillingum afgreiningarvélina, sem tryggir bestu afköst óháð úrkomandi inntaki. Afgreiningarvélin felur í sér að ekki sé lengur nauðsynlegt að nota handvirka vinnumennsku til aðgreiningarferlisins. Niðurstaðan er að hærra kynni sérfræðinga er krafist til að gera eftirlit, viðhald og umsjón. Hlutverkin verslást frá handvirkri rekstri yfir í strategíska stjórnun.

Heildarsýn: Spara orku, pláss og umhverfið

Á undan öllu skiptir alhliða ávöxtuninni sem fæst með notkun afkjarhvelis málfylgsins við aðrar rekstrar- og umhverfisaþreifanleika sem nákvæmlega ferlin gefur. Þetta er vissulega fjárfestingu sem borgar sig í mörgum tillitum. Til að byrja með, hugsum okkur plássmál. Eitt afkjarhvel, vegna sitt mun minni grunnflöt, getur oft komið í stað nokkurra síuhröðva eða stórra setningarlagns, og þannig losnað pláss sem hægt er að nota í aðrar ætlanir eða leyft til þess að verksmiðjan sé hannað minni og þéttari.

Látum nú athyglinni beinast að uppsöfnunum. Afturboginn sem framleiðir þéttari föstu köku styður í grunni minnkun á rúmmáli og vega ruslsins sem er hentið burt. Þetta leiðir til lækkunar á flutnings- og ruslgjöldum. Hins vegar gerir hreinur vökvi úrflæði oft nauðsynlegt að endurvinnslu vatnsins aftur í kerfið eða öruggri losun, sem varnar nýju vatnsaukanum. Frá sjónarhorni annars og orkunýtingar notar bifkengi reyndar orku, en heildarorkueffektivkar eru algjörlega betri. Það fjarlægir orkukostnað við að hita síu efni, keyra stóra slím dæflu til langdistr pönna eða endurtekningar vélarhreyfinga í lotnakerfum. Efnifræðilega er því umhverfisvænara, notar minna en síur og klárarar sem krefjast flokkunarefna, og minnkar hættur á spillingu og leka frá opnum gufu pönnur eða handvirkri meðhöndlun. Allt í allt veita afturboginn bifkengi betri, skýrari og sjálfbærar aðgerðir. Það leiðir til jákvæðs áhrifs á umhverfið þegar kerfi virkar slétt og ávallt öruggt, gefur fjárhagslegar kosti fyrir reksturinn og sýnir að snjall verkfræði er jákvæð fyrir bæði hagkerfið og jörðina.