Ef þú starfar í efna-, lyfja- eða vatnsveitunaraðstöð, þá ertu líklega kunnugur skjálftusíuðu. Sem fastefnasvæðisgreiningarvélar framkvæmir þessi véla verkefni sín á öruggan hátt. Þó svo að hún sé véla geta samt komið upp vandamál. Kannski hefurðu tekið eftir að útgangsvörunni er of fein eða að vélan gerir hljóð sem hún hefur ekki gert áður. Að skilja innri virkni síuðunnar getur kynnst þér að hringja í viðhaldsverkfræðing áður en nauðsynlegt er. Með yfir 30 ára reynslu af byggingu og viðhaldi síuðum eru starfsfólk Huada kunnugt við næstum öll vandamál sem hægt er að hugsa sér. Í þessari grein munum við fjalla um mörg vandamál sem rekendur áttu við og hvernig á að leysa þau.

Einn af þeim óþægilegustu mögulegu vandamálum sem við höfum oftast heyrt um tengist fæðuslóðunum og þvottslóðunum. Aðalmarkmið skjaldarormsafskiljuförunnar er að skilja fest efni frá vötnu efni og þvo fest efni ef það er nauðsynlegt. En ef fæðan er ekki jöfn, getur vélin ekki starfað á fullri getu. Kannski kemur slúrían of hratt inn eða er hún of þykk í eina mínútu og of þynnt í næstu. Þetta ruglar alla jafnvægisstöðuna.
Nú skulum við skoða hvað gerist inni. Þvotturvötnin þurfa að geta þungið jafnt í kökuna til að þvo fastefnin. Ef áfyllingin fer í gætu, verður myndun kökunnar ójöfn og þvotturvötnin munu einfaldlega mynda rás í gegnum kökuna. Þetta þýðir að sumum fastefnum er ekki þvætt í heild sinni. Öfugt, ef áfyllingin er of þunn, gætirðu ekki náð nógu þykri kökunni og því verðurðu að ýta út enn vötum fastefnum út um endann. Venjulega gerist fyrsta skrefið til að leysa vandamálið áður en efnið kemur í tækinu. Til dæmis má leysa vandamál með því að einfaldlega athuga áfyllingarpumpuna og tryggja að slurrin sé blönduð og jafnregluleg. Auk þess ætti að athuga þvottsprauturnar, því þær geta verið stökkvaðar með tímanum, sérstaklega ef óvænt afval er í áfyllingunni. Að halda þeim hreinum mun miklu bæta hreinindum lokaproduktins þíns.
Þegar skjásíuður á sýruförum byrjar að titra, rúlla eða gera hljóð sem ekki eru hluti af venjulegum hreyfingum þeirra, er það tilkynning til þín. Eins og viðvörunarljós um vandamál með vél í bílum, svo setur þú þig í hættu með því að hunsa titringu og getur það leitt til aukinna vandamála og dýrra og erfiðari viðgerða.
Ef það er ójafnvægi í vélinni getur það valdið vagnanir. Þetta getur orðið vegna ójafnleikans í sameindun fastefna á síunni eða vegna slitas síunnar sjálfar. Stundum er það illa virkandi ásbyrja. Þessar vélar nota mikla álag á ásbyrjum sem snúast með háum hraða. Að greina illa virkandi ásbyrja á fyrri stigi er einfaldur viðhaldsatriði, en að hunsa slíkan ásbyrja getur leitt til skemmda á ásnum eða húsinu. Þú ættir einnig að hugsa um skrunninn. Skrunninn er hluturinn í vélinni sem færir fastefnin. Ef skrunninn beygjast eða skemmist getur hann komist í snertingu við síuna, sem getur valdið hávaða, truflandi hljóð og vagnanir. Þess vegna er mikilvægt að hafa reynslu sem kemur með áratugum af starfi og reglulegar inspektionar til þess að koma í veg fyrir að hlutirnir verði verra. Einn bestu tólanna er að kynnast venjulegum hljóðum og vagnanum vélarinnar.
Síuskrúfugáttin er aðalhlutinn í ferlinu. Hún gerir því kleift að láta vættni renna um hana, en halda fastefnum aftur. Þó má síurnar verða tilbúnar, vandamál sem við köllum venjulega blinding. Þegar þetta á sér stað festast efnisþættir í opnum síunnar eða þegar fastefninn er nokkuð klísandi og kemst ekki af.
Þegar síur byrja að blinda, þá þýðir það að vætjan fer ekki nægilega hratt í gegnum þær. Í sumum tilvikum geturðu jafnvel séð að föst efnið er flutt út með meiri vætju en venjulega, því að vélin hefur engan stað til að setja vætjuna. Í sumum tilvikum situr vætjan jafnvel ofar á föstu efnið og er flutt út ásamt restinni af vöruflokknum. Hvað veldur þessu? Það er mögulegt að stærð rissanna á síunni sé ekki viðeigandi fyrir efnið sem þú ert að vinna með. Til dæmis, ef partiklarnir eru of svipanir stærð á opnum, festast þeir. Það getur líka verið vandamál með undirbúning á uppsetningu; ef föst efnið er of fínt, klámugt eða klóförmlegt í staðin fyrir floc, gæti verið nauðsynlegt að framkvæma fyrirmeðferð, svo sem bætingu við flokkunarafla eða stillingu hitastigsins. Hreinsun blindaðra síur getur verið óþægileg. Í sumum tilvikum er hægt að nota leysil eða hreinsa síurnar með háþrýstisvatni, en ef þú hefur ekki þann heppni verður þú að taka hana sundur. Enginn þráir niðurfalls tíma, því er mikilvægt að vera varkár við allt sem tengist síunni og undirbúningi uppsetningar.
Enn einn vandamál sem við sjáum oft er að vélin hefur erfitt með að færa fast efnið út úr vélinni. Skrúfan eða skrúfugöngin eru hannaðar til að ýta á fast efnið sem hefur verið dælt aðeins í átt til útgangsopins í endanum; þó svo sé þetta ekki alltaf gert án vandræða.
Þetta er algengt fyrir fiber- eða strengjaefni. Þau hafa þendur að vafast um skrúfugöngurnar og safnast saman með tímanum þar til engin staðsetning er eftir fyrir nýja fastefni til að hreyfa sig áfram. Það er eins og mikil hárgæða í rennisskálinu. Aðrar sinnum geta efni verið sérstaklega klístruð eða mjúk. Í stað þess að vera ýtt áfram smerra þau í staðinn á skrúfuna eða síun. Þetta birtist sem aukning á snúðkrafti á skrúfuvarpsstýringunni eða þegar vélin fellur út vegna ofhleðslu. Þetta gerist oft þegar skrúfan er í of viðkvæmu rekstri vegna of áhrifamikilla stýringarstillinga á skrúfumotorinn. Stundum er nauðsynlegt að breyta hönnun skrúfunnar. Ólík efni krefjast mismunandi gagnvart gæða og uppsetningar. Þetta er ein af þeim tilvikum þar sem framleiðandi með víða útbreidda módeljalinu og sterka rannsóknar- og þróunardeild er mikilvægur. Slíkur framleiðandi hefur líklega hönnun skrúfu sem passar nákvæmlega við þitt efni.
Hér er áherslan á vormsíu-þvervindu. Það er sterk tæknibúnaður, en hann metur ekki að vera gleymdur. Sumar einfaldar aðgerðir sem unnið er fyrirfram geta haft mikil áhrif. Við tölum um grunnatriðin. Reglulega athuga olíunívó í smurrinni. Meta ástand beltanna. Heyra árborðin með verkfræðistetuskóp á tímabili. Ef þú átt eftirlitstæki, þá á að halda áfram að eftirlita gæðum skjálfta.
Mikil hluti þess sem við höfum fjallað um má lágmarka með góðu reglubundnu ferli. Ef þú veist að efnið þitt hefur á tendency til að safnast saman, geturðu skipulagt fljóta hreinsun á enda hverrar vaktar. Ef þú veist að ákveðin lyftuskrúfa hefur ákveðið líftíma innan notkunarinnar þinnar, geturðu skipt út henni áður en hún mistekst, á meðan er áætlaður stöðuhaldartími. Fyrirtækin sem hafa framleidd þessar vélar síðustu þrjá áratugi hafa einnig mikla reynslu af þjónustu. Að nýta þessa þekkingu, t.d. með því að halda kennslustund fyrir starfsfólkið þitt, getur verið mjög gagnlegt. Starfsfólk sem er vel þekkt við vélar er miklu betra í að greina fyrstu tákn á komandi mistök.
Vandamál með skjásíufræðilegum samskelfingum geta verið ákveðinn óþægindi, sérstaklega þegar þau stöðva framleiðslu. Að minnsta kosti getur verið til friðs að hugsa að allar slíkar atvik séu hægt að koma í veg fyrir og vandamál séu hægt að leysa ef maður veit hvaða hluti er hægt að búast við. Að finna grunnvandamálið er fyrsta skrefið í því að setja upp lausn. Ójafnveljað inntak? Slæm þvottaraun. Skjálfti? Ójafnvægi. Skjásíuskyggjun? Framleiðsluhraði er áhrifadur. Með því að sameina vel reyndan viðhaldsáætlun og sterka stuðningsrás við birgja, geturðu haft frið sálar með því að vita að eignir þínar ættu að geta starfað án hindruna langt í framtíðina. Enginn getur spáð í öll vandamál. Hamingjusamt er að það eru lið sem hafa leyst milljónir vandamála sem geta komið upp. Markmiðið þitt um að halda ferlinu við aðgreiningu fastefna og vætis á öruggan hátt er hægt að ná með frið sálar með því að vita að tækið þitt er í lagi.
Heitar fréttir
Einkenni © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. Allur réttindi áskilin Friðhelgisstefna