ຖັງຊັກເຄື່ອງແບບດຶງຖົງ: ການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດ

ຈຸດສູນກາງຖົງດຶງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ, ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະ ການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັບຜິດຊອບໃນການແຍກສ່ວນປະກອບຂອງແຂງ ແລະ ຂອງເຫຼວຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງລຽບລຽງ ແລະ ມີຄວາມຈຳເປັນໃນການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ. ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ຈຸດສູນກາງຖົງດຶງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ແລະ ພັດທະນາ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີການປັບປຸງດ້ານຄວາມໄວ, ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການໃຊ້ງານ. ໃນໄລຍະ 30 ປີຜ່ານມາ, Huada ໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານະຊັ້ນນຳຂອງການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຈຸດສູນກາງ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂບັນຫາຈິງໆ ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບ, ແຮງງານ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ດີຖ້າມີ' ເຊັ່ນກັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ. ການແກ້ໄຂການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງຈຸດສູນກາງຖົງດຶງທີ່ທັນສະໄໝ.

ການຈັດການຖົງແບບອັດຕະໂນມັດ: ປະຢັດຄ່າແຮງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ

ຜູ້ທີ່ເຄີຍໃຊ້ຈັກສະຫຼາຍຖົງແບບເກົ່າຈະຮູ້ຂັ້ນຕອນດີ: ຫຼັງຈາກແຍກວັດສະດຸແລ້ວ, ຜູ້ດຳເນີນງານຈະຕ້ອງດຶງຖົງຕອງອອກດ້ວຍມື, ຖອນຂີ້ເຫຍື້ອອອກ, ແລ້ວຈຶ່ງໃສ່ຖົງຄືນ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເວລາດົນ, ເຮັດໃຫ້ເມື່ອຍ, ແລະ ມີໂອກາດຜິດພາດໄດ້ງ່າຍ—ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖົງຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕໍາແຫນ່ງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການແຍກວັດສະດຸບໍ່ດີໃນຂະບວນການຖັດໄປ. ແຕ່ດີໆທີ່ຈັກສະຫຼາຍຖົງລຸ້ນໃໝ່ສຸດຈາກ Huada ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍລະບົບຈັດການຖົງແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງຄັ້ງໃຫຍ່.

ຫຼັງຈາກວົງຈອນແຍກຕົວໄດ້ສຳເລັດ, ແຂນກົນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນເຄື່ອງປັ່ນເຫຼັກຈະຖອດຖົງຕອງອອກ ແລະ ສົ່ງຂີ້ເຫຍື້ອແຫ້ງທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໄປຍັງຖັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ແຂນກົນຈະໃສ່ຖົງສະອາດທີ່ໄດ້ວາງໄວ້ລ່ວງໜ້າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ສຳລັບໂຮງງານຢາທີ່ດຳເນີນການ 3 ກະຊວງຕໍ່ມື້, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານໄດ້ເກືອບ 40%. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມອບໝາຍຜູ້ດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະວົງຈອນການແຍກເພື່ອຈັດການການປ່ຽນຖົງ, ແລະ ຍັງຊ່ວຍຂຈັດຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດອອກໄປ. ການຈັດລຽງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງການຈັດການຖົງແບບອັດຕະໂນມັດຈະແທນທີ່, ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກືອບ 5% ຂອງຊຸດຜະລິດຕະພັນລົ້ມເຫຼວໃນການກວດກາຄຸນນະພາບ.

Huada ໄປໄກກວ່າພຽງແຕ່ "ການດຶງອັດຕະໂນມັດແລະການໂຫຼດ". ດຽວນີ້ມີເຊັນເຊີທີ່ຮັບປະກັນວ່າຖົງໃໝ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງສູບ. ຖ້າມີບັນຫາ - ຖົງທີ່ຖືກປິດແໜ້ນເກີນໄປ - ເຄື່ອງຈະຢຸດແລະແຈ້ງຜູ້ດຳເນີນງານ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວຫຼືການແຍກຂອງເຄື່ອງສູບ. ການເພີ່ມເຕີມນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກາຍເປັນເຄື່ອງສູບຖົງລຸ້ນລ້າສຸດ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ປະເຊີນກັບການຂາດແຄນແຮງງານໃນປີ 2025, ເຄື່ອງສູບຖົງລຸ້ນລ້າສຸດຈະເປັນການຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຍ້ອນການເພີ່ມເຕີມທີ່ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້. ການເພີ່ມເຕີມນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກາຍເປັນເຄື່ອງສູບຖົງລຸ້ນລ້າສຸດ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ປະເຊີນກັບການຂາດແຄນແຮງງານໃນປີ 2025, ເຄື່ອງສູບຖົງລຸ້ນລ້າສຸດຈະເປັນການຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຍ້ອນການເພີ່ມເຕີມທີ່ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການແຍກທີ່ດີຂຶ້ນ: ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວ

ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການແຍກທີ່ "ພຽງແຕ່ພໍໃຊ້" ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ເຖິງແມ່ນຈະເປັນຈໍານວນຂອງແຫຼວເລັກນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດຖຸແຫັ້ງ, ຫຼື ວັດຖຸແຫັ້ງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນແຫຼວ, ກໍສາມາດທໍາລາຍລ໋ອດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າວັດຖຸເປັນພັນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າ. ຄວາມຂາດແຄນດັ່ງກ່າວຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນອີກເມື່ອສູນເສຍລູກຄ້າ. ສະຖານີສູບຖົງໃໝ່ລ້າສຸດຂອງ Huada ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການປັບປຸງການອອກແບບຖົງຕອງ ແລະ ຖັງຂອງເຄື່ອງສູບຖົງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການຂັດເສດຖານທີ່ເຫຼືອອອກໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຖິງແມ່ນຈະເປັນສ່ວນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ມາເວົ້າກ່ຽວກັບຖົງຕອງກ່ອນ. ປັດຈຸບັນ Huada ໃຊ້ຜ້າຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງເຫຼວໄຫຼຜ່ານໄດ້ ແລະ ກັກກັ້ນພາກສ່ວນທັງໝົດລົງໄປຮອດ 5 ໄມໂຄຣນ ແລະ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນພາກສ່ວນຈິ່ວຍ 5 ໄມໂຄຣນກໍຕາມ. ເມື່ອທຽບກັບຖົງເກົ່າທີ່ມີພຽງຊັ້ນດຽວ, ຖົງເຫຼົ່ານີ້ຈະອຸດຕັນໄດ້ຍາກຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບລໍອະນຸພາກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນ. ສຳລັບໂຮງງານເຄມີທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານສີ, ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໝາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນຖົງເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ (ຈາກ 3 ຄັ້ງຕໍ່ມື້ເປັນ 1 ຄັ້ງຕໍ່ມື້) ແລະ ເນື່ອງຈາກຖົງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ອຸດຕັນພຽງບາງສ່ວນ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈຶ່ງມີສີທີ່ຄົງທີ່.

ຍ້າຍມາທີ່ການອອກແບບເຂົ້າຫຼັກ, ວິສະວະກອນຂອງ Huada ໄດ້ປັບປຸງຄວາມໄວຂອງເຂົ້າຫຼັກ ແລະ ລາຍການພາຍໃນ ເພື່ອໃຫ້ເກີດແຮງກະຈາກສູນກາງທີ່ສະເໝີກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຂົ້າຫຼັກຕົ້ນແບບເຄີຍມີ 'ພື້ນທີ່ຕາຍ' ທີ່ແຮງດັ່ງກ່າວອ່ອນເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ການແຍກຕົວບໍ່ສະເໝີ. ເຂົ້າຫຼັກທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວໄດ້ກຳຈັດພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ອອກ, ໝາຍຄວາມວ່າທຸກໆສ່ວນຂອງຖົງກອງຖືກສຳຜັດກັບຄວາມດັນດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານກຳຈັດນ້ຳເສຍ ເນື່ອງຈາກໃນຂະບວນການໜຶ່ງຄັ້ງນີ້, ພວກເຂົາສາມາດແຍກຂີ້ເຫຍື້ອອອກຈາກນ້ຳໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳທີ່ຜ່ານການກຳຈັດສາມາດຕອບສະໜອງຕາມລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງປະດິດສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຂອງ Huada ກວ່າ 120 ຢ່າງ ລວມມີການອອກແບບເຂົ້າຫຼັກນີ້, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາທີ່ພວກເຂົາໄດ້ລົງທຶນເພື່ອບັນລຸການແຍກຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຍົກລະດັບຄວາມທົນ: ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຍົນຍາວຂຶ້ນ

ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ເງິນຊື້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ ພຽງແຕ່ຈະຕ້ອງສ້ອມແປງມັນທຸກໆສອງສາມເດືອນ. ລຸ້ນເກົ່າຂອງຖັງສູບສຸມໄລຍະຫ່າງມີບັນຫາ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຊິ້ນສ່ວນພລາສຕິກທີ່ຈະແຕກຫັກໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານປົກກະຕິ ຫຼື ເຄື່ອງປິດຜນທີ່ຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກຮ້ອຍກວ່າຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ການອອກແບບລ້າສຸດຂອງ Huada ສຳລັບຖັງສູບສຸມໄລຍະຫ່າງ ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປັບປຸງຄວາມທົນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ໄລຍະເວລາການດຳເນີນງານທີ່ຍາວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮັກສາ, ພ້ອມທັງເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການປັບປຸງຄວາມທົນທານ: ສ່ວນປະກອບຫຼາຍຂຶ້ນຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານທານການກັດຊະພະຍາດ, ໂດຍສະເພາະສ່ວນທີ່ສຳຜັດໂດຍກົງກັບເຄມີສາດຮ້າຍແຮງ ຫຼື ນ້ຳເສຍ. ໃນອະດີດ, ສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ ເຄື່ອງຖືຖົງ ຫຼື ຝາຖັງຈະຜຸພັງຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄປປະມານ 1 ປີໃນໂຮງງານຜະລິດເຄມີ. ສ່ວນປະກອບໃໝ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານການຜຸພັງໄດ້ 3 ຫາ 4 ປີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ລົງປະມານ 35% ຕໍ່ປີ. Huada ຍັງໄດ້ປັບປຸງຊັ້ນປິດຖັງອີກ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຊັ້ນຢາງປິດແບບດຽວທີ່ຈະເສຍຮູບໄວ, ບັດນີ້ມີຊັ້ນປິດສອງຊັ້ນທີ່ມີຊັ້ນສຳຮອງ. ກ່ອນໜ້ານີ້ຊັ້ນປິດຮົ່ວເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສູບຖົງເກີດຂໍ້ຜິດພາດເຖິງ 10%, ແຕ່ຕົວເລກດັ່ງກ່າວຫຼຸດລົງເຫຼືອຕ່ຳກວ່າ 2% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຊັ້ນປິດໃໝ່.

ການຍົກລະດັບຂະໜາດນ້ອຍອີກຢ່າງໜຶ່ງແຕ່ມີຄວາມໝາຍແມ່ນການເຂົ້າເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ປ່ອງການເຂົ້າເຖິງແບບປ່ອຍໄວ້ແມ່ນມາດຕະຖານໃໝ່ໃນຮຸ່ນຫຼ້າສຸດ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການເຂົ້າເຖິງກົນໄກຖົງກອງ ຫຼື ແປງຜນຶກຈາກ 30 ນາທີເຫຼືອພຽງ 5 ນາທີ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນງານ 24/7, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການບຳລຸງຮັກສາສາມາດດຳເນີນການໄດ້ໃນຊ່ວງພັກສັ້ນໆ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງປິດການດຳເນີນງານທັງກະແຊງ. ສິ່ງນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການເນັ້ນໜັກຂອງ Huada ຕໍ່ການບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບ—ມີທີມງານບໍລິການຈຳນວນ 57 ຄົນ (35% ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ) ທີ່ເຂົ້າໃຈດີວ່າເວລາດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວນັ້ນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍປານໃດ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ວຽກຂອງພວກເຂົາງ່າຍຂຶ້ນອີກດ້ວຍ.

ການຕິດຕາມສະຫຼາດເພື່ອຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະຢຸດການຜະລິດ.

ການລົ້ມເຫຼວຈະກິນເວລາການຜະລິດ, ແລະ ບໍ່ມີຫຍັງທີ່ຂົ່ມຂື່ນໄປກວ່າການລົ້ມເຫຼວຢ່າງເງິບໆຂອງເຄື່ອງແຍກສານແບບຖົງກັ່ນ. ວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດຂອງ Huada ສຳລັບບັນຫານີ້ແມ່ນການຕິດຕາມສະຫຼາດ, ເຊິ່ງປ່ຽນເຄື່ອງແຍກສານຈາກເຄື່ອງມືທີ່"ລໍຖ້າຈົນລົ້ມເຫຼວ" ໄປເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດແຈ້ງເຕືອນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ຈຸດສູນກາງມີເຊັນເຊີພາຍໃນທີ່ຕິດຕາມຄວາມສຳຄັນຂອງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ: ຄວາມໄວຂອງຖັງ, ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນ, ແລະ ຈຳນວນຂອງວັດສະດຸແຂງໃນຖົງຕອງ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກສົ່ງໄປຍັງໜ້າຈໍ ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຜ່ານຄອມພິວເຕີ ຫຼື ອຸປະກອນມືຖື. ຈະມີການແຈ້ງເຕືອນຈາກແຖບຄວບຄຸມຖ້າລະດັບການສັ່ນເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຖັງບໍ່ດຸນດ່ຽງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຢຸດເຄື່ອງ ແລະ ປັບຖັງເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ຖັງທີ່ບໍ່ດຸນດ່ຽງຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ດຽວນີ້ລະບົບສາມາດຫຼຸດເວລາດັ່ງກ່າວລົງເຫຼືອພຽງ 15 ນາທີ.

Huada ຍັງໄດ້ຜະສົມຄຸນສົມບັດການວິນິດໄສຢ່າງໄກເຂົ້າໃນລະບົບຂອງພວກເຂົາ. ຖ້າຜູ້ດຳເນີນງານພົບກັບຄຳເຕືອນທີ່ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍ, ພວກເຂົາມີໂອກາດແບ່ງປັນຂໍ້ມູນແບບຈິງກັບທີມງານຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ Huada, ເຊິ່ງຕໍ່ມາສາມາດວິນິດໄສບັນຫາໄດ້ຢ່າງໄກ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຜ່ານໂທລະສັບໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສົ່ງຊ່າງໄປ. ນີ້ຖືເປັນຂໍ້ດີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂ້າງນອກປະເທດ, ເນື່ອງຈາກ Huada ສົ່ງອອກໄປຍັງ 69 ປະເທດ, ລວມທັງສະຫະລັດອາເມລິກາ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍຂະໜາດນ້ອຍໆຕ້ອງລໍຖ້າເປັນເວລາສາມວັນໃຫ້ຊ່າງໄປແກ້ໄຂບັນຫານ້ອຍໆ; ດຽວນີ້, ບັນຫາດັ່ງກ່າວຖືກແກ້ໄຂພາຍໃນມື້ດຽວກັນດ້ວຍການວິນິດໄສຢ່າງໄກ. ລະບົບການຕິດຕາມອັດສະຈັກຂອງ Huada ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການລົງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ສຳລັບເຄື່ອງແຍກສົ້ມແບບຖົງຂອງພວກເຂົາລົງໄປຫຼາຍກວ່າ 60 ເປີເຊັນ. ນີ້ຖືເປັນຂໍ້ດີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບທຸກໆສະຖານທີ່.