ເຄື່ອງແຍກສານປະສິດທິພາບສູງ: ການທົດສອບປະສິດທິພາບ

ທ່ານກຳລັງເບິ່ງຫາຈຸດສູນກາງປະສິດທິພາບສູງຢູ່ບໍ? ພາສາດັ່ງກ່າວຖືກໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເພື່ອດຶງດູດລູກຄ້າໃຫ້ມີຕົ້ນທຶນພະລັງງານຕ່ຳ, ການແຍກທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງການດຳເນີນງານ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເປັນຄວາມສາມາດຂອງຈຸດສູນກາງປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຫຍັງ, ແລະ ທ່ານຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າມັນເຂົ້າກັບຄວາມຄາດຫວັງ? ມັນຢູ່ໃນໂບຣຊູ 2 ຫຼື ພຽງແຕ່ການໂຄສະນາອີກຮອບໜຶ່ງທີ່ມີການຮັບປະກັນຂໍ້ກຳນົດ? ຄຳຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບປະສິດທິພາບ. ທ່ານຈະເອົາຈຸດສູນກາງຂອງທ່ານໄປຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານທີ່ສຸດພ້ອມກັບລາຍການກວດກາເພື່ອກວດສຸຂະພາບຢ່າງລະອຽດບໍ? ຜູ້ຈັດການໂຮງງານແລະວິສະວະກອນຂະບວນການສ່ວນຫຼາຍເຂົ້າໃຈຢ່າງດີວ່າມີຫຍັງແດ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະບວນການທົດສອບນີ້, ແລະ ວິທີການລົງທຶນທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງທຸກຄົນໃນໂຮງງານຂອງພວກເຂົາເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ດີເດັ່ນອອກຈາກຄົນອື່ນໆ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະເໜີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການທົດສອບປະສິດທິພາບສຳລັບຈຸດສູນກາງປະສິດທິພາບສູງ, ເພື່ອໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຫຍັງຈາກການລົງທຶນຂອງທ່ານ.

ມາເບິ່ງການທົດສອບປະສິດທິພາບກັນ.

ມາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວຢ່າງງ່າຍໆ. ທ່ານຈະບໍ່ເຄີຍຊື້ລົດໂດຍບໍ່ໄດ້ຂີ້ມັນກ່ອນ. ຄວາມຄິດແບບດຽວກັນນີ້ກໍໃຊ້ກັບການຊື້ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍແຮງກະທຳ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບນັ້ນເກີນກວ່າພິທີການ 'ການຂີ້ທົດສອບ' ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສຳລັບທ່ານຜູ້ຊື້, ມັນໃຫ້ການຢັ້ງຢືນ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການທົດສອບປະສິດທິພາບແມ່ນເພື່ອຢັ້ງຢືນວ່າ ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍແຮງກະທຳທີ່ທ່ານວາງແຜນຈະຊື້ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃນເສັ້ນຜະລິດຂອງທ່ານ ສາມາດປະຕິບັດຕາມສິ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໃບສັ່ງຊື້ໄດ້.

ອາດຈະເວົ້າໄດ້ວ່າ, ສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການທົດສອບແມ່ນການຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງການແຍກ. ເຄື່ອງຫຍິບສູນກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຕາມທີ່ຕ້ອງການຂອງເບົາະຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ? ເຄື່ອງຫຍິບສູນກາງນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການຂອງເຂົ້າໜົມແຫ້ງບໍ? ຄຸນນະພາບການແຍກທີ່ດີເລີດແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນທິ້ງສຸດ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ທ່ານກຳລັງສຸມໃສ່ການຜະລິດຢາ, ຫຼືການດຳເນີນການເຄມີແລະນ້ຳເສຍ. ການທົດສອບຈະວັດແທກພາລາມິເຕີເອົາຂໍ້ມູນອອກທີ່ສຳຄັນຕໍ່ກັບວັດຖຸດິບຂອງທ່ານໂດຍສະເພາະ ແລະ ລຶບຄວາມສົງໄສທັງໝົດອອກໄປກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ຜົນກຳໄລຂອງທ່ານ.

ຕ่อໄປ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານພະລັງງານທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຊ້. ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍແຮງ centrifugal ທີ່ເອີ້ນວ່າມີປະສິດທິພາບສູງຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍປານໃດ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບຈະພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດວ່າເຄື່ອງຈັກໃຊ້ພະລັງງານຈຳນວນເທົ່າໃດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກໃໝ່, ກ່ອງເກຍໃໝ່ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມໃໝ່ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນທາງບວກ ແລະ ລົດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະອ້າງວ່າປະຢັດພະລັງງານໄດ້, ແຕ່ມັນຈະເປັນການອ້າງທີ່ແທ້ຈິງກໍຕໍ່ເມື່ອພວກເຂົາສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຢັດພະລັງງານໄດ້ເຖິງເງິນສະບຽງໃນມິດເທົ່ານັ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບຈະຂັບເຄື່ອນອຸປະກອນໄປສູ່ຈຸດຫັກເພື່ອວັດແທກຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບ. ວ່າເຄື່ອງປັ່ນໃນແນວໂຕຣນີ້ຈະປະຕິກິລິຍາແນວໃດຕໍ່ວົງຈອນການດຳເນີນງານຢ່າງເຕັມຮູບແບບ? ອຸປະກອນຈະປະຕິບັດງານແນວໃດໃນຂະນະທີ່ມີການສວມໃຊ້ຢ່າງໄວວາ ເພື່ອເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານແນວໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການສວມໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງ? ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານແນວໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ? ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານແນວໃດໃນຂະນະທີ່ມີການເບີ່ງເຫັນການເບື່ອນທີ່ສູງໃນຂະນະດຳເນີນງານ? ເຄື່ອງຈັກຈະສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມເດືອດຮ້ອນຈາກຄວາມຮ້ອນ ໃນຮູບແບບຂອງການສວມໃຊ້ສູງໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸນຫະພູມຂອງການຖືທີ່ສູງ, ລະດັບຄວາມສັ່ນສູງ, ແລະ ລະດັບຄວາມດັງສຽງສູງ. ສັນຍານເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດເປັນຕົວຊີ້ວັດຂອງບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ. ສັ້ນໆ, ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າເຄື່ອງປັ່ນໃນແນວໂຕຣນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນໜຶ່ງໃນຈຸດສຸມກາງທີ່ມີຮູບລັກສະນະດີແຕ່ປະສິດທິພາບຕ່ຳ.

ປັດໄຈທີ່ການພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດ

ການທົດສອບປະສິດທິພາບບໍ່ແມ່ນການວັດແທກດ້ານດຽວ. ມັນເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງຈິກຊ້ອໃຫຍ່. ແຕ່ລະ​ພາລາມິເຕີ​ໃຫ້​ຂໍ້​ມູນ​ພຽງ​ສ່ວນ​ໜຶ່ງ​ຂອງ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ຄວາມ​ສາມາດ​ຂອງ​ເຄື່ອງຈັກ. ການ​ຮັບ​ຮູ້​ວ່າ​ຊ່າງ​ເຕັກນິກ​ກຳ​ລັງ​ວັດ​ແທກ​ຫຍັງ, ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຮູ້​ວ່າ​ຄວນ​ຈະ​ສັງເກດ​ຫຍັງ​ໃນ​ລາຍ​ງານ​ການ​ທົດ​ສອບ.

ປະສິດທິພາບໃນການແຍກ, ພວກເຮົາຂໍເວົ້າວ່າ ແມ່ນດາວເດັ່ນ. ສິ່ງນີ້ຖືກປະເມີນໂດຍການກວດກາເນື້ອໃນຂອງສ່ວນທີ່ແຍກອອກ (centrate), ຫຼືທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມວ່າ ອົງປະກອບແຫຼວ. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບແຫຼວຍິ່ງໜ້ອຍ, ປະສິດທິພາບໃນການແຍກກໍຈະຍິ່ງດີຂຶ້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສຳລັບຂັ້ນຕອນຂອງອົງປະກອບແຫ້ງ, ຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຊຸ່ມທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມໃນກ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອຍິ່ງຕ່ຳ, ປິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຕ້ອງຖືກນຳໄປຖິ້ມກໍຈະຍິ່ງໜ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍແຮງເຫວີຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແທ້ໆ ຈະດີເດັ່ນໃນທັງສອງດ້ານ, ໂດຍສາມາດໃຫ້ອົງປະກອບແຫຼວທີ່ຊັດເຈນງົດງາມ ແລະ ກ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ແຫ້ງດີເລີດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກູ້ຄືນວັດຖຸດິບມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຕ่อໄປແມ່ນຄວາມຈຸ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ທ່ານຈະຕ້ອງຊອກຫາຄຳຕອບທີ່ວ່າ ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດດຳເນີນການວັດຖຸດິບໄດ້ຈຳນວນເທົ່າໃດພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ. ຄຳຕອບນີ້ຈະໄດ້ມາຈາກການທົດສອບດ້ວຍອັດຕາການໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອກຳນົດຈุดທີ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການແຍກວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ອັດຕາທີ່ສູງກວ່ານີ້, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈະເກີດການເຮັດວຽກໜັກເກີນໄປ. ການທົດສອບນີ້ຍັງຈະຊ່ວຍກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຢ່າງເຈາະຈົງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດຂອງທ່ານຈະຖືກຕອບສະໜອງ.

ການບໍລິໂภກພະລັງງານເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບສຳລັບຈຸດສູນກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃດໆ. ມັນເປັນສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຈະອ່ານການບໍລິໂภກກິໂລແວດຈາກມິເຕີ, ແຕ່ຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນກວ່າແມ່ນການວິເຄາະການບໍລິໂภກພະລັງງານໂດຍສະເພາະ (SEC). ນີ້ຖືກກຳນົດເປັນຈຳນວນພະລັງງານທີ່ຖືກໃຊ້ສຳລັບແຕ່ລະຫົວໜ່ວຍຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆທີ່ດຳເນີນງານໃນເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າຕົວເລກຫຼຸດລົງ, ທ່ານສາມາດສັນນິດານໄດ້ຢ່າງປອດໄພວ່າຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງກຳລັງຫຼຸດລົງ ແລະ ເຄື່ອງກຳລັງກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອກຳນົດປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າຂອງລະບົບມໍເຕີ, ສຳປະສິດພະລັງງານ (power factor) ກໍຖືກວັດແທກ.

ພາລາມິເຕີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງກົນຈັກແມ່ນ 'ສັນຍານຊີວິດ' ຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຫດຜົນທີ່ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນມີຄວາມສຳຄັນ?

ວິສະວະກອນສາມາດໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ທີ່ບ່ອນຢືດຮອງການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອກວດຈັບຄວາມບໍ່ສົມດຸນ ຫຼື ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມລຽບ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ຳ ແມ່ນຄຸນລັກສະນະຂອງວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ອຸນຫະພູມຂອງຮອງການເຄື່ອນໄຫວຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດສຸຂະພາບຂອງລະບົບອີກດ້ວຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ ແລະ ເກີນຂອບເຂດ ສະແດງເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກຳລັງຈະເກີດຂຶ້ນ. ລະດັບສຽງກໍຖືກຕິດຕາມເຊັ່ນດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກການເສື່ອມສະພາບຂອງລະດັບສຽງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ສາມາດເປີດເຜີຍບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເພື່ອໃຫ້ມີມຸມມອງໂດຍລວມກ່ຽວກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງແຍກສານ.

ຈາກການຕັ້ງຄ່າ ໄປຫາການວິເຄາະຂໍ້ມູນ – ການທົດສອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ

ການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແມ່ນການເດີນທາງທີ່ມີຂັ້ນຕອນປະກອບດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າ, ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ການວິເຄາະ, ແລະ ເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໝາຍກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແຍກສານ.

ເບື້ອງຕົ້ນ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າແລະກຳນົດຂອບເຂດທຸກຢ່າງ. ຕໍ່ມາ, ພວກເຮົາຈະຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຫຍິບສູນເພື່ອໃຊ້ໃນການທົດສອບ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຄຳນຶງເຖິງຊັບພະຍາກອນທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການທັງໝົດ; ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດອັດຕາການໄຫຼ, ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ, ເຄື່ອງວິເຄາະພະລັງງານ, ແລະ ສຳລັບຊັບພະຍາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ, ພວກເຮົາຈະຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນພ້ອມທັງເຊັນເຊີວັດແທກການສັ່ນໄຫວ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະກຳນົດຂອບເຂດທຸກຢ່າງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ອອກຈະຖືກຕ້ອງ. ແລະ ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈະຕັ້ງຄ່າສານລະລາຍສຳລັບການທົດສອບໃຫ້ມີຂໍ້ກຳນົດຄືກັນກັບວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກທົດສອບໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ ເພື່ອການທົດສອບໃນສະຖານະການຈິງ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

ເມື່ອການຕັ້ງຄ່າຖືກດຳເນີນການສຳເລັດແລ້ວ ຂັ້ນຕອນການທົດສອບກໍຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການດຳເນີນງານໃນສະຖານະຄົງທີ່ຈຳນວນຫຼາຍຄັ້ງ ໂດຍທີ່ຈາກືອບຈະດຳເນີນງານຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຄົງທີ່ ແລະ ອັດຕາການໃສ່ວັດຖຸດິບຄົງທີ່ ແລະ ພາລາມິເຕີທັງໝົດໄດ້ຮັບການສະຖຽນລະພາບແລ້ວ. ພາລາມິເຕີທີ່ຖືກກຳນົດເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບວົງຈອນການສັ່ນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ການກິນໄຟຟ້າ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນສຳລັບຈຳນວນຄັ້ງທີ່ດຳເນີນງານ. ເມື່ອການບັນທຶກຂໍ້ມູນສຳເລັດແລ້ວ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານກໍຈະປ່ຽນແປງ. ການເພີ່ມອັດຕາການໃສ່ວັດຖຸດິບ, ການປ່ຽນຄວາມໄວຂອງຈາກືອບ ຫຼື ຄວາມໄວຕ່າງກັນຂອງກົງເກີບ ມັກຈະຖືກປັບປຸງໃນຂະນະນີ້. ສິ່ງນີ້ຖືກດຳເນີນເພື່ອຕິດຕາມການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ ຫຼື ເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຂອງເຄື່ອງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອວິເຄາະການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງໃນຂໍ້ຈຳກັດ ແລະ ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າມັນດຳເນີນງານໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຂົ້າໃຈວ່າມັນດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງງາມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີຕ່າງໆແນວໃດອີກ.

ສຸດທ້າຍພວກເຮົາກໍມີການວິເຄາະຜົນຫຼັງການທົດສອບ ແລະ ຂັ້ນຕອນການລາຍງານ. ຂໍ້ມູນດິບຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ເປັນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໝາຍ ແລະ ສາມາດນຳໄປໃຊ້ງານໄດ້. ວິສະວະກອນຂໍ້ມູນຈະປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນເປັນຮູບພາບ, ກຣາຟ ແລະ ຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອັດຕາການໃສ່ອາຫານ ແລະ ຄວາມແຫ້ງຂອງ cake; ຫຼື ຄວາມໄວຂອງຖ້ວຍ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. ພວກເຂົາຈະດຳເນີນການສືບສວນຢ່າງລະອຽດ ຖ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການສັ່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມ ເພື່ອກຳນົດວ່າມີບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກຫຼືບໍ່. ໃນລາຍງານສຸດທ້າຍ, ຂໍ້ມູນຈະຖືກນຳສະເໜີຢ່າງເປັນມືອາຊີບ ແລະ ມີການວິເຄາະແນວໂນ້ມຂອງຂໍ້ມູນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລາຍງານດັ່ງກ່າວຈະລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າ centrifuge ໄດ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍການປະຕິບັດງານຕາມທີ່ຮັບປະກັນໄວ້ຫຼືບໍ່, ພ້ອມທັງກຳນົດຂໍ້ດີ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຫຼັກໆ. ລາຍງານນີ້ຖືເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຂໍ້ມູນອ້າງອີງໃນທຸກຊ່ວງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບຄືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ

ລາຍງານການທົດສອບທີ່ຍາວນານອາດເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກຫວັງໄປ. ແຕ່ການຈົດຈໍ່ໃສ່ດ້ານການປະຕິບັດງານບາງດ້ານອາດຊ່ວຍໄດ້. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນລາຍງານ.

ເພື່ອຊອກຫາການຢັ້ງຢືນສັນຍາໃນລາຍງານກ່ອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການກວດສອບຄືນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ, ໃຫ້ຊອກຫາການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກລາຍງານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຜ່ານສູງສຸດ, ອັດຕາຄວາມແຫ້ງຂອງ cake ທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍ, ການບໍລິໂภກພະລັງງານຕໍ່ຫຼັກ, ແລະ ອື່ນໆ, ແລະ ຊອກຫາບັນທຶກຜົນການທົດສອບຈິງ. ພິສູດນີ້ທີ່ຢູ່ຄຽງຄູ່ກັນແມ່ນຕົວຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ສຸດຂອງການຢືນຢັ້ງວ່າເຄື່ອງຈັກໄດ້ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຕາມທີ່ຕ້ອງການຫຼືບໍ່. ຢ່າພຽງແຕ່ຢັ້ງຢືນວ່າເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດໜ້າທີ່ສຳເລັດ, ແຕ່ໃຫ້ເບິ່ງວ່າມັນສຳເລັດດ້ວຍຄ່າຫຼືຂອບໃດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າຂອບເຂດທີ່ຄາດຫວັງແມ່ນເກືອບຈະແນ່ນອນວ່າຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຂອບເຂດເກີນເພື່ອຍ້າຍຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການໃຫ້ເໝາະກັບການປ່ຽນແປງວຽກງານໃນອະນາຄົດຂອງທ່ານ.

ຕ่อມາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເສັ້ນໂຄ້ງຂອງປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເປັນໜຶ່ງໃນຊุดຂໍ້ມູນທີ່ບອກເຖິງລັກສະນະໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແຕ້ມລະດັບຄວາມແຫ້ງຂອງ cake ເທິງກັບອັດຕາການສະຫຼາຍອາຫານຄວນຈະມີຊ่วງທີ່ຄົງທີ່ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ລົດລົງຢ່າງຊ້າໆ ສຳລັບແຕ່ລະອັດຕາການສະຫຼາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີການລົດລົງຢ່າງບໍ່ປົກກະຕິ ແລະ ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ອາດຈະບໍ່ມີຄວາມທົນທານດີ ແລະ ມີຊ່ວງການດຳເນີນງານທີ່ເໝາະສົມໃນຂອບເຂດແຄບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງການກິນພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງພ້ອມກັບພັດທະນາການໂຫຼດ, ອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບເຄື່ອງທີ່ມີຂັ້ນຕອນການໂຫຼດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຊັນຢ່າງຊ້າໆ. ລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງບອກພວກເຮົາ.

ສังເກດແນວໂນ້ມຂອງຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກ. ສຶກສາຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງໃນໄລຍະການທົດສອບ. ໃນກໍລະນີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບກາຟທີ່ສະແດງຜົນເປັນເສັ້ນຊື່ໆໂດຍບໍ່ມີການຜັນຜວນ. ການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ ແລະ ສຸ່ມຖືວ່າຍອມຮັບໄດ້, ແຕ່ຖ້າມີຮູບແບບຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນັ້ນແມ່ນສັນຍານທີ່ບໍ່ດີ. ຂໍ້ມູນນີ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມີເວລາໃຊ້ງານທີ່ດີກວ່າ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຈະຖືກປະເມີນຕາມພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງເຄື່ອງ, ແຕ່ກໍຍັງຂຶ້ນກັບວ່າມັນສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ນີ້ໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໄດ້ດີປານໃດ.

ປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວຂອງການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ

ການໃຊ້ເວລາໃນການທົດສອບປະສິດທິພາບຢ່າງກວ້າງຂວາງອາດຮູ້ສຶກຄືການຈະລົງໂຄງການ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງເວລາ ແລະ ຊັບພະຍາກອນທີ່ລົງທຶນໄປຈະໄປໄກກວ່າການຮັບຮອງເຄື່ອງຈັກຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ຈະສ້າງຜົນຕອບແທນໃນທຸກໆຊ່ວງເວລາການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ພວກເຮົາເວົ້າເຖິງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ການມີເຄື່ອງແຍກສູນຍາກາດທີ່ຖືກທົດສອບແລ້ວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດເນື້ອເຄັກທີ່ແຫ້ງກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ອີກ. ການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຖືກຢັ້ງຢືນແລ້ວ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມກຳໄລໃຫ້ແກ່ໂຮງງານ. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງຈັກແຍກ, ແຕ່ຍັງຊື້ໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນສຳລັບຂະບວນການແຍກອອກ.

ແລະ ພວກເຮົາຈະບໍ່ລືມເຖິງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເວລາໃຊ້ງານທີ່ສູງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງທົດສອບ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈະຖືກກຳນົດ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະມອບອຸປະກອນໃຫ້ທ່ານ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວ, ການຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ການຂາດເວລາໃນການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ການທົດສອບ ແລະ ຢັ້ງຢືນຢ່າງຄົບຖ້ວນຕໍ່ອຸປະກອນນັ້ນ ສາມາດໃຫ້ຄວາມສະຫງົບໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ເງິນຊື້ໄດ້. ພະແນກບຳລຸງຮັກສາຍັງສາມາດວາງແຜນການຢຸດດຳເນີນງານຕາມເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງມາແລ້ວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວາງແຜນການຢຸດດຳເນີນງານແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້ານັ້ນ ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສຸດທ້າຍ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບຈະກຳນົດເກນຂອງປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບປະສິດທິພາບຈະໃຫ້ຮອຍນິ້ວດິຈິຕອນລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ ແລະ ໃໝ່. ຫຼັງຈາກຫຼາຍເດືອນ, ຖ້າມີການປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບ–ອາດເປັນຄວາມສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ–ຂໍ້ມູນປັດຈຸບັນສາມາດຖືກປຽບທຽບກັບເກນເດີມ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການວິນິດໄສໄວຂຶ້ນ, ຖືກຕ້ອງແລະ ວ່າງເປົ່າກວ່າ. ການບຳລຸງຮັກສາຈະບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ຕອບສະໜອງຕໍ່ບັນຫາອີກຕໍ່ໄປ. ມັນສາມາດຄາດເດົາລ່ວງໜ້າໄດ້. ຕະຫຼອດຫຼາຍໆປີ, ສູນກາງທີ່ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງດີ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງຈະປ່ຽນຈາກພຽງແຕ່ອຸປະກອນອັນໜຶ່ງ ໄປເປັນກ້ອນຫີນມູມມາດຕະຖານຂອງການດຳເນີນງານຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.