ဘားဂ်ပြွန်ဆွဲစက်များသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ ဓာတုဖြစ်စဉ်များနှင့် စွန့်ပစ်ရေကုထုံးကုသရေးတို့တွင် အဓိကအသုံးပြုသော စက်ကိရိယာများဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် အခဲနှင့် အရည်ပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခွဲထုတ်မှုကို တာဝန်ယူပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်ရေးအတွက် အရေးပါပြီး ထွက်ရှိမှု၏ လိုအပ်သော အရည်အသွေးကို ရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အခြားစက်ကိရိယာများကဲ့သို့ပင် ဘားဂ်ပြွန်ဆွဲစက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် နည်းပညာတိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများတွင် အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးနှစ် ၃၀ အတွင်း Huada သည် ပြွန်ဆွဲစက်နည်းပညာတွင် ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများ၏ ဦးဆောင်နေရာတွင် ရပ်တည်နေခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော မြှင့်တင်မှုများသည် အရည်အသွေး၊ လုပ်သားအင်အားနှင့် စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့သော အမှန်တကယ်ရှိသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး အခြားနည်းပညာတိုးတက်မှုများကဲ့သို့ "လုပ်ထားလို့ကောင်းတယ်" ဟုသာ မဟုတ်ဘဲ အရေးပါသော အရာများဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော မြှင့်တင်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ခေတ်မီ ဘားဂ်ပြွန်ဆွဲစက်များ၏ လည်ပတ်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အဟောင်းတစ်ခုကို လည်ပတ်စေခဲ့ဖူးသူတိုင်းက ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ပါလိမ့်မယ် - ခွဲထုတ်ပြီးနောက် စင်ထရစ်ဖျူဂျ်လည်ပတ်သူက စစ်ထုတ်ပိုးအိတ်ကို ကိုယ်တိုင်ဆွဲထုတ်၍ အိတ်ကို ထုတ်ချပြီး ပြန်ဖြည့်ရပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က အချိန်ကုန်များပြီး ပင်ပန်းစေကာ အမှားများလွယ်ပါတယ် - ဥပမာ အိတ်ကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်မိခြင်းက နောက်တစ်ကြိမ် ခွဲထုတ်မှုကို အားနည်းစေပါတယ်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ Huada ၏ နောက်ဆုံးပေါ် အိတ်ဆွဲစင်ထရစ်ဖျူဂျ်များက အလိုအလျောက် အိတ်ကိုင်တွယ်မှုဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးဝပြောင်းလဲစေပါတယ်။
သီးခြားစက်ကွင်းတစ်ခုပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ စက်ရဲ့အတွင်းပိုင်း ယန္တရားလက်တံက စစ်ထုတ်အိတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး စုဆောင်းထားသည့် အမှိုက်အမှုန့်များကို ပုံးတစ်လုံးထဲသို့ ထည့်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် လက်တံက သန့်ရှင်းသော ကြိုတင်ထားသည့် အိတ်ကို စက်ထဲသို့ တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ တစ်နေ့ကို အလုပ်သမားသုံးရွှေ့လျားမှုဖြင့် လည်ပတ်နေသော ဆေးဝါးစက်ရုံအတွက် အလုပ်သမားအား ၄၀% နီးပါး ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ အိတ်လဲပေးရန် စက်တစ်ခုစီအတွက် လုပ်သားတစ်ဦးကို ခန့်ထားစရာ မလိုတော့ဘဲ လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် အိတ်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်က အစားထိုးလိုက်သော မကောင်းသော အမှုံအမှုန့် စီထားမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှုံများ၏ ၅% ခန့်မှာ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို မအောင်မြင်စေခဲ့ပါ။
Huada သည် "အလိုအလျောက် ဆွဲ၍ ဖိုးသည့်" စနစ်ကို အခြားသော ဆင့်ကဲမှုများဖြင့် တိုးတက်စေပါသည်။ ယခုအခါ စက်သည် စက်လုံးကို စတင်မည့်အချိန်တွင် အိတ်အသစ်သည် တိကျစွာ တပ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိကို သေချာစေရန် ဆင်ဆာများ ပါဝင်လာပါသည်။ အကယ်၍ ပြဿနာရှိပါက (ဥပမာ - အိတ်ကို အလွန်အမင်း ပိတ်ထားခြင်း) စက်သည် ရပ်တန့်ကာ စက်ရှိ လုပ်သားအား အကြောင်းကြားပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကြီး အိတ်များ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်လုံးမှ ခွဲထွက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော အသေးစား တိုးတက်မှုများသည် နောက်ဆုံးပေါ် အိတ်ဆွဲစက်လုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် လုပ်သားအင်အား လိုအပ်ချက်များကို ကြုံတွေ့နေရသော စက်ရုံများအတွက် ဤအရည်အသွေးညီ ဟန်ချက်ညီမှု တိုးတက်မှုများကြောင့် နောက်ဆုံးပေါ် အိတ်ဆွဲစက်လုံးသည် ဉာဏ်ရှိစွာ ဝယ်ယူမှုတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော အသေးစား တိုးတက်မှုများသည် နောက်ဆုံးပေါ် အိတ်ဆွဲစက်လုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် လုပ်သားအင်အား လိုအပ်ချက်များကို ကြုံတွေ့နေရသော စက်ရုံများအတွက် ဤအရည်အသွေးညီ ဟန်ချက်ညီမှု တိုးတက်မှုများကြောင့် နောက်ဆုံးပေါ် အိတ်ဆွဲစက်လုံးသည် ဉာဏ်ရှိစွာ ဝယ်ယူမှုတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းတို့တွင် "လုံလောက်သည်" ဟု ဆိုရုံဖြင့် ခွဲထုတ်မှုသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။ အမှုန့်များတွင် အရည်အနည်းငယ်ကျန်ရှိခြင်း၊ သို့မဟုတ် အရည်များတွင် အမှုန့်များကျန်ရှိခြင်းများကိုတောင် အပ်စုတစုလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများအတွက် ထောင်ချီကုန်ကျမှုများနှင့် ပို့ဆောင်မှုများ နှောင့်နှေးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များဆုံးရှုံးမှုများက ဤကဲ့သို့သော အခက်အခဲများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ Huada ၏ နောက်ဆုံးပေါ် bag pulling centrifuges များသည် centrifuge ၏ filter bags နှင့် drum design များကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤအရာသည် အနည်းငယ်ကျန်ရှိသော ပစ္စည်းများကိုပါ ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။
စစ်ထုတ်အိတ်များကို ပထမဆုံး ဆွေးနွေးကြပါစို့။ Huada သည် ယခုအခါ အရည်များ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်ပြီး မိုက်ခရွန် ၅ အထိ (ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန့်များအပါအဝင်) အားလုံးကို ဖမ်းဆီးနိုင်သည့် အလွှာများစွာပါသော အထပ်သိပ်သည်းသော အထည်ကို အသုံးပြုနေပါသည်။ အလွှာတစ်ခုတည်းသာ ပါသော ယခင်က အိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအိတ်များသည် ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်ရန် ပိုမိုနည်းပါးပြီး အစားထိုးရန် မလိုအပ်မီ ပိုမိုများပြားသော အမှုန့်အုပ်စုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အရောင်အသွေးများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သော ဓာတုစက်ရုံအတွက် ဤပြောင်းလဲမှုများသည် အိတ်များကို အစားထိုးရန် လိုအပ်မှု ပိုမိုနည်းပါးလာခြင်း (တစ်နေ့လျှင် သုံးကြိမ်မှ တစ်ကြိမ်သို့) နှင့် ဤအိတ်များသည် အပိုင်းအဘိုင်း ပိတ်ဆို့မှု မရှိတော့သောကြောင့် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များသည် အရောင်တစ်မျိုးတည်း တည်ငြိမ်စွာ ရရှိလာခြင်း ဖြစ်ပါသည်။
ဒရမ်ဒီဇိုင်းကို ဆက်လက်၍ ပြောရမည်ဆိုလျှင် Huada ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒရမ်၏ အလှည့်နှုန်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပုံစံကို ပိုမိုတိကျသော စင်တြစ်ဖျူဂယ် အားကို ဖန်တီးနိုင်ရန် ပြုပြင်မွမ်းမံခဲ့ကြသည်။ ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ဒရမ်များတွင် အားနည်းလွန်းသော "အလုပ်မလုပ်သည့် ဧရိယာ" များရှိခဲ့ပြီး မညီညာသော ခွဲထုတ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ဒရမ်၏ မွမ်းမံထားသော ဗားရှင်းသည် ဤဧရိယာများကို ဖယ်ရှားပေးလိုက်ပြီး စစ်ထုတ်အိတ်၏ တစ်ခုခုကို တူညီသော ဖိအားကို ထိတွေ့စေသည်။ ဤအချက်သည် စွန့်ပစ်ရေ သန့်စင်စက်ရုံများအတွက် အထူးအရေးပါပြီး ယခုအခါ တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ရေမှ ပိုမိုများပြားသော အမှုန့်များကို ခွဲထုတ်နိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အချိန်ကို ခြွေတာပေးပြီး သန့်စင်ထားသော ရေသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ Huada ၏ 120 ကျော် ပေါ်လာသော စီးပွားဖြစ် တီထွင်မှုများတွင် ဤဒရမ်ဒီဇိုင်းအတွက် တစ်ခုပါဝင်ပြီး အကောင်းဆုံး ခွဲထုတ်မှုကို ရရှိရန် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးတွင် ဘယ်လောက်အထိ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ထားကြောင်း ပြသပေးသည်။
လူတိုင်းက မိနစ်အနည်းငယ်တိုင်းမှာ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သော စက်ကို ဝယ်ယူရန် ငွေသုံးလိုခြင်းမရှိပါ။ အိတ်ဆွဲထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော စက်များ၏ ယခင်မော်ဒယ်များတွင် ပြဿနာဖြစ်နိုင်သည့်နေရာများ ရှိခဲ့ပါသည်။ ဥပမာ - ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွင်း ကွဲအက်သွားတတ်သော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စက်ကို ရာနှင့်ချီ၍ အသုံးပြုပြီးနောက် ယိုစိမ့်တတ်သော ပိတ်ဆို့မှုများ စသည်တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်အတော်ကြာ စက်ရပ်တန့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Huada ၏ အိတ်ဆွဲထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော စက်များ၏ နောက်ဆုံးမော်ဒယ်များတွင် ခိုင်မာမှုတိုးတက်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ထိုသို့သော တိုးတက်မှုများကြောင့် ပြင်ဆင်မှုမလိုဘဲ ပိုမိုကြာရှိန်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်မှု၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် သက်တမ်းပိုမိုရှည်လျားမှုတို့ကို ရရှိစေပါသည်။
ခံနိုင်ရည်တိုးတက်မှု - ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရေနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေရသည့် အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ပို၍သော အစိတ်အပိုင်းများကို ချေးမတက်သော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ယခင်က ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုတွင် တစ်နှစ်ခန့်အသုံးပြုပြီးနောက် အိတ်ကိုင်ထားသည့် ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဒရမ်ဖုံးပေါ်တွင် ချေးတက်လေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ သစ်လွင်သော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၃ မှ ၄ နှစ်အထိ ချေးမတက်စေပါ။ ထိုသို့ဖြင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှစ်စဉ် ၃၅% ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ Huada သည် ဒရမ်ဆီးလ်ကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ မြန်မြန်ပျက်စီးတတ်သည့် ပုံမှန် ရာဘာဆီးလ်တစ်ခုတည်းကို အစားထိုး၍ နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုဖြင့် ပါဝင်သော ဆီးလ်နှစ်ထပ်စနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အိတ်ဆွဲထုတ်သည့် စက်များတွင် ဆီးလ်များ ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ၁၀% ခန့် ရပ်နားရသည့် အခြေအနေများ ရှိခဲ့သော်လည်း ဆီးလ်သစ်များ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထိုနှုန်းသည် ၂% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။
နောက်ထပ်အသေးစားဖြစ်သော်လည်း အဓိပ္ပါယ်ရှိသော မွမ်းမံမှုတစ်ခုမှာ ပျက်စီးနိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အမှိုက်အိတ်စနစ် သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများကို 30 မိနစ်မှ 5 မိနစ်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် မြန်ဆန်စွာဖွင့်နိုင်သော ဝင်ရောက်မှုပြားများကို ယခုအခါ နောက်ဆုံးမော်ဒယ်တွင် စံထားပေးထားပါသည်။ 24/7 စက်ရုံအတွက် ဆိုလိုသည်မှာ တစ်နေ့တာလုံးကို အပိတ်သတ်စရာမလိုဘဲ တိုတောင်းသော အနားယူချိန်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ တာဝန်ရှိမှုကို နားလည်သည့် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော် (၃၅%) ရှိသော ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ (၅၇) ဦး ပါဝင်သည့် Huada ၏ ထိရောက်သော ဝန်ဆောင်မှုကို အလေးထားမှုနှင့် ကိုက်ညီစွာ၊ ဒီဇိုင်းသည် ဝန်ထမ်းများ၏ အလုပ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။
စက်ပိတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး၊ တိတ်တဆိတ် ပျက်စီးသွားနိုင်သော အိုးထဲက အရည်ကို ဖယ်ရှားသည့် စက်ကိရိယာ (bag pulling centrifuge) ကဲ့သို့ မျှော်လင့်မှုမရှိသော အတားအဆီးများထက် ပို၍ မရှိပါ။ ဤပြဿနာအတွက် Huada ၏ နောက်ဆုံးပေါ် နည်းပညာဖြေရှင်းချက်မှာ ဉာဏ်ရည်မြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာကို "ပျက်စီးသည်အထိစောင့်ရှောက်ခြင်း" ကိရိယာမှ အရေးကြီးသော ပျက်စီးမှုမတိုင်မီ သတိပေးချက်များပေးသည့် ကိရိယာသို့ ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြစ်သည်။
စက်ရုံတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုပြုလုပ်နိုင်သည့် စက်အတွင်း၌ စီးကရက်ဖျူဂ်တွင် စီးကရက်ဖျူဂ်ဒရမ်၏ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် စစ်ထုတ်အိတ်တွင် အခဲပစ္စည်းပမာဏတို့ကဲ့သို့ အရေးကြီး ပါရာမီတာများကို စောင့်ကြည့်သည့် ဆင်ဆာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤအချက်အလက်များကို မျက်နှာပြင်တစ်ခုသို့ ပို့ပေးပြီး စက်လည်ပတ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ကွန်ပျူတာ (သို့) မိုဘိုင်းကိရိယာများမှ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ တုန်ခါမှုအဆင့် မြင့်တက်လာပါက စနစ်၏ ဒက်ရှ်ဘုတ်မှ အကြောင်းကြားချက်ပို့ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဒရမ်မျက်နှာပြင် မညီမျှကြောင်း ညွှန်ပြပေးမည်ဖြစ်ကာ စက်လည်ပတ်သူများအနေဖြင့် စက်ကိုရပ်တန့်၍ ဒရမ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ယခင်က မညီမျှသော ဒရမ်အတွက် စက်ရုံပိတ်၍ နာရီ ၂ ကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ရပြီး ယခုစနစ်သည် ဤအချိန်ကို မိနစ် ၁၅ သို့ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
Huada သည် ၎င်းတို့၏စနစ်များထဲသို့ ဝေးလံခေါင်ဖျားရှိ ရောဂါရှာဖွေကုသမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုပါ ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ လည်ပတ်သူများသည် မသိသော အသိပေးချက်များကို တွေ့ကြုံပါက Huada ၏ ပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့နှင့် လက်ရှိဒေတာများကို မျှဝေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့က ဝေးလံခေါင်ဖျားမှ ပြဿနာကို ရှာဖွေဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို နည်းပညာပညာရှင်ကို စေလွှတ်စရာမလိုဘဲ ဖုန်းဖြင့်ပင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ နိုင်ငံအလွန်ရှိ ဝေးလံခေါင်ဖျားရှိ စက်ရုံများအတွက် အထူးသားကောင်းကျိုးဖြစ်စေပြီး Huada သည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုအပါအဝင် နိုင်ငံ ၆၉ ခုသို့ တင်ပို့ရောင်းချနေပါသည်။ ကျေးရွာငယ်ရှိ စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်စက်ရုံသည် အသေးအဖွဲပြဿနာတစ်ခုကို ဖြေရှင်းရန် နည်းပညာရှင်ကို သုံးရက်ကြာစောင့်နေရသော်လည်း ယခုအခါ ဝေးလံခေါင်ဖျားရှိ ရောဂါရှာဖွေကုသမှုစနစ်ဖြင့် တစ်နေ့တည်းအတွင်း ဖြေရှင်းနိုင်ပါပြီ။ Huada ၏ အာရုံစိုက်စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များက ဘူးဆွဲချိတ်စက် (bag-pulling centrifuge) တွင် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော် လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ မည်သည့်စက်ရုံအတွက်မဆို ဤသည်မှာ အကျိုးကျေးဇူးကြီးမားစွာ ရရှိစေပါသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း
权 © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. အခြား အခွင့်အရေး အားလုံး รักษาไว้ လုံခြုံရေးမူဝါဒ