ပထမဆုံးအနေဖြင့် စကရင်ဝါးမ်းစက်များအတွက် အသုံးပြုမှုများ မလုံလောက်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် စွန့်ပစ်ရေကုသရေးစနစ်များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်နှင့်အခဲများကို ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် ကြီးမားစွာအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့အား ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ပါသည်။ စက်အားအသုံးပြုမှုကာလ ပိုမိုများပြားလာခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုမလုံလောက်ခြင်းတို့သည် စက်၏ ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ခွဲထုတ်မှုကို ပိုမိုကြာရှည်စေကာ ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ထက်ပို၍ ထိရောက်စွာမခွဲထုတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းတို့သည် စက်၏ စုစုပေါင်း အသုံးပြုနိုင်သည့်ကာလ ပိုမိုတိုတောင်းလာခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်မှုကို ပိုမိုများပြားစေပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အရည်နှင့်အခဲများကို ထပ်ခါထပ်ခါခွဲထုတ်ခြင်းသည် စက်ပေါ်တွင် ပုပ်ပြားမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပျက်ဆီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။
စကရင်နှင့် ဝမ်းဗိုက်ကို သန့်ရှင်းရန် အချိန်နှင့် အားအင်နည်းနည်းသာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကျွံဖြစ်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ တစ်နေ့တာအလုပ်အလုံးစီးအဆုံးတွင် ကျန်ရှိနေသော အမှုန့်များ သို့မဟုတ် ကျန်ကြွင်းမှုများကို စကရင်နှင့် ဝမ်းဗိုက်မှ သန့်ရှင်းပါ။ ကျန်ရှိနေသော အမှုန့်များ သို့မဟုတ် ကျန်ကြွင်းမှုများကို ချန်ထားပါက စကရင်ပိတ်ဆို့သွားနိုင်ပြီး ခွဲထုတ်မှုကို ပိုမိုကြာမြင့်စေကာ စင်ထရီဖျူဂျ်သည် ပိုမိုတုန်ခါနိုင်သည်။ မာကျောသော တူရိယာများကို ရှောင်ပြီး နူးညံ့သော တံဆိပ်များနှင့် ဖိအားနည်းသော ရေဖျန်းများကဲ့သို့သော သင့်တော်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စကရင်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပါ။ စင်ထရီဖျူဂျ်ကို ဓာတ်တိုးပျက်စီးစေသော ပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုပါက မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ ခြောက်သွေ့အောင် လုပ်ပါ။ ရေငွေ့ပါဝင်မှုအနည်းငယ်တောင် စင်ထရီဖျူဂျ်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဓာတ်တိုးပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ခြောက်သွေ့မှု၏ အမြန်နှုန်းသည် ပြဿနာဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဤသို့သော ဓာတ်တိုးပျက်စီးမှုများက စင်ထရီဖျူဂျ်ကို အားနည်းစေနိုင်သည်။ နေ့စဉ်သန့်ရှင်းခြင်းဖြင့် ပိုကြီးမားသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး နောက်တစ်နေ့တွင် စကရင်ဝမ်းဗိုက်စင်ထရီဖျူဂျ်ကို အလုပ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်စေသည်။ ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း နေ့စဉ်ဓာတ်တိုးပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကြာရှည်ခံသော စက်ကိရိယာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
ပြင်ဆင်မှုတွင် ငွေကိုချွေတာရန်ကြိုးစားခြင်းသည် အခြေအနေကို ကြာရှည်စွာ စစ်ဆေးမှုမရှိပါက ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နိုင်သည်။ Screen worm centrifuge ကို ထိရောက်စွာ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ပထမဆုံး screen ကို ဖယ်ရှား၍ စစ်ဆေးပါ။ Screen တွင် အပေါက်များ၊ ကွဲအက်မှုများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လုံးဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော screen မရှိပါက စက်သည် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သော ပြဿနာများပင် ချက်ချင်းဖြေရှင်းရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် worm ၏ blade နှင့် bearing များကို စစ်ဆေးပါ။ အသုံးများပြီး ဖြစ်သော blade များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေပြီး မှားယွင်းသော bearing များကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အသံများနှင့် တုန်ခါမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ယင်းတို့မှ စိမ့်ထွက်မှုများသည် အရည်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပိတ်ဆို့မှုများသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ drive system ကို စစ်ဆေးပါ။ belt များသည် ပျော့နေပါသလား။ gear များသည် ပျက်စီးနေပါသလား။ gearbox တွင် ဆီအဆင့်များ နိမ့်နေပါသလား။ ထပ်မံ၍၊ screen worm centrifuge တွင် ပြဿနာများကို စောင့်ကြည့်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုမရှိပါက စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်မှုကို မရရှိနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဤစက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး မစောင့်ကြည့်ထားသော ပြဿနာများကို အချိန်မီ ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်သော ပြဿနာများရှိပါက စက်ကို အလုပ်မလုပ်သော အခြေအနေတွင် ထားရှိ၍ ဖြေရှင်းသင့်ပြီး စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်သော မူဝါဒမဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများရှိ ပစ္စည်းများကို တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် တစ်လလျှင်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်ပြီး centrifuge ၏ အသုံးပြုမှု မှီတည်၍ အထူးပြု၍ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
စကရင်ဝါမ်စင်ထရီဖျူဂ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်အောင်လုပ်ပေးရန်အတွက် ဆီသွင်းပေးရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဆီသွင်းခြင်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ လွတ်လွတ်ကြွကြွ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အပူလွန်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဆီသွင်းမည့်အခါတိုင်း ပစ္စည်း၏ လက်စွဲစာအုပ်တွင် အကြံပြုထားသော ဆီအမျိုးအစားကို အရင်စစ်ဆေးပါ။ မှားယွင်းသော ဆီအမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျစေနိုင်ပါသည်။ ဆီသွင်းမှုအစီအစဉ်ကိုလည်း လိုက်နာပါ။ တချို့အစိတ်အပိုင်းများကို နေ့စဉ် ဆီသွင်းရန် လိုအပ်ပြီး တချို့မှာ တစ်လ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြာသည်အထိ ဆီမသွင်းဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဆီအလွန်အကျွံသွင်းခြင်းမှာ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်ဟု ထင်ရသော်လည်း မလုပ်သင့်ပါ။ ဆီအလွန်အကျွံသွင်းခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသော ဆီသွင်းမှုကိုဖြစ်စေပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှိုက်များကို ဖမ်းဆီးထားတတ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ ပိတ်ဆို့မှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဟောင်းဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားထားသည့်အတိုင်း ဆီမသွင်းခြင်းများကလည်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို ဖျက်ဆီးလိုက်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုစေပြီး စကရင်ဝါမ်စင်ထရီဖျူဂ်၏ အလုပ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစေပါသည်။ သင့်တော်သော ဆီသွင်းမှုသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံတွင်းရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် စကရင်ဝါမ်ဆင့်ပြီး စင်ထရစ်ဖျူဂျ်သည် ပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်ရတတ်သည်။ အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် အလုပ်အချိန်ကို ဖြုန်းတီးခြင်း (သို့) အလုပ်များ ရပ်ဆိုင်းသွားခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပြဿနာတစ်ခုမှာ အလွန်အမင်း တုန်ခါမှုဖြစ်ပါသည်။ စင်ထရစ်ဖျူဂျ်သည် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုတုန်ခါနေပါက စကရင်များကို စစ်ဆေးပါ။ စကရင်များသည် အမှုန့်များဖြင့် ပိတ်ဆို့နေပါက ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုပြဿနာမဟုတ်ပါက ဘီယာများကို စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော (သို့) ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးနေသော ဘီယာများသည် မကြာခဏ တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေတတ်ပါသည်။ ဤဘီယာများကို တုန်ခါမှုကို ဖြေရှင်းရန် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါလိမ့်မည်။ နောက်ထပ် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုမှာ ကွဲပြားမှုမှာ အားနည်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်နေသော စကရင်ပျက်စီးနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စကရင်ကို စစ်ဆေးပါ။
စကရင်ဝါမ်စင်ထရီဖျူဂျ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် အရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးရန်စာရင်းတစ်ခု ဖန်တီးရန် အချိန်ယူပါ။ ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးရန်စာရင်းတွင် စကရင်ကိုသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နေ့စဉ်တာဝန်များ၊ ဝါမ်ဘလိဒ်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဓိကအဆီလိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အပတ်စဉ်တာဝန်များ သို့မဟုတ် မောင်းနှင်မှုစနစ်ကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စင်ထရီဖျူဂျ်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို ဆောင်ရွက်ခြင်းကဲ့သို့သော လစဉ်တာဝန်များ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းအား လုံးဝပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း (သို့) ကြာရှည်ခံပိုင်းစုများကို အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော သုံးလတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်တာဝန်များကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ စစ်ဆေးရန်စာရင်းသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသော လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် အကြံပြုထားသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များနှင့် သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပြဿနာများနှင့် ပြုပြင်မှုအချိန်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လုံလောက်သောနေရာကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်။ ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများသည် ထိန်းသိမ်းမှုသမိုင်းကို ဖော်ပြပြီး ပြန်လည်ဖြစ်ပွားနေသော ပြဿနာများ၏ ပုံစံကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုသမိုင်းသည် စက်လည်ပတ်သူအား ပိုကောင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုများ ဆောင်ရွက်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုသမိုင်းသည် စက်လည်ပတ်သူအား ပိုကောင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုများ ဆောင်ရွက်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော အရာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း စကရင်ဝါမ်စင်ထရီဖျူဂျ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း (သို့) အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းတို့တွင် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း
权 © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. အခြား အခွင့်အရေး အားလုံး รักษาไว้ လုံခြုံရေးမူဝါဒ