ေဒါင်လိုက်ထိပ်ပိုင်းမှ စွန့်ထုတ်သည့် စင်တြစ်ဖြူဂျ် - အဓိကလက္ခဏာများ

ခွဲထုတ်မှုနည်းပညာတွင် ဗာတစ်ကယ်ထိပ်ဖျက်သွားသည့် စင်တရီဖျူဂျ်ကို ဘာက ထင်ရှားစေသနည်း

စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ရေးစက်ကိရိယာများအပါအဝင် ဒေါင်လိုက်ထိပ်ပိုင်းမှ စွန့်ထုတ်သည့် စက်လုံးစက် (Vertical Top Discharge Centrifuge) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားအတွက် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုသာမက ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်းလည်းဖြစ်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်လုံးစက်တွင် ထိပ်ပိုင်းမှ စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ပိုမိုရိုးရာသော ဒီဇိုင်းများနှင့် စွန့်ထုတ်မှုနည်းလမ်းများရှိ ယှဉ်ပြိုင်မှုများထက် ၎င်းအား ထင်ရှားသော အားသာချက်များပေးစေပါသည်။ ဓာတုစက်လုံးစက်တွင် အမှုန့်အခဲများကို ခွဲထုတ်ခြင်းမှ စတင်၍ အစားအစာဖြစ်စေရေးစက်လုံးစက်တွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအထိ ခွဲထုတ်မှုစိန်ခေါ်မှုအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိရောက်မှုမြင့်မားရုံသာမက အသုံးပြုရန် လွယ်ကူခြင်းကိုပါ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ယနေ့ခေတ် စက်မှုစနစ်များ၏ အမှတ်လက္ခဏာဖြစ်သည့် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ဒေါင်လိုက်ထိပ်ပိုင်းမှ စွန့်ထုတ်သည့် စက်လုံးစက်၏ အဓိကဒီဇိုင်းဂုဏ်သတ္တိများ

Vertical Top Discharge Centrifuge ၏ ဗျှာဘူးပုံစံသည် ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းဒီဇိုင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုကို ရိုးရှင်းစေကာ ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာပေးပါသည်။ ပို၍ကျယ်ပြန့်သော ကွန်ဗီယာဘောင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် အလျားလိုက် စင်ထရစ်ဖျူဂျ်များနှင့် မတူဘဲ ဗျှာဘူးပုံစံသည် အပေါ်ပိုင်းမှ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အပေါ်ပိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ခရီးသွားရမည့် အကွာအဝေးကို လျှော့ချပေးပြီး ကျန်ရစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အပေါ်ပိုင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုအင်္ဂါရပ်သည် သီးခြားအရေးပါပါသည်။ ၎င်းကို သီးခြားထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန့်နှင့် အရည်များ ပိတ်ဆို့မှုကို ရှောင်ရှားရန် အတားအဆီးကင်းပြီး မြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ပြင်ဆင်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များစွာလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် ပျစ်ညှာမှုအစရှိသည့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် မိတ်ဆက်ပေးထားသော မောင်းနှင်မှုစနစ်သည် ရောင်းဝယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ရိုတာကို အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ရိုတာ၏ ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ရိုတာကို အလွန်မြင့်မားသော စင်ထရစ်ဖျူဂျ်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပြီး ထိုအားကြီးမားမှုသည် စက်ကိရိယာ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဒေါင်လိုက်ထိပ်ပိုင်းမှ စွန့်ထုတ်သည့်အလှည့်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်

စက်မှုလုပ်ငန်းအများအတွင်းတွင် Vertical Top Discharge Centrifuge သည် ထူးချွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တိကျမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသော ဓာတုနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် ဤစက်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးပြင်ဆင်မှုများကို တိကျစွာ ခွဲထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျန်ကြွင်းသော အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဝါးအလတ်စားထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလတ်စားထုတ်ကုန်များ မညစ်ညမ်းစေရန် အရည်ဖြစ်သော အရည်များမှ အမှုန့်အစက်များကို ခွဲထုတ်ရန် စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သစ်သီးဖျော်ရည်များ သို့မဟုတ် နို့ထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ စက်မှုနှင့် မြို့ပေါ်ရေစီးဆင်းမှုကို ကုသခြင်းတွင် Vertical Top Discharge Centrifuge သည် ရေစီးရေဆင်းမှ အမှိုက်အရုပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ရွှံ့နုပ်ပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ပိုင်းကုသမှုအဆင့်များတွင် ကျန်ရှိသော အမှိုက်များကို စီမံကုသရာတွင် ပိုမိုစီးပွားဖြစ်ထွန်းစေပြီး ထိရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်မှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအတွင်းရှိ ကုမ္ပဏီများအတွက် မရှိမဖြစ် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာစေပါသည်။

သင့်ရဲ့ ဒေါင်လိုက်ထိပ်ပိုင်းမှ စက်လှည့်ချွတ်စက် အလုပ်လုပ်နေစေရန် ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုချက်များ

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ Vertical Top Discharge Centrifuge သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သင့်တော်သော ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ် လိုအပ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ပထမဆုံးထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်မှာ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုစီ၏ အဆုံးတွင် centrifuge ၏ အတွင်းပိုင်း၊ ထို့ပါ rotor နှင့် discharge mechanism တို့ကို သန့်စင်ရေးကျန်ရှိမှုများမှ လုံးဝကင်းစင်အောင် သန့်စင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်ရေးကျန်ရှိမှုများ စုပုံခွင့်ပြုပါက blockage ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး စက်ကိရိယာများတွင် ခွဲထုတ်မှုပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ဒုတိယထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်မှာ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ စက်လည်ပတ်သူများသည် rotor bearings၊ discharge valve နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျက်စီးမှုနှင့် wear ရှိမရှိ၊ ပြုတ်ထွက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်လည်ပတ်မှုအတွင်း ထူးဆန်းသောအသံများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဤသို့ကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပြီး ပိုမိုပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပြဿနာများကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်ပေးပါ။ တတိယထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်မှာ centrifuge ၏ လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်သော ဆီထိုးပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဆီထိုးပေးမှုကို သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ပုံမှန်မပြုလုပ်ပါက အပူလွန်ကဲမှုဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်မှာ centrifugal model အတွက် ပေးထားသော ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း ထိန်းသိမ်းမှုကို သင့်တော်သော ကြီးကြပ်မှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြစ်သည်။

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဒေါင်လိုက်ထိပ်ချော်ခြင်း စက်ရုံကိရိယာသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်း

ဗာတစ်ကယ် ထိပ်ဘက်မှ စွန့်ထုတ်သည့် စင်တရီဖျူဂျ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုမ္ပဏီအတွက် အလွန်ကြီးမားသော ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင် အဓိကကျသော အချက်မှာ ၎င်း၏ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ယခင်က ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ဆက်တိုက် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများကို မျှော်မှန်းချက်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု အချိန်ကို တစ်ခါတစ်ရံ ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို မတိုးလာစေဘဲ ထုတ်လုပ်မှု ရလဒ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စင်တရီဖျူဂျ်သည် ယခင်က ထုတ်လုပ်ထားသော စင်တရီဖျူဂျ် မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ နည်းပါးစွာ သုံးစွဲပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှု စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့နည်းစေပြီး ရေရှည်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ်များကို ချွေတာနိုင်စေပါသည်။ သက်တမ်းရှည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ ဗာတစ်ကယ် ထိပ်ဘက်မှ စွန့်ထုတ်သည့် စင်တရီဖျူဂျ်သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို ချွေတာပေးပါသည်။ စင်တရီဖျူဂျ်တစ်ခုချင်းစီသည် အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း လုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးရာတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော ကြိမ်ရေဖြင့် အစားထိုးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း အစားထိုးရာတွင် ဆုံးရှုံးသော အချိန်များကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့သည် စက်ပစ္စည်း ရပ်နားနေစဉ် ကုန်ကျစရိတ်များကို ချွေတာပေးပါသည်။ စင်တရီဖျူဂျ်သည် လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ချွေတာပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လိုအပ်သော ဝန်ထမ်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး ထိုအချိန်ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုအရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုလုံးကို အထောက်အကူပြုပေးပါသည်။