Skjermormsentrifuge: Feilsøking av vanlige problemer

Hvis du arbeider i en kjemisk, farmasøytisk eller avløpsrenseanlegg, er du sannsynligvis kjent med skjermskruensentrifugen. Som en fast-væske-separator utfører denne maskinen oppgavene sine effektivt. Likevel kan, som med enhver maskin, problemer oppstå. Kanskje har du merket at det utgående produktet er for vått, eller at maskinen lager en lyd den ikke har gjort tidligere. Å forstå hvordan sentrifugen fungerer innvendig kan hindre deg i å kontakte en servicetekniker for tidlig. Med mer enn 30 år med erfaring med bygging og vedlikehold av sentrifuger kjenner personalet hos Huada nesten alle mulige problemer du kan tenke deg. I denne artikkelen går vi gjennom mange av de problemene som operatører støter på, og hvordan de kan løses.

Ujevn tilførsel og utilstrekkelig vasking

Én av de mest frustrerende potensielle problemene vi oftest hører om, er relatert til tilførsels- og vaskesyklusene. Hele formålet med en skjermskruesentrifuge er å separere faste stoffer fra væsker og, om nødvendig, å vaske de faste stoffene. Men hvis tilførselen ikke er jevn, kan maskinen ikke operere med full kapasitet. Kanskje slammet kommer inn for raskt, eller kanskje det er for tykt ett minutt og for tynt neste minutt. Dette forstyrrer hele likevekten.

La oss nå se på hva som skjer inni. Vaskevæsken må kunne trenge jevnt inn i kaken for å vaske de faste stoffene. Hvis fôret øker, vil kakedannelsen bli ujevn, og vaskevæsken vil rett og slett skjære en kanal gjennom kaken. Dette betyr at noen faste stoffer ikke vaskes i det hele tatt. Omvendt, hvis fôret er for tynt, kan det hende at du ikke oppnår en tykk nok kake, noe som kan føre til at du skyver våte faste stoffer ut på enden. Vanligvis skjer det første trinnet i å løse problemet oppstrøms. For eksempel kan problemer løses ved å ganske enkelt sjekke fôrpumpen og sørge for at slammet er blandet og konsistent. I tillegg bør vaskedysene kontrolleres, da de kan bli tette over tid, spesielt hvis det er uventet rusk i fôret. Å holde disse rene vil forbedre rensligheten til sluttproduktet betraktelig.

Vibrasjon og merkelige lyder

Når siktormentrifuger begynner å vibrere, riste eller lage lyder som ikke er en del av deres normale arbeidsrytme, prøver de å kommunisere med deg. Akkurat som kontrollampen for motoren i biler, setter det deg i risiko for å forverre problemet og få det til å eskalere til dyre og kompliserte reparasjoner hvis du ignorerer vibrasjonene.

Hvis det er en ubalanse i maskinen, kan det føre til vibrasjoner. Dette kan skyldes at faste partikler samles opp uregelmessig på skjermet, eller at selve skjermet slites. Noen ganger skyldes det et defekt leie. Disse maskinene belaster leiene kraftig, og leiene roterer med høy hastighet. Å oppdage et defekt leie tidlig er en enkel reparasjon, men å overse et defekt leie kan føre til skade på akselen eller huset. Du bør også vurdere skruehjulet (scroll). Skruehjulet er den delen av maskinen som beveger de faste partiklene. Hvis skruehjulet buer eller skades, kan det komme i kontakt med skjermet, noe som kan føre til sterke, forstyrrende lyder og vibrasjoner. Derfor er det viktig med erfaring fra flere tiår med drift samt regelmessige inspeksjoner for å hindre at situasjonen forverres. Et av de beste verktøyene er å kjenne igjen den normale lyden og vibrasjonen fra maskinen.

Skjermtetting og -blindering

Skrummen til sentrifugens skjerm er den viktigste delen av prosessen. Den lar væsken strømme gjennom, mens faste partikler holdes tilbake. Skjermene kan imidlertid bli tilstoppet, et problem vi vanligvis kaller «blinding». Dette skjer når partikler setter seg fast i åpningene i skjermene, eller når faste stoffer som er litt klissete enkelt ikke fjernes.

Når sikter blir blinde, betyr det at væsken ikke passerer gjennom raskt nok. I noen tilfeller kan du til og med se at faste stoffer blir transportert ut våtere enn vanlig, fordi maskinen ikke har noe sted å plassere væsken. I noen tilfeller samler væsken seg til og med over de faste stoffene og blir transportert ut sammen med resten av produktet. Hva forårsaker dette? Det er mulig at bredden på sikteåpningene ikke er egnet for materialet du arbeider med. For eksempel vil partikler som er nesten like store som åpningene, bli fastsittende. Det kan også skyldes forberedelsen av tilførselen; hvis de faste stoffene er for fine, klissete eller kloraktige i stedet for å danne flocker, kan det være nødvendig med en forbehandling, for eksempel tilsetning av en flockingsmiddel eller justering av temperaturen. Å rengjøre blinde sikter kan være tungvint. I noen tilfeller kan du bruke et løsningsmiddel eller skylle dem ut med høytrykksvann, men hvis du ikke har den lykken, må du demontere dem. Ingen liker driftsstans, så det er viktig å være oppmerksom på både siktevalg og forberedelse av tilførselen.

Flytte faste stoffer ut av maskinen

Et annet problem vi ofte ser, er at maskinen har problemer med å flytte de faste stoffene ut av maskinen. Skruen eller vormen er konstruert for å presse de tørkede faste stoffene litt mot utløpet i enden; dette skjer imidlertid ikke alltid uten problemer.

Dette er en vanlig forekomst ved fibrøse eller trådaktige materialer. De har en tendens til å vikle seg rundt skruegjengene og samle seg opp over tid, inntil det ikke lenger er plass igjen for nye faste partikler å bevege seg fremover. Det likner på en massiv hårpropp i et avløp. Andre ganger kan materialene være spesielt klebrige eller myke. I stedet for å bli presset videre, smører de seg på skruegjengen eller på sikten. Dette vises ved en økning i dreiemomentet på skruegjengdriften eller ved at maskinen kobles ut på grunn av overlast. Dette skjer ofte når skruegjengen opererer på en altfor passiv måte som følge av altfor aggressive styringsinnstillinger på skruegjengmotoren. Noen ganger kreves en endring i skruegjengens konstruksjon. Forskjellige materialer krever ulike gjengeavstander og konfigurasjoner. Dette er ett av de tilfellene der en produsent med et bredt modellutvalg og sterk forsknings- og utviklingskapasitet er avgjørende. En slik produsent har sannsynligvis allerede utviklet en skruegjeng spesielt til ditt type materiale.

Vedlikehold og forebyggende omsorg

Her er det viktig å vite om en ormskjermsentrifuge. Det er en solid utstyr, men den setter ikke pris på å bli neglisjert. Noen enkle proaktive tiltak kan gå langt. Vi snakker om grunnleggende vedlikehold. Sjekk regelmessig smørenivåene. Vurder tilstanden til remmene. Lytt til leiene med en mekanikers stetoskop fra tid til annen. Hvis du har overvåkningsutstyr, fortsett å overvåke vibrasjonsnivåene.

Mye av det vi har diskutert kan reduseres betydelig ved å følge en god rutine. Hvis du vet at materialet ditt har tendens til å samle seg, kan du planlegge en rask vasking ved slutten av hver skift. Hvis du vet at et bestemt lager har en definert levetid i ditt anvendelsesområde, kan du bytte det ut før det svikter, under planlagt nedetid. Bedriftene som har produsert disse maskinene de siste tretti årene har også utmerkede serviceavdelinger. Å utnytte denne kunnskapen – for eksempel gjennom en opplæringsøkt for operatørene dine – kan være svært nyttig. Operatører som er godt kjent med maskinene sine er langt bedre til å identifisere tidlige tegn på nærliggende svikt.

Konklusjon

Feil på sentrifuger med skjermskruer kan være frustrerende, spesielt når de stopper produksjonen. I alle fall kan det være trøstende å tenke at alle hendelser kan unngås og problemer kan løses hvis man vet hva man skal forvente. Å finne den underliggende årsaken er det første steget mot å utforme en løsning. Ujevn tilførsel? Dårlig vasking. Vibrasjoner? Ubalanse. Skjermblokking? Påvirker gjennomstrømningen. Ved å kombinere en vel etablert vedlikeholdsprosedyre med en sterk støttekanal til leverandørene dine, kan du ha ro i tankene med tanke på at anlegget ditt bør kunne drive uten avbrudd lenge inn i fremtiden. Ingen kan forutse hvert eneste problem. Heldigvis finnes det team som har løst millioner av problemer som kan oppstå. Målet ditt om å holde prosessen for fast-væske-separasjon effektiv kan oppnås med ro i tankene, da du vet at utstyret ditt er pålitelig.