Vertikal sentrifuge med øvre utløp: Vedlikeholdsplan

Ideen om forebyggende vedlikehold i sentrifugens livssyklus viser seg å være mest gyldig i verden av fortjenestebasert industriell prosessering. Nedetid er et tap. Å anta er den raskeste veien til tap. I tilfellet med vertikal øvre utløps-sentrifuge som bruker høye krefter for å oppnå kontinuerlig fastvæske-separasjon, er fravær av vedlikehold det samme som økonomisk gambling og vil føre til maskinfeil og økonomisk tap.

Sentrifugen er kjernen i separasjonslinjen. Som hos menneskekroppen bør sentrifugens hjerte pumpes regelmessig, og dette regelmessige vedlikeholdet bør loggføres, dokumenteres og være konsekvent. Maskinen bør være en som opererer kontinuerlig, og en konsekvent vedlikeholdsplan vil sikre lang levetid, stabil og jevn produktutgivelse, og vil beskytte selskapets investering.

Til slutt endrer vedlikeholdet tankesettet til en prediktiv og forebyggende tilnærming, i stedet for den reaktive «reparer det når det går i stykker»-tilnærmingen. Tilstrekkelig vedlikehold gir muligheten til å rette opp små problemer, som et lite tetningslekkasje eller en svak vibrasjon, og vil spare selskapet for mange dager eller uker med produksjonsstans. Det viktigste er at maskinvedlikeholdsplanen gir operativ, finansiell og produksjonssikkerhet.

Legg grunnlaget med daglige og ukentlige kontroller

Enkle og grunnleggende vedlikeholdstiltak utgjør rammene for et godt vedlikeholdsprogram og er den første forsvarslinjen mot uventede feil. Disse kontrollene utføres vanligvis av operatører som bruker maskinene hver dag og er dermed den første forsvarslinjen. Her er konsistens nøkkelen.

5-minutterskontroller

Før du starter maskinen, se deg omkring og inspiser maskinen og området rundt den for å sjekke om det er lekkasje av prosessvæske, olje eller smøremiddel. Sørg for at alle sikkerhetsdeksler, verktøy og løse rester på maskinen er på sine riktige plasser for å holde området trygt. Et annet viktig område er å lytte til maskinene, da enhver i bruk kan gi gode diagnostiske indikasjoner gjennom støyutviklingen. Alle uvanlige lyder, som gnaging, banking eller juling, bør noteres. Når du har startet maskinen, hold øye med kontrollpanelet for å sørge for at det er stabilt, og at strømforbruket registrert av hoveddrivmotoren er normalt. Eventuelle plutselige endringer i ampereavlesningen kan tyde på at maskinen har et mekanisk problem.

Ukentlige oppgaver: En nærmere titt

Tilordne ekstra tid hver uke til en grundigere inspeksjon. Dette innebærer en mer detaljert visuell undersøkelse av nøkkelelementer. Kontroller utløpskanalen og huset for eventuell opphopning av bearbeidede materialer som kan forårsake tettløp og ubalanse. Se gjennom alle synlige bolter og festemidler når det gjelder tetthet, da de kan løsne på grunn av vibrasjoner over tid. Sjekk etter tegn på slitasje, sprekker eller at drivremmer eller koblede deler er feiljustert. En rask kontroll av smøresystemet for drivsystemet er en god ukentlig praksis. Disse enkle, kontinuerlige handlingene etablerer et grunnlag for normal funksjon, noe som gjør det mye lettere å oppdage unormale tegn på avvik i driften.

Dypere vedlikehold: Planlagt månedlig og kvartalsvis vedlikehold

Selv om ukentlige og daglige observasjoner er viktige, vil noen oppgaver kreve at systemet tas ut av drift. Det er her månedlig og kvartalsvis vedlikehold kommer inn i bildet. Disse oppgavene er vanligvis mer detaljerte og bør utføres av kvalifisert vedlikeholdspersonell og i henhold til alle låse- og merkeprosedyrer for maksimal sikkerhet.

Månedlig fokus: Smøring og rengjøring

Smøring er en viktig månedsoppgave. Se i produsentens håndbok for informasjon om smøreponter og anbefalt smøring. Det er like skadelig å over-smøre som å under-smøre, så vær nøye med å følge anvisningene i håndboken. Månedlig smøring er avgjørende for at lagre og andre bevegelige deler som genererer varme internt, skal være beskyttet mot ekstreme smøreforhold. Rengjøring, så godt det lar seg gjøre, av ytre deler og eventuelle tilgjengelige indre områder, er også en viktig månedsoppgave. Støv, søppel og andre rester fra prosessen bør fjernes. Dette er spesielt viktig for å hindre korrosjon. Det forbedrer varmeavgivelsen og gir bedre visuell tilgang til maskinens komponenter. Rengjøring bidrar også til å opprettholde et profesjonelt og sikkert arbeidsmiljø.

Tre-måneders gjennomgang

Hver tredje måned skal det gjennomføres en grundig inspeksjon, da dette er en perfekt anledning til å sjekke tetningene for mekaniske deler for å se om det har vært noe lekkasje eller slitasje. Se på filtertrådene eller -stoffene, hvis slike finnes, for å vurdere om det er betydelig slitasje eller for mye tilstopp som ikke lar seg fikse ved rengjøring; sørg også for å bytte dem ut hvis nødvendig. Sjekk om drivmotoren er riktig justert i forhold til hovedaksel. Feiljustering er en av de største årsakene til vibrasjoner og fører ofte til lagerfeil. Mål og rett opp eventuelle feiljusteringer der det er nødvendig. Dette er også et godt tidspunkt til å sjekke den elektriske installasjonen for å se om tilkoblingene er stramme og om det er tegn på overoppheting, samt å kontrollere at alle sikkerhetslåser og nødstopp fungerer som de skal. Alle elementer som undersøkes og dokumenteres under disse kvartalsvise inspeksjonene, er viktige for å overvåke maskinens helsetilstand i fremtiden.

Planlegging for suksess: Årlig revisjon

Høydepunktet i et forebyggende vedlikeholdsprogram er den årlige revisjonen. Dette er ingen liten service; denne revisjonen består av en fullstendig og grundig demontering, inspeksjon og service av sentrifugen for å fullføre oppussingen. Dette krever planlegging, med riktige deler tilgjengelig og riktig kompetanse blant serviceteamet, siden målet er å gjøre maskinen funksjonell og pålitelig for ytterligere ett år med kontinuerlig drift.

Den årlige revisjonen: En omfattende oppfriskning

I henhold til produsentens demonteringsinstruksjoner, demonteres sentrifugen fullstendig under den årlige store vedlikeholden. De viktigste trommelagerne, som er en av de viktigste komponentene, inspiseres og ofte byttes ut som forsiktighetsregel, uavhengig av deres tilstand. Det roterende settet, som inneholder både trommen og spindelen, bør inspiseres for tegn på materialutmattelse og korrosjon, samt kontrolleres for balanse. Alle tetninger, pakninger og O-ringer byttes ut i løpet av denne perioden. Konstruksjonens og bunnenes strukturelle integritet kontrolleres for eventuelle spenningsrevner eller svake punkter. Dette er kostbart og tidkrevende, men langt mindre dyrt enn et katastrofalt brudd under produksjon.

Opprette en detaljert og bærekraftig plan

Ditt vedlikeholdsstyringssystem bør føre en oppdatert vedlikeholdshistorikk for hver maskin og utstyr. Dette kan bety å føre en fysisk loggbok eller bruke et digitalt system for å logge hver vedlikeholdsinspeksjon, observasjon, utskiftede deler og justeringer som er utført. Denne vedlikeholdshistorikken er nyttig for å redusere kostnader ved å forutsi når en maskin eller utstyr trenger reservedeler. Den er også nyttig for å diagnostisere gjentakende problemer, hvis slike forekommer, ved å finne grunnen i stedet for bare å behandle symptomer. Det er også viktig å gjennomgå vedlikeholdsskjemaet og foreta endringer i det. Hvis du merker at visse deler eller utstyr slites mye raskere enn du hadde forventet, kan det bety at de må inspiseres oftere. Å foreta slike endringer er viktig for å sikre at utstyret ditt holder seg på toppform så lenge som mulig.