Centrifugă cu melc de ecran: Diagnosticarea problemelor frecvente

Dacă activați într-o instalație chimică, farmaceutică sau de tratare a apelor uzate, este probabil că sunteți familiarizați cu centrifuga cu site și melc. Ca separator de lichide și solide, această mașină își desfășoară sarcinile în mod eficient. Totuși, ca orice mașină, pot apărea probleme. Poate ați observat că produsul evacuat este prea umed sau că mașina emite un zgomot pe care nu l-a emis anterior. Înțelegerea funcționării interne a centrifugii vă poate împiedica să contactați prea devreme un tehnician de service. Având peste 30 de ani de experiență în construirea și întreținerea centrifugilor, personalul de la Huada este familiarizat cu aproape orice problemă pe care v-o puteți imagina. În acest articol, vom analiza numeroasele probleme cu care se confruntă operatorii și modul de remediere a acestora.

Alimentare neregulată și spălare necorespunzătoare

Una dintre cele mai frustrante probleme potențiale despre care auzim cel mai frecvent este legată de ciclurile de alimentare și spălare. Scopul principal al unei centrifuge cu site și șurub este separarea solidelor de lichide și, dacă este necesar, spălarea solidelor. Totuși, dacă alimentarea nu este uniformă, mașina nu poate funcționa la capacitatea maximă. Poate că suspensia intră prea rapid sau este prea densă într-un moment și prea diluată în cel următor. Aceasta perturbă întreaga echilibru.

Acum să analizăm ce se întâmplă în interior. Lichidul de spălare trebuie să poată pătrunde uniform în stratul de sediment („cake”) pentru a spăla solidele. Dacă alimentarea este neregulată, formarea stratului de sediment va fi neuniformă, iar lichidul de spălare va crea pur și simplu un canal prin acesta. Acest lucru înseamnă că unele solide nu vor fi deloc spălate. În schimb, dacă alimentarea este prea diluată, s-ar putea să nu obțineți un strat de sediment suficient de gros, ceea ce duce la evacuarea solidelor încă umede prin capătul opus. În general, prima etapă de remediere a problemei are loc în amonte. De exemplu, problemele pot fi rezolvate pur și simplu prin verificarea pompei de alimentare și asigurarea faptului că suspensia este bine amestecată și omogenă. În plus, trebuie verificate și duzele de spălare, deoarece acestea se pot înfundă în timp, în special dacă în alimentare există impurități neașteptate. Menținerea acestora curate va îmbunătăți în mod semnificativ calitatea produsului final.

Vibrații și sunete neobișnuite

Când centrifugele cu ecran vibrante încep să vibreze, să se clatine sau să emită sunete care nu fac parte din ritmul lor obișnuit, încearcă să vă transmită un mesaj. La fel ca luminile de avertizare „Check Engine” de pe mașini, ignorarea vibrațiilor vă expune riscului de a agrava problema, care poate duce la reparații costisitoare și dificil de realizat.

Dacă există un dezechilibru în mașină, acesta poate provoca vibrații. Acest lucru se poate datora unei acumulări neuniforme a solidelor pe sită sau uzurării propriu-zise a sitei. Uneori, cauză este un rulment defectuos. Aceste mașini solicită puternic rulmenții, care se rotesc cu viteză mare. Detectarea timpurie a unui rulment defectuos permite o reparație simplă, dar ignorarea acestuia poate duce la deteriorarea arborelui sau a carcasei. De asemenea, trebuie să luați în considerare și șurubul elicoidal (scroll-ul). Scroll-ul este piesa mașinii care deplasează solidele. Dacă scroll-ul se îndoaie sau se deteriorază, acesta poate intra în contact cu sita, provocând zgomote puternice și perturbatoare, precum și vibrații. De aceea, este esențială experiența dobândită în decursul deceniilor de serviciu, precum și inspecțiile regulate, pentru a preveni agravarea problemelor. Unul dintre cele mai bune instrumente este familiarizarea cu sunetul și vibrația normale ale mașinii.

Înfundarea și acoperirea sitei

Sita centrifugului cu melc este partea principală a procesului. Aceasta permite trecerea lichidului, în timp ce reține substanțele solide. Totuși, sitele se pot înfunda, o problemă pe care o denumim frecvent „înfundare”. Când acest lucru se produce, particulele rămân încorporate în deschiderile sitelor sau substanțele solide, care sunt ușor lipicioase, nu se pot elimina pur și simplu.

Când sitele încep să provoace orbire, înseamnă că lichidele nu trec suficient de repede prin ele. În unele cazuri, puteți observa chiar și faptul că substanțele solide sunt evacuate mai umede decât de obicei, deoarece mașina nu are unde să dirijeze lichidul. În unele cazuri, lichidul rămâne chiar deasupra substanțelor solide și este evacuat împreună cu restul produsului. Ce cauzează acest fenomen? Este posibil ca dimensiunea deschiderilor sitei să nu fie potrivită pentru materialul cu care lucrați. De exemplu, dacă particulele au o dimensiune prea asemănătoare cu cea a deschiderilor, acestea se vor bloca. Problema poate fi, de asemenea, legată de pregătirea alimentării: dacă substanțele solide sunt prea fine, lipicioase sau au aspect de gheare (în loc de floculi), ar putea fi necesară o pretratare, cum ar fi adăugarea unui floculant sau ajustarea temperaturii. Curățarea sitei înfundate poate fi o sarcină dificilă. În unele cazuri, puteți folosi un solvent sau le puteți spăla cu apă sub presiune ridicată, dar, dacă nu aveți această noroc, va trebui să demontați ansamblul. Nimeni nu apreciază timpul de nefuncționare, așadar este esențial să acordați o atenție deosebită atât alegerii corespunzătoare a sitei, cât și pregătirii corecte a alimentării.

Evacuarea solidelor din mașină

O altă problemă pe care o întâlnim frecvent este dificultatea mașinii de a evacua solidele din interiorul acesteia. Șurubul sau melcul este conceput pentru a împinge ușor spre orificiul de evacuare finală solidele care au fost deja deshidratate; totuși, acest proces nu are loc întotdeauna în mod fluent.

Aceasta este o situație frecventă în cazul materialelor fibroase sau filamentare. Acestea tind să se înroleze în jurul elicei și să se acumuleze în timp, până când nu mai rămâne loc pentru solidele noi să avanseze. Este ca un blocaj masiv de păr într-o țeavă de scurgere. Alteori, materialele pot fi deosebit de lipicioase sau moi. În loc să fie împinse înainte, ele se întind pe elice sau pe sită. Acest fenomen se manifestă prin creșterea cuplului la motorul elicei sau prin declanșarea protecției mașinii datorită unei suprasarcini. Această situație apare adesea atunci când elicea funcționează în mod prea pasiv, ca urmare a unor setări de control excesiv de agresive ale motorului elicei. Uneori, este necesară o modificare a designului elicei. Materialele diferite necesită pitch-uri și configurații diferite ale paletelor. Acesta este unul dintre cazurile în care un producător cu o gamă largă de modele și cu o cercetare și dezvoltare puternică este esențial. Un astfel de producător a proiectat probabil deja o elice exact pentru tipul dumneavoastră de material.

Întreținere și îngrijire proactivă

Iată ce trebuie să știți despre un centrifug cu sită în spirală. Este un echipament robust, dar nu apreciază să fie neglijat. Unele măsuri proactive simple pot aduce rezultate remarcabile. Ne referim la lucrurile de bază: verificarea periodică a nivelurilor de lubrifiant, evaluarea stării curelelor și ascultarea rulmenților, din când în când, cu un stetoscop mecanic. Dacă aveți echipamente de monitorizare, continuați să monitorizați nivelurile de vibrații.

Multe dintre aspectele pe care le-am discutat pot fi reduse prin aplicarea unei rutine bune. Dacă știți că materialul dumneavoastră tinde să se acumuleze, puteți programa o curățare rapidă la finalul fiecărei schimburi. Dacă știți că un anumit rulment are o durată de viață definită în cadrul aplicației dumneavoastră, îl puteți înlocui înainte ca acesta să cedeze, în timpul unei opriri planificate. Companiile care au proiectat și fabricat aceste mașini în ultimii treizeci de ani dispun, de asemenea, de echipe excelente de service. Valorificarea acestei cunoașteri, eventual printr-o sesiune de instruire pentru operatorii dumneavoastră, poate aduce beneficii semnificative. Operatorii care cunosc bine mașinile sunt mult mai capabili să identifice semnele precoce ale unei defecțiuni iminente.

Concluzie

Defecțiunile centrifugelor cu tambur cu sită pot fi frustrante, mai ales când opresc producția. Cel puțin, poate fi liniștitor să crezi că toate incidentele pot fi evitate și problemele pot fi rezolvate dacă știi ce să anticipezi. Identificarea cauzei profunde este primul pas pentru formularea unei soluții. Alimentare neregulată? Spălare slabă. Vibrații? Dezechilibru. Înfundare a sitelor? Debitele sunt afectate. Prin combinarea unei rutine de întreținere bine stabilite cu un canal puternic de asistență din partea furnizorilor dumneavoastră, puteți avea liniștea sufletului că activele dumneavoastră ar trebui să funcționeze neîntrerupt pe termen lung. Nimeni nu poate anticipa fiecare problemă. Din fericire, există echipe care au rezolvat milioane de probleme care pot apărea. Obiectivul dumneavoastră de a menține procesul de separare solid-lichid eficient poate fi atins cu liniștea sufletului că echipamentele dumneavoastră sunt în siguranță.