Центрифуга с автоматическим скребком: процедуры очистки

Поддерживайте бесперебойную работу: очистка центрифуги с автоматическим скребком

Давайте будем честны: когда вы управляете загруженным перерабатывающим предприятием, уборка зачастую может восприниматься как препятствие для производственного процесса. Но когда речь идет об автоматической шнековой центрифуге, считать очистку просто помехой — ошибка. Речь идет не о внешней чистоте; это серьезный, технический и необходимый процесс, призванный защитить вашу деятельность. В отличие от другого оборудования, шнековая центрифуга работает по интервалам: принимает продукт и накапливает его в каждом цикле. После этого остаётся не просто остаток, а загрязнение, которое угрожает составу будущей продукции, целостности машины и безопасности ваших коллег. Очистка автоматической шнековой центрифуги требует регулярного технического обслуживания и является первой линией защиты от перекрёстного загрязнения, коррозии, износа, аварийных поломок и остатков, оставленных другим оборудованием. В этом руководстве описаны основные этапы очистки центрифуги, которые помогут свести к минимуму неопределённость и превратить этот процесс в постоянную часть вашей программы технического обслуживания.

Рассматривайте очистку центрифуги как профилактическое лечение. Остатки материала могут создавать дисбаланс и вызывать сильную вибрацию. Они могут содержать бактерии, которые способны испортить вашу продукцию. Остатки могут вызвать коррозию чувствительных поверхностей, что приведёт к дорогому ремонту и неконтролируемым утечкам. Регулярная процедура очистки экономит бюджет на обслуживание, обеспечивает бесперебойное воспроизведение продукции и повышает безопасность на рабочем месте. В этой статье вы получите простую структуру для выполнения ежедневной и глубокой очистки, а также лучшие принципы эффективности и безопасности очистки, которые помогут сделать протокол очистки действенным и устойчивым. Давайте перейдём к шагам, которые сохранят точность вашего процесса разделения и продлят срок службы оборудования.

Ежедневная очистка: хотя это минимум, она важна

Помните, что для очистки машины она должна быть полностью свободна от загрязнений. Это процедура, которую необходимо выполнять в конце каждой производственной партии. Цель — убедиться, что машина готова к следующей партии, и избежать накопления, которое может вызвать проблемы.

Безопасность должна быть на первом месте. Что такое блокировка и маркировка? Блокировка и маркировка информируют других о том, что машина выведена из эксплуатации. Это также означает, что необходимо отключить все источники энергии, включая электричество, гидравлику и пневматику. Данное правило не подлежит исключениям, поскольку предназначено для предотвращения случайного включения оборудования. После того как машина будет заблокирована и будут выполнены все меры безопасности, можно начинать процесс очистки и дезинфекции оборудования. Первым шагом в этом процессе является удаление остатков твердых веществ, также известных как фильтрационный осадок. Для удаления осадка с сетки корзины, боковых стенок и разгрузочного лотка необходимо использовать мягкую нежесткую пластиковую скребковую лопатку. Просьба не использовать металлические инструменты, чтобы не поцарапать точную поверхность корзины.

Процесс удаления жидких остатков

Следующий процесс — жидкие остатки. После опорожнения центрифуги откройте соответствующие сливные клапаны, чтобы удалить оставшийся маточный раствор (МР). Хотя это и не обязательно, многие операторы удаляют больше маточного раствора, выполняя низкоскоростное «ополаскивание».

Это выполняется путем закрытия чаш, фиксации крышек и, после подтверждения отсутствия персонала в зоне, включения медленного вращения на короткий цикл. Вращение увеличит центробежную силу, чтобы выбросить любую оставшуюся жидкость из полостей и винта трения вместе с ножом скребка (если он присутствует). Следующим шагом будет подача жидкости (воды или очищающего раствора), которая будет: (a) низкой вязкости, (b) безвредной, (c) распыляемой безопасным способом.

Следующим шагом для обеспечения качественной очистки является визуальный осмотр. Протрите внешние поверхности, проверяя наличие признаков просачивания жидкости через корпус, ослабленных деталей или элементов, требующих дополнительной очистки. Средство для дезинфекции и/или очищающий агент должны обеспечивать качественное опорожнение (так же, как и жидкость). Заглушки необходимо очищать после каждого использования. Это ежедневный уход за оборудованием.

Периодическая глубокая очистка: восстановление состояния как новое

Ежедневная уборка лишь задевает поверхность. Некоторые материалы всегда имеют способность скапливаться. Мелкие частицы, кристаллические вещества и липкие полимеры могут забивать скрытые пространства. Это прямой путь к аварии, если они накапливаются за скребковыми рычагами, внутри шарнирных механизмов корпуса и даже в мелких зазорах разгрузочного желоба. Именно поэтому плановая глубокая очистка является обязательной. Цикл может зависеть от вашего продукта: это может быть каждую неделю, каждый месяц или после определённого количества циклов, но глубокая очистка должна быть запланирована и не должна пропускаться.

Тщательная очистка подразумевает более глубокую разборку. Обычно это требует снятия сборки скребкового ножа и всего патрубка для разгрузки. Убедитесь, что вы ознакомились с инструкцией по разборке для вашей модели в руководстве производителя. При разборке обязательно аккуратно организуйте все детали. При очистке каждой части может оказаться полезной методика замачивания. Подготовьте ванну для очистки, исходя из используемого моющего раствора и материалов центрифуги. Чтобы удалить стойкие отложения, необходимо замочить детали, а затем аккуратно почистить их мягкой щёткой.

Пока детали замачиваются, уделите внимание корпусу центрифуги. Это, вероятно, та часть, которую вы обычно не осматриваете. Проверьте состояние уплотнения главного вала, осмотрите поверхность корзины на наличие царапин, проверьте гидравлические и пневматические соединения механизма скребка. Тщательно очистите внутренний корпус, особенно углы и края. Это также идеальное время для оценки состояния оборудования для технического обслуживания. Проверьте уплотнения на износ, протестируйте затяжку важных болтов и смажьте все необходимые соединения в соответствии с инструкцией. После тщательной очистки, промывки и сушки всех компонентов соберите центрифугу обратно, убедившись, что все крепления надежно зафиксированы, а все подвижные элементы функционируют должным образом. Такая глубокая очистка — это больше, чем просто уборка; это проверка состояния вашей автоматической центрифуги со скребком.

Нахождение правильного баланса: правильная и безопасная очистка

Очистка, которую мы проводим, должна быть максимально чистой и безопасной каждый раз. Давайте рассмотрим каждый из этих компонентов. С точки зрения безопасности, блокировка и маркировка являются вашей первой линией обороны, но также и единственной линией обороны. Учитывайте также безопасность при работе с химическими веществами; средства, используемые для очистки, могут требовать дополнительных средств индивидуальной защиты, таких как очки, перчатки и фартуки. Всегда читайте паспорта безопасности. Убедитесь, что помещение для очистки достаточно вентилируется, особенно при использовании растворителей. И наконец, обеспечьте надежные каналы связи, чтобы все знали, когда центрифуга находится на техническом обслуживании и когда она снова запущена.

Эффективная очистка заключается в том, чтобы сделать процесс быстрым и надежным, одновременно минимизируя простой оборудования в непроизводственные интервалы. Основной подход — подготовка и стандартизация карты потока создания ценности (VSM). Для плановой и внеплановой очистки (глубокой очистки) необходимо разработать и оформить четкую инструкцию по эксплуатации (SOP). SOP должна включать контрольный список утвержденных чистящих средств и необходимого оборудования, а также раздел по технике безопасности. Соблюдение одного и того же процесса снижает необходимость в догадках и уменьшает вероятность ошибок. Также следует учитывать доступные инструменты и чистящие средства. Например, приобретение автоматизированной установки CIP не только повысит стабильность процесса очистки, но и увеличит экономию труда. Наконец, сделайте привычкой фиксировать каждую сессию очистки. Запись даты, оператора, завершенной партии и любых комментариев окажется полезной. Такой журнал поможет определить интервалы очистки и выявить закономерности, которые потенциально могут привести к осложнениям (например, поломке машины). Нахождение правильного баланса между эффективными мерами безопасности и рациональными усилиями сделает очистку желанным улучшением в производственном процессе.