Odškrabávacia odstreďovacia zariadenie s vytiahnutím vreciek: technické špecifikácie

Ak budete spracovávať niektoré náročné materiály, ktoré môžu zaslepiť bežný sitový povrch alebo sa môžu prilepiť na filtračnú tkaninu, potrebujete technologické riešenie navrhnuté práve pre takéto výzvy pri spracovaní. Práve v tomto prípade je potrebný odstredivý filter s vytiahnuteľnou vreckovou vložkou. V produktových katalógoch ho môžete nájsť pod označením série, napríklad PLD. Tento typ zariadenia je navrhnutý pre jediný hlavný účel: dosiahnuť úplné oddelenie pevných látok cyklus za cyklom bez zlyhania. V priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie alebo farmaceutický priemysel, môže zostavenie zvyšku materiálu (tzv. „päty“) spôsobiť problémy pri nasledujúcej šarži – či už ide o kontamináciu alebo zníženú účinnosť filtra. Preto je pochopenie technických špecifikácií odstredivého filtra s vytiahnuteľnou vreckovou vložkou kritické pre výber vhodného modelu pre váš technologický proces. V tomto článku sa zameriame na najdôležitejšie špecifikácie.

Základné princípy konštrukcie a veľkosť koša

Centrifúga s vytahovaním vreciek je postavená okolo bubna alebo koša. Táto súčasť sa otáča vysokou rýchlosťou, aby od delila kvapalinu od pevného materiálu. Jednou z prvých vecí, ktoré zákazníci zvažujú, je veľkosť koša. Spoločnosť Huada napríklad ponúka rôzne veľkosti v súlade s rôznymi objemmi výroby. V technickej špecifikácii nájdete priemer koša spolu s pracovným objemom. Je bežné, že väčší koš znamená vyššiu kapacitu pracovného objemu, ktorý je možné spracovať v jednom cykle. To je pravda, avšak väčšie objemy nie sú vždy vhodné vzhľadom na veľkosť dávky alebo dostupnú plochu na podlahe. Objem koša je uvedený v litroch a vždy určuje maximálnu kapacitu pevných látok, ktoré je možné spracovať v jednom cykle. To samozrejme má priamy vplyv na vašu výrobnú výkonnosť, a preto je nevyhnutné, aby ste ju prispôsobili svojim výrobným cieľom.

Maximálna záťaž a kapacita pevných látok

Okrem veľkosti koša by ste mali zohľadniť aj maximálnu nosnú kapacitu. Táto hodnota sa zvyčajne uvádza v kilogramoch a udáva celkovú hmotnosť pevného materiálu, ktorý stroj dokáže spracovať v jednej jedinой operácii. Táto kapacita sa netýka len fyzického priestoru dostupného v koši, ale tiež sa vzťahuje na konštrukčnú pevnosť hriadeľa, ložísk a pohonného motora. Preťaženie odstreďovača negatívne ovplyvní stroj, spôsobí mechanické problémy a potenciálne môže viesť k skoršiemu zlyhaniu stroja v porovnaní s jeho navrhovanou životnosťou.

U odstreďovacieho zariadenia s vytiahnuteľným vrecúškom je kapacita na tuhé látky dôležitou špecifikáciou, pretože hlavným účelom tohto typu odstreďovača je úplné uvoľnenie usadeniny tuhých látok. Mali by ste zvážiť, či stroj dokáže pojať objem a hmotnosť tuhých látok, ktoré váš proces vyrába v rámci jedného cyklu šarže. Ak vyrábate husté, ťažké kryštály, koš 100 litrov pravdepodobne pojmie výrazne vyššiu hmotnosť než v prípade spracovania ľahkého, plytkého prášku. Preto je dôležité vyhľadať špecifikáciu uvádzajúcu rozsah hustoty tuhých látok alebo priemernú hmotnosť usadeniny, pre ktorú je stroj navrhnutý.

Rýchlosť a odstredivá sila

Ďalšou dôležitou úvahou je rýchlosť, akou sa koš sa otáča. Táto rýchlosť sa zvyčajne označuje ako rýchlosť rotácie a meria sa v otáčkach za minútu. Avšak číslo, ktoré je pre separáciu najdôležitejšie, je odstredivá sila, ktorá sa zvyčajne označuje ako „G-sila“. Ide o silu, ktorá tlačí kvapalinu cez filtračný plátno a tuhé látky proti stene koša. Vo väčšine prípadov technický list uvádza maximálnu G-silu, ktorú stroj dokáže dosiahnuť.

Rôzne materiály vyžadujú rôzne množstvá odstredivej sily (G-sila). Napríklad hrubý, dobre odvodňovateľný kryštál sa môže oddeliť už pri nižšej rýchlosti, zatiaľ čo jemný, šľahovitý materiál bude na dosiahnutie suchého stavu vyžadovať oveľa vyššiu odstredivú silu. V kvalitnom odstreďovacom zariadení s vytahovaním vreciek má pohonný systém komponent s premennou rýchlosťou, ktorý umožňuje používateľovi presne nastaviť otáčky (RPM) tak, aby sa dosiahla optimálna rýchlosť pre daný produkt. Ideálne technické špecifikácie by mali uvádzať rozsah otáčok, pretože čím je tento rozsah širší, tým viac možností má používateľ spracovať rovnakým strojom širšiu škálu materiálov.

Filterová plocha a typ plátna

Ako filtračný odstreďovač je filtračná plocha jednou z najdôležitejších špecifikácií. Udáva celkovú povrchovú plochu filtračného plátna, ktoré je priepustné pre kvapalinu. Čím väčšia je filtračná plocha, tým rýchlejší je cyklus filtrácie, čo má za následok suchšie koláčiky. V dokumente so špecifikáciami sa potvrdzuje typ filtračného plátna kompatibilného s daným strojom spolu s jeho rozmermi, čo slúži ako vodítko pre objednávanie správnej náhradnej súčiastky.

V odstreďovači s vytiahnutím vrecka je filtračné plátno navrhnuté tak, aby ho bolo možné počas fázy vykládky vytiahnuť alebo oddeliť od steny koša. Tento systém sa nazýva mechanizmus vytiahnutia vrecka. Špecifikácie môžu podrobne popisovať, ako tento mechanizmus funguje – či ide o mechanický alebo hydraulický systém – a aký má vplyv na využiteľnú filtračnú plochu. Ideálne je navrhnutie, ktoré zachováva významnú časť filtračného povrchu a zároveň umožňuje úplné odstránenie tuhých látok na konci cyklu.

Výkon motora a pohonný systém

Nič z toho sa nestane bez motora. Výkon hlavného pohonného motora sa vyjadruje v kilowattoch. To vám hovorí, akú silu má stroj na roztočenie ťažkej nádoby plnej mokrých tuhých látok na požadované otáčky. Silnejší motor dokáže nádobu roztočiť rýchlejšie a zvládnuť väčšiu hmotnosť. Silnejší motor je však aj drahší, preto si chcete zvoliť taký, ktorý je primerane veľký pre vaše potreby, nie len najvýkonnejší dostupný motor. Ide o racionálnu voľbu.

Okrem hlavného motora majú niektoré odstreďovače s mechanizmom na vytiahnutie vrecka samostatný hydraulický systém alebo motor pre tento mechanizmus. Ide o základnú súčasť technických špecifikácií. Musíte sa uistiť, že tento systém má dostatočné množstvo energie na spoľahlivé oddelenie tkaniny a vykládku koláča, najmä ak je váš materiál nadmierne zhutnený. Špecifikácie môžu obsahovať hodnotu hydraulického tlaku alebo krútiaci moment vykládacieho systému.

Stavebné materiály

Špecifikácie mokrých častí zvyčajne zahŕňajú materiály použité na výrobu stroja; tieto materiály sú kritické pre funkčnosť stroja. Väčšina súčiastok používaných v chemických a farmaceutických aplikáciách sa vyrába z nehrdzavejúcej ocele, hoci stupeň ocele sa môže líšiť. Nežiaduca oceľ triedy 316L je bežne používanou oceľou v týchto aplikáciách vzhľadom na jej dobrú odolnosť voči korózii. Na boj proti korózii v agresívnejších chemických prostrediach sa používajú vyššie triedy dvojfázovej nehrdzavejúcej ocele a iné alternatívne zliatiny, ako napríklad titán a zliatina Hastelloy.

Materiály použité na výrobu koša, krytu a iných komponentov, s ktorými interaguje tok procesu, by mali byť uvedené v technickej špecifikácii. Hlavným cieľom stroja je odolávať chemickému prostrediu vo vnútri, pričom zároveň zabezpečuje, že vonkajšia strana zostane bez hrdzy. Tento stroj by sa tiež nemal dotýkať vašich výrobkov, aby sa predišlo kontaminácii. Je tiež užitočné mať predchádzajúce znalosti o type povrchového úpravy použitej na povrchoch stroja, najmä v hygienických aplikáciách. Obrábané a hladké povrchy sú menej vhodné na rozmnožovanie baktérií a preto sa ľahšie čistia.

Ovládacie systémy a automatizácia

Moderné odstreďovače s vytiahnutím vrecka sú dnes viac technicky prepracované ako kedykoľvek predtým. Využívajú programovateľné logické regulátory a vyžadujú určitú úroveň automatizácie. Odstreďovač s vytiahnutím vrecka by mal mať technické špecifikácie obsahujúce niektoré z nasledujúcich funkcií: dotykové displeje na jednoduché ovládanie a diagnostiku technikom; možnosť ukladať viacero receptúr pre rôzne výrobky; a dokonca automatizáciu úkonov, ako je umývanie vrecka a vytiahnutie vrecka pri vykládke.

Plne automatizované odstreďovače s vytiahnutím vrecka znižujú náklady na prácu a štandardizujú výsledky pre každú dávku. Riadiace systémy sú tiež integrované so bezpečnostnými funkciami, ako je monitorovanie vibrácií a teplotné snímače na ložiskách, ako aj systémy uzamknutia, ktoré zabráňujú prístupu počas otáčania odstreďovača.

Rozmery a požiadavky na inštaláciu

Nakoniec sa uistite, že stroj bude možné umiestniť do vašej výrobnej haly. Celkové rozmery – dĺžka, šírka a výška – sú kritickými meraniami. Okrem plochy, ktorú stroj zaberá, je potrebné zohľadniť aj priestor potrebný na otváranie dverí a prístupových panelov pri údržbe. Navyše je kritická hmotnosť stroja, a to nielen vo vybavenom stave, ale aj v plne naloženom stave, pre plánovanie zaťaženia podlahy a prípadných požadovaných základov.

Požiadavky na inštaláciu zahŕňajú tiež dodávku pomocných energií. Aký druh elektrického napájania bude potrebný a aké sú požadované napätie a fáza? Bude potrebné dodávať stlačený vzduch pre ventily alebo mechanizmus na ťahanie vreciek? Je potrebné zabezpečiť prívod chladiacej vody pre tesnenia alebo hydraulický systém? Správne vyriešenie týchto otázok už v prvom kroku vám ušetrí mnoho problémov v budúcnosti.

Záver

Ak ide o odstreďovače s vytahovacím vreckom, mali by ste zvážiť proces, pre ktorý ich budete používať, materiál, z ktorého budú vyrobené, vhodnú odstredivú silu (G-silu) na usušenie materiálov, vhodnú veľkosť koša pre vašu šaržu, ako aj celkovú veľkosť a materiály konštrukcie stroja. Pohonný systém, filtračný systém a automatické systémy budú všetky detaily stroja, ktoré budete musieť zvážiť, ak si želáte mať partnera pre spoluprácu v rámci vašej výrobnej linky a nie len ďalší kus vybavenia. Vzhľadom na rozsiahlu skúsenosť výrobcov, ako je napríklad Huada, a na množstvo existujúcich návrhov, ako napríklad séria PLD, sú tieto výrobcovia dobre pripravení na riešenie týchto problémov a návrh vyššie uvedených výrobkov. Porozumenie technickým špecifikáciám vám veľmi pomôže zjednodušiť otázky, ktoré máte.