Vertikálna odstredová centrifúga s horným výstupom: Plán údržby

Myšlienka preventívnej údržby počas životného cyklu odstredivky sa najviac potvrdzuje vo svete priemyselného spracovania založeného na zisku. Výpadok je stratou. Predpokladanie je najrýchlejšou cestou k strate. V prípade vertikálnej odstredivky s horným výsypom, ktorá využíva veľké sily na dosiahnutie nepretržitého oddelenia tuhých látok od kvapalín, absencia údržby je ekvivalentom finančného hazardu a povedie k poruche stroja a finančnej strate.

Odstredivka je jadrom separačnej linky. Rovnako ako ľudské telo, aj srdce odstredivky by malo byť pravidelne prečerpávané, a táto pravidelná údržba by mala byť zaznamenaná, zdokumentovaná a konzistentná. Stroj by mal nepretržite pracovať, a pravidelný plán údržby zabezpečí dlhú prevádzkovú životnosť, stabilný a konzistentný výstup produktu a ochráni tak investíciu spoločnosti.

Nakoniec údržba znamená posun myslenia k prediktívnemu a preventívnemu prístupu namiesto reaktívneho „oprav to, keď sa pokazí“. Dostatočná údržba umožní včasné odstránenie malých problémov, ako je napríklad malá netesnosť tesnenia alebo mierne vibrovanie, a ušetrí spoločnosti početné dni či týždne výpadkov výroby. Najdôležitejšie je, že plán údržby strojov zabezpečuje prevádzkovú, finančnú a výrobnú bezpečnosť.

Vytvorenie základu pomocou denných a týždenných kontrol

Jednoduché a základné úlohy údržby tvoria základ vynikajúceho programu údržby a sú prvou líniou obrany proti neočakávaným poruchám. Tieto kontroly zvyčajne vykonávajú obsluhujúci pracovníci, ktorí stroje každodenne používajú, a sú tak prvou líniou obrany. Tu je kľúčová konzistencia.

5-minútové kontroly

Pred spustením stroja sa pozrite na stroj a okolitú oblasť a skontrolujte, či nedochádza k úniku pracovnej kvapaliny, oleja alebo maziva. Uistite sa, že všetky bezpečnostné kryty stroja, nástroje a voľne ležiace nečistoty sú na správnom mieste, aby bola zabezpečená bezpečnosť priestoru. Ďalšou dôležitou oblasťou je počúvanie strojov – ktorýkoľvek zo strojov pri prevádzke môže byť vynikajúcim diagnostickým kandidátom prostredníctvom produkcie hluku. Akýkoľvek nezvyčajný zvuk, ako napríklad drvenie, klepanie alebo vrčanie, si treba poznačiť. Po spustení stroja sledujte ovládací panel, aby ste sa uistili, že je stabilný a že aktuálna spotreba zaznamenaná hlavným pohonným motorom je normálna. Akékoľvek náhle zmeny v ampérmetri môžu znamenať, že stroj má mechanickú poruchu.

Týždenné úlohy: Podrobnejší pohľad

Každý týždeň vyhradte dodatočný čas na dôkladnejšiu kontrolu. To znamená podrobnejšie vizuálne skúmanie kľúčových prvkov. Skontrolujte výsypný žľab a skriňu na akumuláciu spracovaného materiálu, ktorý by mohol spôsobiť upchatia a nerovnováhu. Prezrite všetky viditeľné skrutky a spojovacie prvky z hľadiska ich utiahnutia, pretože sa môžu postupne uvoľniť kvôli vibráciám. Hľadajte akékoľvek známky opotrebenia, praskliny alebo nesúososti pohonových remienkov alebo spojok pohonu. Rýchla kontrola mazacieho systému pohonu je dobrým týždenným zvykom. Tieto jednoduché pravidelné opatrenia vytvárajú základný stav normálneho fungovania. Vďaka tomu je omnoho jednoduchšie zistiť neobvyklé známky odchýlok v prevádzke.

Hlbšia starostlivosť: Plánovaná mesačná a štvrťročná údržba

Hoci sú týždenné a denné pozorovania dôležité, niektoré úlohy vyžadujú odstavenie systému z prevádzky. Práve v takých prípadoch prichádza do úvahy mesačná a štvrťročná údržba. Tieto úlohy sú zvyčajne podrobnejšie a mali by ich vykonávať kvalifikovaní pracovníci údržby v súlade so všetkými protokolmi blokovania a označovania za účelom maximálnej bezpečnosti.

Mesačný zameraný: Mazanie a čistenie

Mazanie je dôležitou položkou mesačnej údržby. Pozrite si výrobcom poskytnutú príručku, kde nájdete podrobnosti o miestach mazania a odporúčanom type maziva. Prebytok maziva škodí rovnako ako jeho nedostatok, preto dodržiavajte pokyny z príručky. Mesačné mazanie je nevyhnutné na ochranu ložísk a iných pohybujúcich sa častí generujúcich vnútorné teplo pred extrémnymi podmienkami týkajúcimi sa mazania. Rovnako dôležitou mesačnou úlohou je čistenie, natoľko, nakoľko je praktické, vonkajších plôch a prístupných vnútorných oblastí, ak nejaké sú. Je potrebné odstrániť prach, nečistoty a ostatné zvyšky materiálov z procesu. To je mimoriadne dôležité na zabránenie korózie. Zlepšuje to odvod tepla a zlepšuje vizuálny prístup k jednotlivým komponentom stroja. Čistenie tiež pomáha udržiavať profesionálne a bezpečné pracovné prostredie.

Trojmesačná kontrola

Každé tri mesiace je potrebné vykonať dôkladnú kontrolu, pretože ide o ideálnu príležitosť skontrolovať tesnenia mechanických spojov, či nedošlo k nejakej úniku alebo opotrebeniu. Skontrolujte filtračné siete alebo tkaniny, ak sú k dispozícii, či nie sú výrazne opotrebované alebo príliš zanesené, pričom ich vyčistenie nestačí; v takom prípade ich určite vymeňte. Skontrolujte, či je pohonný motor zarovnaný s hlavnou hriadeľom. Nesprávne zarovnanie je jednou z hlavných príčin vibrácií a tiež hlavnou príčinou porúch ložiska. Odmerajte a opravte to podľa potreby. Toto je tiež vhodný čas na kontrolu elektrickej časti – skontrolujte, či sú elektrické spoje pevné, či nevykazujú známky prehriatia, a či sú k dispozícii všetky bezpečnostné blokády alebo núdzové vypínače a či správne fungujú. Všetky položky, ktoré sú počas týchto štvrťročných kontrol preskúmané a zdokumentované, majú význam pri monitorovaní budúceho stavu stroja.

Plánovanie úspechu: ročná generálna oprava

Vrcholným bodom preventívneho údržbového programu je ročná generálna oprava. Nejedná sa o malú údržbu; táto generálna oprava pozostáva z kompletného a dôkladného rozobratia, inšpekcie a údržby odstredivky, aby bola dokončená obnova. Toto vyžaduje plánovanie, dostupnosť správnych náhradných dielov a personál s potrebnou kvalifikáciou, keďže cieľom je obnoviť stroj tak, aby mohol ďalší rok spoľahlivo a nepretržite pracovať.

Ročná generálna oprava: Komplexná obnova

Podľa pokynov výrobcu na demontáž sa odstredivočka úplne rozoberie počas ročnej generálnej opravy. Hlavné ložiská bubna, ktoré patria medzi najdôležitejšie komponenty, sa skontrolujú a ako preventívne opatrenie sa často vymenia bez ohľadu na ich stav. Otáčavá súprava obsahujúca bubon aj vreteno by mala byť skontrolovaná na známky únavy a korózie, a tiež z hľadiska vyváženia. Každé tesnenie, tesniaca podložka a O-krúžok sa počas tejto doby vymenia. Kontroluje sa konštrukčná pevnosť rámu a základne na prípadné trhliny alebo miesta namáhania. Toto je nákladné a časovo náročné, no oveľa lacnejšie než katastrofálna porucha počas prevádzky.

Vytvorenie podrobného a udržateľného plánu

Váš systém údržby by mal viesť aktuálnu históriu údržby každého stroja a zariadenia, čo môže znamenať vedenie fyzickej knihy záznamov alebo použitie digitálneho systému na zaznamenávanie každej kontroly údržby, pozorovaní, náhradných dielov a vykonaných nastavení. Táto história údržby je užitočná pri obmedzovaní nákladov predpovedaním, kedy bude stroj alebo zariadenie potrebovať náhradné diely. Je tiež užitočná pri diagnostike opakujúcich sa problémov, ak nejaké sú, tým, že umožňuje zistiť koreňovú príčinu namiesto jednoduchého riešenia symptómov. Je tiež dôležité pravidelne prehodnocovať plán údržby a robiť v ňom zmeny. Ak si všimnete konkrétne diely alebo zariadenia, ktoré sa opotrebúvajú omnoho rýchlejšie, ako ste očakávali, môže to znamenať, že ich budete musieť kontrolovať častejšie. Prispôsobenie plánu je dôležité, aby ste zabezpečili, že zariadenia, ktoré používate, budú čo najdlhšie vo vrcholnom stave.