Yüksek Verimli Santrifüj: Enerji Tasarruflu Özellikler

Enerji yoğun endüstriler için, atık su arıtma, kimyasal işleme veya gıda üretimi gibi sektörlerde enerji maliyetleri bütçenin büyük bir kısmını kaplar. Enerji maliyetlerinin izlenmesi gerekir. Yüksek Verimli Santrifüjler, katı/sıvı ayrımında daha enerji verimli yöntemler sunarak bir çözüm önerir. Sıvı/katı ayrımı yapan yüksek verimli santrifüjler sadece enerji tasarrufu sağlayan ayırma teknolojisinin ötesine geçer. Huada, yüksek verimli santrifüj tasarımı konusunda deneyime sahiptir. Yüksek verimli santrifüjleri 69'dan fazla ülkeye sunmaktadır. Yüksek Verimli Santrifüjler enerji tasarrufu yaparak verimlidir. Çoğu yüksek verimli santrifüjün enerji verimli olduğunu iddia etmesine rağmen, Huada, akıllıca tasarlanmış enerji tasarruflu yüksek verimli santrifüjlerini günlük fabrika operasyonlarında kullanır. Huada Yüksek Verimli Santrifüj'ün enerji tasarrufu sağlayan özelliklerini daha yakından inceleyelim.

Akıllı Değişken Frekans Sistemleri: Hızı Ayarlayarak İsmarıyı Kesin

Geleneksel tasarım yüksek santrifüjler, işlenecek malzeme ne olursa olsun sabit bir hızda çalışır. Şeffaflaştırılmış meyve suyu gibi ince sıvıları işlemek üzere tasarlanmış bir yüksek devirli santrifüj ile atık su arıtımından çıkan kalın çamuru işlemek için tasarlanmış bir yüksek devirli santrifüjün farklı hızlarda çalıştırılması gerektiği konusunu anlamak için roket bilimcisi olmaya gerek yoktur. Huada Yüksek Verimli Santrifüj'ün bu tasarımı, yüksek verimli santrifüj tasarımındaki bu belirsiz alanı ortadan kaldırır. Yüksek Verimli Santrifüj, malzeme gereksinimlerine göre çalışma hızını değiştirerek enerji tasarrufu sağlar.

Nasıl çalıştığını açıklayayım. Santrifüj, malzemenin kalınlığını ölçen sensörlere sahiptir. Santrifüj, hızlı bir şekilde ayrılan ince sıvıları işlerken sistem bunu tespit eder ve tamburu maksimum 4800 rpm'den 1400 rpm'ye düşürür. Kalın çamur gibi daha fazla kuvvet gerektiren karışımları işlerken ise hızı artırır. Çin'deki bir atık su arıtma tesisi Huada'nın Yüksek Verimli Santrifüjüne geçerek enerji tüketimlerini %20 azalttı çünkü artık ince çamur yüklerinde santrifüjü tam hızda çalıştırmıyorlar.

Huada'nın LW serisi Yüksek Verimli Santrifüjleri ek bir özellik sunar. Bir frekans sistemi basit bir panele bağlanır ve operatörler gerçek zamanlı enerji tüketimini izleyebilir, ihtiyaç duyulduğunda ayarlamalar yapabilir. Örneğin, kimya fabrikası LW1000 modelini kullanırken düşük viskoziteli bir malzeme için santrifüjü 3500 devir/dakikada çalıştırıyorlardı; bunu ayırma kalitesi standartlarını karşılamaya devam ederken 2800 devir/dakikaya düşürerek bu makinenin aylık enerji faturasında %15 tasarruf ettiler. Bu santrifüjlerin verimliliği büyük ölçüde 'sadece ihtiyacınız olanı kullanın' yaklaşımına dayanmaktadır.

Hafif, Yüksek Mukavemetli Malzemeler: Motor Yükünü Sınırla

Tambur ve spiral bileşenler ağır olduğunda ocak motoru daha fazla enerjiye ihtiyaç duyar. Eski modeller kalın, ağır çelik bileşenlere sahiptir ve bu da daha fazla enerji tüketimine neden olur. Huada'nın Yüksek Verimli Santrifüjü, ağır bileşenlerin yerine hafif, süper güçlü, motordaki zorlamayı azaltan ve oldukça dayanıklı alternatifler kullanır.

Huada, tambur malzemeleri olarak daha ince ancak daha dayanıklı 316L paslanmaz çelik ve daha agresif kimyasallar için titanyum alaşımını kullanır. Fosil yakıtlı sistemlere kıyasla %15-20 daha hafif olan bu tambur, büyük bir ilerleme idi. Bir meyve püresi gıda işleme tesisinde tüketilen enerjide %12'lik bir iyileşme sağladığı belirtilen ilk motordu.

Zamanla 316L paslanmaz çelik olması nedeniyle dirence karşı aşınma da yaratmayacaktır. Eski çelik tamburlar zamanla korozyona uğrayarak ağırlaşır ve motor için ek yük oluşturur. Düşen enerji maliyetleri ayrıca pürüzsüz ve korozyonsuz yüzeyler sayesindedir. Müşteriler genellikle yüksek gerilimli malzemelerin kullanılması nedeniyle dayanıklılık açısından tereddüt yaşarlar, ancak Huada'nın malzemeleri JIS standartlarını geçtikten sonra bile verimli olduğunu kanıtlamıştır.

Tambur ve Spiralın Optimize Edilmiş Tasarımları Çalışma Süresini Azaltır ve Ayrışmayı Hızlandırır

Enerji tasarrufu, santrifüjün ayırma işlemini olabildiğince hızlı bir şekilde tamamlamasının bir sonucudur. Huada'nın Yüksek Verimli Santrifüjü, tambur ve spiral için ayrılmayı hızlandıran patentli tasarımlar içerir ve böylece makine daha az çalışır ve enerji tasarrufu sağlar.

Tambur için en yeni tasarım (patent CN118403742A), kurutma bölgesinin daha uzun ve daha kademeli bir konumunu içerir. Bu, tambur döngüsü sırasında katı maddelerin daha hızlı kurumasına neden olur ve böylece doğru kuruluk oranına ulaşmak için santrifüjün ekstra döngülerde çalışmasına gerek kalmaz. Eski bir santrifüje sahip olan bir atık su arıtma tesisi, %80 kuruluk elde etmek için 2 saat çalışıyordu. Huada'nın Yüksek Verimli Santrifüjü ile artık bu kuruluk oranını 1,5 saatte elde ediyorlar ve çalışma sürelerini %25 oranında azaltıyorlar ve dolayısıyla enerji kullanımını da %25 oranında düşürüyorlar.

Davuldan katı maddeleri çıkaran spiral de bir yükseltme geçirir. Huada'nın spiralinde değişken diferansiyel hız bulunur ve bu, spiralin ne kadar çok katı madde olduğunu dikkate alarak katıların hareket hızını ayarlayabileceği anlamına gelir. Temizlenecek çok katı madde olduğunda spiral daha hızlı çalışır ve azaldıkça yavaşlar. Bu durum enerji israfını önlemeye yardımcı olur. Bu tasarıma sahip bir madencilik tesisi, spiralin çok hızlı döndüğü ve sadece az miktarda katı madde bulunduğu durumlarda harcanan "boşta enerji" kullanımında %18'lik bir azalma bildirmiştir.

Laboratuvarlarında 200'den fazla ekipmana sahip olan Huada, yaptığı her küçük ayarın verimliliğe katkı sağladığından emin olmak için bu tasarımları test eder. Sonuç? Yüksek Verimli Santrifüj işi daha hızlı yapar ve bu da süreçte daha az enerji kullanıldığı anlamına gelir.

Atık Isı Geri Kazanımı ve Düşük Dirençli Sızdırmazlıklar: Kayıp Enerjiyi Geri Kazanın

Santrifüjler genellikle atmosfere yayılan çok miktarda ısı üretir. Sızdırmazlık elemanları ve yataklarda oluşan sürtünme nedeniyle de büyük miktarda enerji kaybedilir. Huada tarafından üretilen Yüksek Verimli Santrifüj, atık ısı geri kazanım sistemi ve düşük dirençli bileşenler kullanarak bu iki sorunu çözer ve tüm kaçak akım enerjisini yakalayıp geri kazanır.

Atık ısı geri kazanımının çalışması şu şekildedir: küçük bir sistem, tamburdan çıkan ısıyı yakalar ve gelen malzemeyi ısıtmak için kullanır. Örneğin, soğuk sıvı işleyen bir kimya tesisi, malzemeyi ısıtmak için ekstra ısıtıcılara ihtiyaç duymaz; bunun yerine santrifüjün atık ısısını kullanır. Bu sayede ısıtma enerjisi tüketimleri %10 oranında azalmıştır. Huada ayrıca müşterilerin geri kazanım sistemini fabrikalarının ısıtma sistemine bağlamasına olanak tanır ve santrifüjün ısısını kış aylarında atölyeyi ısıtmak için kullanırlar.

Ardından düşük dirençli sızdırmazlık contaları gelir. Geleneksel santrifüjler, motorun daha fazla çalışmasına neden olan sürtünme yaratan kauçuk contalar kullanır. Huada, hareketli parçalarla daha az temas eden bir labirent tipi conta (patent CN104624395B) kullanır. Bu conta sıvıların sızmasını hâlâ engeller ancak sürtünme %30 oranında düşer. Bir petrol tesisi, Huada Yüksek Verimli Santrifüj'lerinde bu conta türüne geçerek motor enerji tüketiminde yalnızca sürtünmenin azalmasından dolayı %8'lik bir düşüş yaşadı.

Bu küçük iyileştirmeler birikerek etki yapar. Birlikte düşünüldüğünde, atık ısı geri kazanımı ve düşük dirençli parçalar bir santrifüjün toplam enerji tüketimini %15-20 oranında düşürebilir—24/7 çalışan fabrikalar için büyük bir tasarruf sağlar.