Центрифуга з автоматичним скребком: процедури очищення

Підтримуйте роботу без перебоїв: очищення відцентрового сепаратора з автоматичним скребком

Погодьтеся, коли ви керуєте завантаженим переробним підприємством, прибирання часто сприймається як перешкода для робочого процесу. Але щодо вашого автоматичного скрейперного центрифуги мислити прибирання лише як перешкоду — це помилка. Це не про те, щоб просто виглядати чистим; це серйозний, технічний і необхідний процес, який захищає вашу діяльність. На відміну від іншого обладнання, скрейперна центрифуга працює інтервалами: приймає продукт і накопичує його на кожному етапі. Після себе вона залишає не просто залишки, а забруднення, які створюють загрозу для наступних партій продукції, цілісності машини та безпеки ваших колег. Прибирання автоматичної скрейперної центрифуги вимагає регулярного технічного обслуговування і є першим засобом захисту від перехресного забруднення, корозії, зносу, непередбачуваних поломок та залишків, що потрапили з іншого обладнання. Цей посібник допоможе вам виконати основні кроки очищення центрифуги, щоб зменшити невизначеність і зробити цей процес сталим елементом вашої програми технічного обслуговування.

Розгляньте чищення вашого центрифугування як профілактичну медицину. Залишки матеріалу можуть створювати дисбаланс і викликати сильне тремтіння. Вони можуть містити бактерії, що загрожує якості вашої продукції. Матеріал може спричинити іржавіння чутливих поверхонь, що призведе до дорогих ремонтів і неконтрольованого протікання. Регулярний режим чищення економить кошти на обслуговуванні, забезпечує бездоганне відтворення продуктів і підвищує безпеку на робочому місці. У цій статті ви знайдете просту структуру для щоденного та глибокого чищення, а також найкращі принципи ефективності й безпеки, які зроблять протокол чищення дієвим і сталим. Переходимо до кроків, які допоможуть тримати процес сепарації під контролем і продовжать термін служби вашого обладнання.

Щоденне чищення: Хоча це мінімум, але важливо

Пам'ятайте, щоб очистити обладнання, воно має бути повністю позбавлене забруднень. Це процедура, яку необхідно виконувати після кожного виробничого циклу. Мета — переконатися, що обладнання готове до наступної партії, і запобігти накопиченню відкладень, які можуть створити проблеми.

Безпека має бути на першому місці. Що таке блокування-пломбування? Блокування-пломбування повідомляє іншим, що машина виведена з експлуатації. Блокування-пломбування також означає, що ви повинні від'єднати всі джерела живлення, включаючи електрику, гідравліку та пневматику. Для цього правила не буде винятків, оскільки це питання безпеки, спрямоване на запобігання повторному запуску машини. Як тільки машина буде заблокована, і будуть дотримані процедури безпеки, ми можемо починати процес очищення та дезінфекції обладнання. Перший крок у цьому процесі — видалення залишкових твердих речовин, також відомих як фільтрувальний корж. Вам потрібно використовувати м’який неспarkуючий пластиковий скребок, щоб видалити корж із сітки кошика, бічних стінок та вивантажувального жолоба. Будь ласка, не використовуйте металеві інструменти, щоб уникнути подряпин на точній поверхні кошика.

Процес рідких залишків

Наступним етапом є рідкі залишки. Після спорожнення центрифуги відкрийте правильні зливні клапани, щоб вивести залишковий маточний розчин (МР). Хоча це й не обов’язково, багато операторів видаляють більше маточного розчину, виконуючи низькошвидкісне «промивання обертанням».

Це виконується шляхом закриття чаш, блокування кришок та, після підтвердження відсутності персоналу в зоні, увімкнення повільного обертання після короткого циклу. Обертання збільшить відцентрову силу, щоб викинути будь-яку рідину, що залишилася у порожнинах та гвинті тертя зі скребком (якщо наявний). Наступним кроком рідина (вода або розчин для очищення) має бути (а) низької в’язкості, (б) безпечна, (в) розпилюється безпечним способом.

Наступним кроком для забезпечення якісного очищення є візуальний огляд. Протріть зовнішні поверхні, шукаючи ознаки протікання рідини через корпус, від'єднані деталі або елементи, які потребують додаткового очищення. Дезинфікуючий засіб та/або чистячий засіб мають забезпечити якісне спорожнення (так само, як і рідина). Заглушки потрібно очищати після кожного використання. Це щоденний догляд за обладнанням.

Періодичне глибоке очищення: відновлення стану як нове

Щоденне очищення лише зовнішньо. Деякі матеріали завжди мають здатність приховуватися. Дрібні частинки, кристалічні матеріали та липкі полімери можуть забивати приховані простори. Це створює передумови для катастрофи, коли вони накопичуються позаду скребкових важелів, у шарнірних механізмах корпусу та навіть у малих зазорах розвантажувального жолоба. Саме тому планове глибоке очищення є обов’язковим. Періодичність може залежати від вашого продукту: раз на тиждень, раз на місяць або після певної кількості циклів, але глибоке очищення має бути заплановане і не може бути пропущене.

Глибоке очищення означає вищий рівень розбирання. Зазвичай це вимагає зняття скребкового блоку та всього патрубка для вивантаження. Переконайтеся, що ви прочитали інструкції щодо розбирання для вашої моделі у посібнику виробника. Під час розбирання обов’язково тримайте всі деталі впорядкованими. Під час очищення кожної частини може бути корисним використовувати метод замочування. Приготуйте ванну для очищення на основі вашого чистячого засобу та матеріалів, з яких виготовлено центрифугу. Щоб видалити стійкі відкладення, необхідно замочити деталі, а потім акуратно протерти їх м’якою щіткою.

Поки деталі замочені, зосередьтеся на корпусі центрифуги. Це, ймовірно, частина, яку ви зазвичай не оглядаєте. Перевірте стан ущільнення головного валу, огляньте поверхню кошика на наявність подряпин, та перевірте гідравлічні та пневматичні з'єднання для механізму скребка. Ретельно очистіть внутрішній корпус, особливо кути та ребра. Це також ідеальний час, щоб перевірити стан обладнання для технічного обслуговування. Перевірте ущільнення на зношення, протестуйте міцність важливих болтів і змастіть всі з'єднання згідно з інструкцією. Після того, як усі компоненти ретельно очищені, промиті та висушені, зберіть кожну частину центрифуги назад, переконавшись, що всі кріплення затягнуті, а всі рухомі елементи функціонують належним чином. Це глибоке очищення — це більше, ніж просто прибирання; це перевірка стану вашої автоматичної центрифуги зі скребком.

Знаходження правильного балансу: правильне та безпечне очищення

Очищення, які ми проводимо, мають бути кожного разу максимально чистими та безпечними. Розглянемо кожен із цих компонентів. Щодо безпеки, блокування та позначення — це ваш перший бар'єр захисту, але водночас і єдиний. Також звертайте увагу на хімічну безпеку: для засобів, що використовуються під час очищення, може знадобитися додатковий засіб індивідуального захисту, наприклад, окуляри, рукавички та фартухи. Завжди уважно читайте картки безпеки. Переконайтесь, що приміщення для очищення достатньо вентилюється, особливо під час використання розчинників. Нарешті, забезпечте надійні канали комунікації, щоб усі були в курсі, коли центрифуга перебуває на технічному обслуговуванні та коли вона знову введена в експлуатацію.

Ефективне очищення полягає в тому, щоб зробити процес швидким і надійним, а також мінімізувати простої обладнання через непродуктивні інтервали. Основний підхід — це підготовка та стандартизація картографування потоку доданої вартості (VSM). Для планового та позапланового очищення (глибоке очищення) необхідно розробити та затвердити чітку стандартну експлуатаційну процедуру (SOP). SOP має включати контрольний список схвалених засобів очищення та необхідного обладнання, а також розділ з питань безпеки. Дотримання однакового процесу зменшує необхідність припущень і знижує ймовірність помилок. Також враховуйте наявні інструменти та засоби очищення. Наприклад, придбання автоматизованого блоку CIP покращить не лише стабільність очищення, але й сприятиме економії праці. Нарешті, створіть звичку фіксувати кожен сеанс очищення. Запис дати, оператора, яку партію було завершено, та будь-які коментарі будуть корисними. Цей журнал допоможе визначити інтервали очищення та виявити закономірності, які потенційно можуть призвести до ускладнень (наприклад, поломки обладнання). Знаходження гармонійного балансу між ефективними заходами безпеки та розумними зусиллями зробить очищення бажаним поліпшенням у процесі виробництва.