Центрифуга з витягуванням мішка: технічні характеристики

Якщо ви плануєте переробляти складні матеріали, які можуть забивати звичайне сито або прилипати до фільтрувального полотна, вам потрібне обладнання, спеціально розроблене для вирішення саме таких завдань. Саме для цього призначений центрифуга з витягуванням мішка. Ви можете знайти її в каталогах продукції під серійними позначеннями, наприклад, PLD. Цей тип обладнання створений для одного основного завдання: забезпечувати повне розділення твердих частинок у кожному циклі без збоїв. У таких галузях, як хімічна переробка чи фармацевтика, залишення залишків матеріалу («п’ятки») може спричинити проблеми в наступній партії — від забруднення до зниження ефективності фільтрації. Саме тому розуміння технічних характеристик центрифуги з витягуванням мішка є критично важливим для вибору правильної моделі для вашого технологічного процесу. У цій статті ми розглянемо найважливіші технічні характеристики.

Основи конструкції та розміри корзини

Центрифуга з мішком-відцентровим відокремлювачем побудована навколо барабана або кошика. Цей компонент обертається з високою швидкістю для відокремлення рідини від твердих матеріалів. Одним із перших параметрів, які клієнти враховують, є розмір кошика. Наприклад, компанія Huada пропонує кошики різних розмірів залежно від обсягів виробництва. У технічному описі ви знайдете діаметр кошика разом із його робочим об’ємом. Зрозуміло, що більший кошик забезпечує більшу робочу об’ємну потужність для обробки за один цикл. Це справедливо, однак більші об’єми не завжди підходять через розмір партії або наявну площу підлоги. Об’єм кошика вказується в літрах і завжди визначає максимальну кількість твердих речовин, яку можна обробити за один цикл. Це, звичайно, безпосередньо впливає на вашу продуктивність, тому критично важливо підібрати його відповідно до ваших виробничих цілей.

Максимальне навантаження та місткість для твердих речовин

Окрім розміру кошика, слід враховувати також максимальну вантажопідйомність. Цей показник, як правило, наводиться в кілограмах і вказує загальну вагу твердих матеріалів, які машина здатна обробляти за одну операцію. Ця вантажопідйомність визначається не лише фізичним об’ємом кошика, а й міцністю конструкції валу, підшипників та привідного двигуна. Перевантаження центрифуги призводить до зносу машини, викликає механічні несправності й може спричинити її відмову раніше, ніж передбачено терміном експлуатації.

Для центрифуги з вийманням мішка ємність за твердими речовинами є важливою технічною характеристикою, оскільки основне призначення такої центрифуги — повне видалення осаду у вигляді торта. Варто врахувати, чи зможе апарат вмістити об’єм і масу твердих речовин, що утворюються в вашому процесі за один цикл партії. Якщо ви отримуєте щільні, важкі кристали, то кошик об’ємом 100 л, ймовірно, зможе вмістити значно більшу масу, ніж у разі переробки легкого, пухнастого порошку. Тому важливо звернути увагу на технічну характеристику, що вказує діапазон густини твердих речовин або середню масу осаду (торта), для якої призначена дана машина.

Швидкість і відцентрова сила

Іншим важливим фактором є швидкість обертання кошика. Зазвичай це називають швидкістю обертання й вимірюють у обертах за хвилину. Однак найважливішим показником для процесів розділення є центрифугальна сила, яку зазвичай позначають як G-сила. Це сила, що протискає рідину крізь фільтрувальну тканину й відштовхує тверді частинки від стінок кошика. У більшості випадків у технічному описі вказується максимальна G-сила, яку може забезпечити дана машина.

Різні матеріали вимагають різної величини центрифугальної сили (Gforce). Наприклад, грубий кристалічний матеріал із добре дренованими порами може ефективно розділятися при нижчих швидкостях, тоді як тонкий липкий матеріал потребуватиме значно більшої центрифугальної сили для досягнення бажаного ступеня сухості. У якісному центрифугальному агрегаті з натягом мішка привід має компонент регулювання швидкості, що дозволяє користувачеві точно налаштувати обертів за хвилину (RPM), щоб досягти оптимального режиму роботи для конкретного продукту. Ідеально, якщо технічні характеристики вказують діапазон швидкостей, оскільки чим ширший цей діапазон, тим більше різноманітних матеріалів можна обробляти на одному й тому самому агрегаті.

Площа фільтрування та тип фільтрувального полотна

Як фільтруючий центрифуга, площа фільтра є одним із найважливіших технічних параметрів. Вона вказує на загальну площу поверхні фільтрувального полотна, що пропускає рідину. Чим більша площа фільтра, тим швидше триває цикл фільтрації, що призводить до отримання сухіших фільтратних кексів. У технічному описі зазначено тип фільтрувального полотна, сумісного з даною машиною, а також його розміри — це допомагає правильно замовити замінне полотно.

У центрифузі з витягуванням мішка фільтрувальне полотно виконано таким чином, щоб його можна було витягнути або відокремити від стінки корзини під час етапу вивантаження. Цю систему називають механізмом витягування мішка. У технічних специфікаціях може бути детально описано принцип роботи цього механізму — чи він працює за рахунок механічного чи гідравлічного приводу — а також його вплив на корисну площу фільтрації. Ідеальний варіант конструкції повинен зберігати значну частину фільтрувальної поверхні й одночасно забезпечувати повне видалення твердих частинок наприкінці циклу.

Потужність двигуна та привідна система

Жодна з цих функцій не працює без двигуна. Потужність основного привідного двигуна виражається в кіловатах. Це показує, наскільки «міцним» є агрегат, щоб розкрутити важке корзиноподібне робоче відділення, заповнене вологими твердими речовинами, до робочої швидкості. За умови більш потужного двигуна корзина може обертатися швидше й витримувати більшу вагу завантаження. Разом з тим більш потужний двигун коштує дорожче, тому слід обрати такий, який відповідає вашим потребам за потужністю, а не просто найпотужніший із доступних — це раціональний вибір.

Крім основного двигуна, деякі центрифуги з витягуванням мішка оснащені окремою гідравлічною системою або двигуном для механізму витягування мішка. Це є ключовим елементом технічних характеристик. Необхідно переконатися, що ця система забезпечує достатню енергію для надійного відокремлення тканини та вивантаження осаду, особливо якщо матеріал надто щільно утрамбований. У технічних характеристиках можуть бути вказані робочий гідравлічний тиск або крутний момент системи вивантаження.

Матеріали для будівництва

Характеристики змочуваних частин зазвичай включають матеріали, з яких виготовлено машину; ці матеріали є критичними для функціонування машини. Більшість деталей, що використовуються в хімічній та фармацевтичній галузях, виготовляються з нержавіючої сталі, хоча марка сталі може відрізнятися. Нержавіюча сталь марки 316L є поширеним матеріалом у цих застосуваннях завдяки своїй високій стійкості до корозії. Для боротьби з корозією в більш агресивних хімічних середовищах використовують високоякісну двофазну нержавіючу сталь та інші альтернативні сплави, такі як титан і хастеллой.

Матеріали, з яких виготовлено кошик, корпус та інші компоненти, з якими взаємодіє потік процесу, мають бути вказані в технічному описі. Основною метою машини є стійкість до хімічного середовища всередині, при цьому забезпечуючи відсутність іржі на зовнішніх поверхнях. Ця машина також повинна залишатися поза контактом із вашим продуктом, щоб уникнути його забруднення. Також корисно мати попереднє уявлення про тип покриття, яке використовується на поверхнях машини, особливо в санітарних застосуваннях. Поліровані та гладкі поверхні менш схильні до розмноження бактерій і, відповідно, легше піддаються очищенню.

Системи керування та автоматизація

Сучасні центрифуги з витягуванням мішків є більш інженерно продуманими, ніж будь-коли раніше. Вони використовують програмовані логічні контролери й потребують певного рівня автоматизації. Інженерні специфікації центрифуги з витягуванням мішків повинні включати такі характеристики: сенсорні екрани для зручного керування та діагностики техніками; можливість зберігання кількох технологічних режимів для різних продуктів; а також автоматизацію таких процесів, як промивання мішків і витягування мішків під час вивантаження.

Повністю автоматизовані центрифуги з витягуванням мішків скорочують витрати на робочу силу й забезпечують стандартизацію результатів для кожної партії. Системи керування також інтегровані з функціями безпеки, зокрема з моніторингом вібрації, датчиками температури на підшипниках та системами блокування, що виключають доступ до центрифуги під час її обертання.

Габаритні розміри та вимоги до монтажу

Нарешті, переконайтеся, що машина поміститься на вашому виробничому майданчику. Загальні габаритні розміри — довжина, ширина та висота — є критичними параметрами. Потрібно врахувати не лише площу, яку займає машина, а й простір, необхідний для відкривання дверець та доступу до панелей обслуговування. Крім того, вага машини — як порожньої, так і повністю завантаженої — є критично важливою для планування навантаження на підлогу та будь-яких необхідних фундаментів.

Вимоги до монтажу також включають комунальні послуги. Яке електроживлення потрібне машині, яка напруга та кількість фаз? Чи потрібне їй живлення стисненим повітрям для клапанів або механізму натягування мішків? Чи потрібне охолоджувальне водопостачання для ущільнень або гідравлічної системи? Правильне визначення цих параметрів з першого разу уникне вам проблем у майбутньому.

Висновок

Коли йдеться про центрифуги з витягуванням кошика, слід враховувати процес, для якого вони будуть використовуватися, матеріали, з яких вони будуть виготовлені, необхідне прискорення у g-одиницях для сушіння матеріалів, відповідний розмір кошика для вашої партії, а також загальні габарити та матеріали виготовлення машини. Привід, фільтруючі елементи та автоматизовані системи — усе це деталі машини, які вам слід розглянути, якщо ви шукайте не просто ще один елемент обладнання, а надійного партнера у вашому виробничому процесі. Завдяки значному досвіду виробників, таких як Huada, та наявності численних конструкцій, зокрема серії PLD, вони добре підготовлені до вирішення цих завдань і проектування вищезазначених продуктів. Розуміння технічних характеристик значно спростить вирішення ваших запитань.