Високоефективний центрифуг: енергозберігаючі функції

Для енергоємних галузей, таких як очищення стічних вод, хімічна промисловість або виробництво харчових продуктів, енерговитрати часто становлять значну частину бюджету. Необхідно контролювати витрати на енергію. Високошвидкісні центрифуги пропонують рішення, забезпечуючи більш енергоефективні методи розділення твердих і рідких фаз. Високошвидкісні центрифуги для розділення рідкої та твердої фаз пропонують більше, ніж просто технологію економії енергії. Компанія Huada має досвід у проектуванні високошвидкісних центрифуг. Вона постачає високошвидкісні центрифуги до понад 69 країн. Високошвидкісні центрифуги є ефективними завдяки економії енергії. Хоча більшість високошвидкісних центрифуг стверджують, що вони енергоефективні, Huada використовує свої розумно спроектовані енергозберігаючі високошвидкісні центрифуги у повсякденній роботі заводу. Давайте детальніше розглянемо енергозберігаючі особливості високошвидкісної центрифуги Huada.

Інтелектуальні системи змінної частоти: Зменшуйте витрати шляхом регулювання швидкості.

Традиційні високошвидкісні центрифуги працюють на постійній / фіксованій швидкості, незалежно від матеріалу, що підлягає обробці. Не потрібен учений-ракетник, щоб зрозуміти, що високошвидкісна центрифуга, призначена для переробки рідкого соку, і високошвидкісна центрифуга, призначена для переробки густого шламу з очищення стічних вод, повинні працювати на різних швидкостях. Ця конструкція високоефективної центрифуги Huada усуває цей невизначений аспект проектування високоефективних центрифуг. Високоефективна центрифуга економить енергію за рахунок зміни робочої швидкості відповідно до вимог матеріалу.

Дозвольте пояснити, як це працює. Центрифуга має датчики, які вимірюють товщину матеріалу. Коли центрифуга обробляє рідкі речовини, що швидко розділяються, система виявляє це й знижує оберти барабана з максимум 4800 об/хв до 1400 об/хв. Коли обробляється густий шлам, який потребує більшої сили, швидкість збільшується. Один із заводів з очищення стічних вод у Китаї перейшов на високоефективну центрифугу Huada та скоротив споживання енергії на 20%, оскільки центрифуга більше не працює на повній швидкості під час обробки розріджених відходів.

Серія високоефективних відцентрових установок Huada LW має додаткову функцію. Система частоти підключається до простого інтерфейсу, і оператори можуть у реальному часі контролювати споживання енергії та вносити корективи за необхідності. Наприклад, хімічний завод, який використовує модель LW1000, помітив, що він працює на відцентровій машині з частотою обертання 3500 об/хв для матеріалу з низькою в'язкістю, і знизив її до 2800 об/хв, при цьому все ще зберігаючи стандарт якості розділення, і таким чином економить 15% щомісячного рахунку за електроенергію для цієї машини. Ефективність цих відцентрових установок значною мірою пояснюється їхнім підходом «використовуйте лише те, що потрібно».

Легкі, високоміцні матеріали: обмеження навантаження двигуна

Газова плита потребуватиме більше енергії, якщо барабан і спіральні компоненти важкі. У старих моделей є товсті важкі сталеві деталі, що призводить до більшого споживання енергії. Високоефективна відцентрова установка Huada замінює важкі компоненти легкими, надміцними, стійкими до зносу альтернативами, які зменшують навантаження на двигун.

Huada використовує тонший, але міцніший нержавіючий сталь 316L, а також титановий сплав (для більш агресивних хімічних речовин) як матеріали для барабана. У порівнянні з попередніми моделями, які були на 15-20% важчими, цей барабан став значним кроком вперед. Це вперше, коли двигун показав покращення енергоефективності на 12% на підприємстві з переробки пюре з м'яких фруктів.

З часом він не стане важчим через використання нержавіючої сталі 316L, що забезпечує стійкість. Старі сталеві барабани збільшуються у вазі через корозію, що ускладнює роботу двигуна. Зниження витрат енергії також пояснюється гладкою та незаржавілою поверхнею. Клієнти часто хвилюються, чи не знизиться міцність, адже використовуються матеріали підвищеної міцності, але це не стосується Huada, оскільки матеріали довели свою ефективність навіть після проходження стандартів JIS.

Оптимізовані конструкції барабана та гвинта скорочують час роботи й прискорюють процес розділення

Економія енергії є результатом того, що центрифуга виконує процес розділення якомога швидше. Високоефективна центрифуга Huada має запатентовані конструкції барабана та гвинта, які прискорюють процес розділення, завдяки чому обладнання працює менше часу й економить енергію.

Щодо барабана, найновіша конструкція (патент CN118403742A) передбачає більш довгу та плавну ділянку зони сушіння. Це сприяє швидшому висиханню твердих відходів під час обертання барабана, тому центрифузі не потрібно виконувати додаткові цикли для досягнення потрібного рівня сухості. На очисній споруді, де раніше стара центрифуга працювала 2 години для отримання 80% сухих відходів, тепер із високоефективною центрифугою Huada цей рівень досягається за 1,5 години, скоротивши час роботи на 25% і, відповідно, споживання енергії також на 25%.

Спіраль, яка виштовхує тверді частинки з барабана, також отримує модернізацію. Спіраль Huada має змінну різницю швидкостей, що означає можливість регулювання швидкості переміщення твердих частинок залежно від їх кількості. Коли потрібно видалити багато твердих відходів, спіраль працює швидше, і уповільнюється, коли їх менше. Це допомагає уникнути витрати енергії. Одне гірниче підприємство, яке використовує цю конструкцію, повідомило про зниження «ідле енергії» на 18%, тобто енергії, витраченої коли спіраль обертається надто швидко і твердих частинок залишається небагато.

Маючи понад 200 комплектів обладнання у своїй лабораторії, Huada тестує ці конструкції, щоб гарантувати, що кожна зміна позитивно впливає на ефективність. Результат? Високоекономічний центрифуг виконує завдання швидше, що означає менше витрат енергії під час процесу.

Рекуперація відпрацьованого тепла та ущільнення з низьким опором: Відновлення втраченої енергії

Центрифуги виробляють багато тепла, яке зазвичай розсіюється в атмосферу. Також значна кількість енергії втрачається через тертя в ущільненнях і підшипниках. Високоефективна центрифуга, виготовлена Huada, вирішує обидві проблеми завдяки системі утилізації відновлюваного тепла та компонентам з низьким опором, захоплюючи всю енергію витоку повітряного потоку й відновлюючи її.

Ось як працює утилізація відходів тепла: невелика система збирає тепло з барабана й використовує його для підігріву вхідного матеріалу. Наприклад, хімічний завод, що переробляє холодну рідину, не потребує додаткових нагрівачів для підігріву матеріалу — замість цього вони використовують відпрацьоване тепло центрифуги. Це скоротило їхнє споживання енергії на опалення на 10%. Huada навіть дозволяє клієнтам підключати систему утилізації до системи опалення фабрики, використовуючи тепло центрифуги для обігріву цеху взимку.

Потім є ущільнення з низьким опором. Традиційні центрифуги використовують гумові ущільнення, які створюють тертя, ускладнюючи роботу двигуна. Huada використовує лабіринтове ущільнення (патент CN104624395B), яке має менший контакт із рухомими частинами. Ущільнення все ще запобігає витоку рідини, але тертя зменшується на 30%. Нафтопереробний завод перейшов на такі ущільнення у своїй високоефективній центрифузі Huada і зафіксував зниження споживання енергії двигуном на 8% — лише за рахунок зменшення тертя.

Ці незначні удосконалення мають значення. Разом рекуперація відпрацьованого тепла та деталі з низьким опором можуть знизити загальне споживання енергії центрифугою на 15-20% — це суттєва економія для фабрик, де обладнання працює цілодобово.