Шнековий сепаратор: найкращі практики обслуговування

Важливість регулярного обслуговування сітчастої шнек-центрифуги

По-перше, застосувань для сітчастих шнек-центрифуг немає в недостатку; вони розділяють рідини та тверді речовини в таких галузях, як хімічна переробка та очищення стічних вод. Як і будь-яке обладнання, що інтенсивно працює, вони також потребують обслуговування. Збільшення простою та відсутність обслуговування призводять до зниження ефективності центрифуги, що призводить до подовження процесу розділення та втрат матеріалів. Ще більше те, що неефективне розділення та низький рівень обслуговування сприяють загальному збільшенню простою та потреби у ремонтах центрифуги. Нарешті, багаторазове розділення рідин і твердих речовин призводить до зносу центрифуги, що може призвести до її поломки.

Як продовжити термін служби сітчастих шнек-центрифуг: щоденне очищення

Очищення решітки та шнека центрифуги займає мало часу й зусиль, проте є найефективнішим способом їхнього обслуговування. У кінці кожної робочої зміни очищайте решітку та шнек від залишків твердих речовин або відкладень. Якщо залишки твердих речовин або відкладення залишити, то решітка може забитися, процес розділення уповільниться, а центрифуга може починати сильніше вібрувати. Уникайте пошкодження решітки, використовуючи відповідні інструменти для очищення, такі як м'які щітки та водяні струмені низького тиску. Якщо центрифуга працює з корозійними матеріалами, переконайтеся, що поверхні добре висушені. Швидкість висушування може стати проблемою, оскільки навіть незначна волога може сприяти корозії або іржавінню компонентів центрифуги. Це, найімовірніше, призведе до послаблення конструкції центрифуги. Щоденне очищення запобігає виникненню більш серйозних проблем і забезпечує готовність центрифуги з решіткою та шнеком до роботи наступного дня. Щоденне запобігання корозії, як описано вище, забезпечить більш ефективну та довговічну роботу машини.

Регулярний огляд ключових моментів

Спроби заощадити гроші на ремонті можуть мати протилежний ефект, якщо ситуацію довго не перевіряти. Коли йдеться про ефективність ремонту та усунення несправностей у шнековому сепараторі з ситом, спочатку зніміть і огляньте сито. Перевірте наявність отворів, розривів або пошкоджень сітки. Без повністю справного сіта машина є неефективною. Тож навіть невеликі проблеми можуть вимагати негайного втручання. Після цього перевірте лопаті шнека та підшипники. Зношені лопаті, які уповільнюють процес, можуть призводити до несправних підшипників, що спричиняє шум і вібрації. Перевірте ущільнення. Протікаючі ущільнення сприяють втраті рідини та потраплянню забруднень. Переконайтеся, що ущільнення не потріскані, і перевірте привідну систему. Чи слабкі ремені? Чи пошкоджені шестерні? Чи низький рівень оливи в редукторі? Знову ж таки, якщо проблеми довго залишаються без контролю або огляду в шнековому сепараторі з ситом, машина може працювати ненадійно. Саме тому компоненти цих машин необхідно регулярно оглядати, а виникаючі проблеми — своєчасно усувати. Якщо є несправності, які потребують ремонту, краще тримати машину в неробочому стані, оскільки її використання в такому разі є неефективним. Ось чому найкраще оглядати компоненти таких машин щотижня або щомісяця, адаптуючи графік залежно від частоти використання сепаратора, щоб значно підвищити надійність.

Правильне змащення для довготривалої роботи

Для ефективної роботи шнекового центрифуги зі сіткою потрібні рухомі частини, які мають бути змащені для нормальної роботи. Змащування дозволяє рухомим частинам вільно обертатися, зменшуючи тертя. Це допомагає запобігти перегріву, зносу та пошкодженню. Перед нанесенням мастила дізнайтеся, який тип рекомендовано у керівництві з експлуатації обладнання. Використання неправильного типу мастила може пошкодити компоненти й знизити ефективність. Дотримуйтесь також графіку змащування, оскільки деякі компоненти потребують змащування щодня, тоді як інші можуть працювати довший час без нього — місяць або більше. Хоча це може здатися контрпродуктивним, не переускладнюйте змащування. Надмірне змащування призводить до утворення м'якої плівки, яка затримує пил і забруднення. Це ставить під загрозу засмічення деталей, що врешті-решт призводить до виходу обладнання з ладу. Невиконання очищення компонентів від старого мастила та бруду або змащування згідно з рекомендаціями також знешкоджує мету зниження тертя. Це скоротить термін служби рухомих частин і призведе до поганої робочої ефективності шнекової центрифуги зі сіткою. Правильне змащування допомагає продовжити термін служби рухомих частин.

Вирішення проблем, які часто виникають

Іноді виникають проблеми з роботою центрифуги шнекового типу зі сіткою. Усунення поширених несправностей може запобігти втраті часу або зупинці роботи. Однією з проблем є надмірна вібрація. Якщо центрифуга вібрує більше, ніж зазвичай, перевірте сітки. Якщо сітки забиті твердими відходами, їх очищення може вирішити проблему. Якщо це не причина, перевірте підшипники. Зношені або сильно пошкоджені підшипники часто спричиняють вібрацію. Ці підшипники потрібно замінити, щоб усунути вібрацію. Інша поширена проблема — погана сепарація. Це може бути пов’язано з пошкодженою сіткою, яка відокремлює матеріали, тому слід оглянути сітку.

Встановлення регулярного технічного обслуговування для центрифуги шнекового типу зі сіткою

Щоб створити регулярний режим обслуговування відцентрового сепаратора з гвинтовим екраном, приділіть час для складання всебічного контрольного списку технічного обслуговування, в якому враховано всі важливі кроки. Контрольний список включає щоденні завдання, такі як очищення екрана та перевірка наявності фізичних пошкоджень, щотижневі обов’язки, наприклад, огляд лопатей гвинта та проведення необхідного змащування, або щомісячні завдання — перевірку системи приводу та проведення тестів продуктивності відцентрового сепаратора. Він також може включати щоквартальні та щорічні обов’язки, наприклад, повне технічне обслуговування обладнання або заміну довговічних деталей. Список має бути зручним у використанні: містити конструктивні інструкції щодо кожного завдання та достатньо місця для запису конкретних проблем і часу проведення ремонтів. Записи про технічне обслуговування слугують історією обслуговування та дозволяють виявляти типові проблеми. Історія обслуговування допомагає оператору краще виконувати технічне обслуговування. Історія обслуговування потрібна оператору і сприяє покращенню обслуговування. Це здається незначною річчю, але контрольний список має величезний вплив на те, як ви доглядаєте за відцентровим сепаратором з гвинтовим екраном та ремонтуєте його деталі чи ремонтуєте деталі.