Ý tưởng về việc bảo trì phòng ngừa trong vòng đời của máy ly tâm được chứng minh là đặc biệt đúng trong lĩnh vực chế biến công nghiệp dựa trên lợi nhuận. Thời gian ngừng hoạt động đồng nghĩa với thua lỗ. Sự chủ quan là con đường nhanh nhất dẫn đến thua lỗ. Trong trường hợp máy ly tâm xả trên theo phương đứng sử dụng lực ly tâm lớn để thực hiện quá trình tách rắn-lỏng liên tục, việc thiếu bảo trì tương đương với đánh cược bằng tiền bạc và sẽ dẫn đến hỏng hóc thiết bị cũng như tổn thất tài chính.
Máy ly tâm là cốt lõi của dây chuyền tách. Giống như cơ thể con người, trái tim của máy ly tâm cần được bơm đều đặn, và việc bảo trì định kỳ này cần được ghi chép, lưu hồ sơ và thực hiện nhất quán. Thiết bị nên là loại hoạt động liên tục, và một lịch trình bảo trì đều đặn sẽ đảm bảo tuổi thọ vận hành lâu dài, đầu ra sản phẩm ổn định và nhất quán, đồng thời bảo vệ khoản đầu tư của công ty.
Cuối cùng, việc bảo trì giúp chuyển đổi tư duy từ cách tiếp cận phản ứng – 'sửa khi hỏng' – sang cách tiếp cận dự đoán và phòng ngừa. Việc bảo trì đầy đủ sẽ tạo cơ hội khắc phục các sự cố nhỏ, như rò rỉ phớt nhỏ hay rung động nhẹ, và giúp công ty tránh được nhiều ngày hoặc nhiều tuần ngừng sản xuất. Quan trọng nhất, lịch trình bảo trì thiết bị mang lại sự an toàn trong vận hành, tài chính và sản xuất.

Các nhiệm vụ bảo trì đơn giản và cơ bản tạo nên một chương trình bảo trì hiệu quả và là hàng phòng thủ đầu tiên chống lại các sự cố bất ngờ. Những kiểm tra này thường do các vận hành viên sử dụng máy mỗi ngày thực hiện và đóng vai trò là hàng rào phòng thủ đầu tiên. Tại đây, tính nhất quán là yếu tố then chốt.
Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra máy và khu vực xung quanh để phát hiện các dấu hiệu rò rỉ chất lỏng công nghệ, dầu hoặc chất bôi trơn. Đảm bảo rằng tất cả các tấm che an toàn, dụng cụ và mảnh vụn lỏng lẻo của máy đều được đặt đúng vị trí để duy trì sự an toàn cho khu vực. Một khía cạnh quan trọng khác cần chú ý là âm thanh từ các thiết bị; bất kỳ máy nào đang hoạt động cũng có thể là ứng viên tốt để chẩn đoán thông qua tiếng ồn mà chúng phát ra. Mọi âm thanh bất thường như tiếng kêu rè, tiếng gõ hoặc rít nên được ghi nhận lại. Sau khi đã khởi động máy, hãy tiếp tục theo dõi bảng điều khiển để đảm bảo máy hoạt động ổn định và dòng điện tiêu thụ được ghi nhận bởi động cơ truyền động chính là bình thường. Bất kỳ sự thay đổi đột ngột nào về chỉ số ampe có thể cho thấy máy đang gặp sự cố cơ học.
Mỗi tuần, dành thêm thời gian để kiểm tra kỹ lưỡng hơn. Điều này có nghĩa là thực hiện kiểm tra bằng mắt sâu hơn đối với các bộ phận chính. Kiểm tra ống xả và thân máy để phát hiện bất kỳ sự tích tụ vật liệu đã qua xử lý nào có thể gây tắc nghẽn và mất cân bằng. Kiểm tra tất cả các bu-lông và chi tiết siết cố định dễ thấy về độ chặt, vì chúng có thể bị nới lỏng do rung động theo thời gian. Tìm các dấu hiệu mài mòn, nứt hoặc lệch khỏi vị trí ở các dây đai hệ thống truyền động hoặc khớp nối truyền động. Việc kiểm tra nhanh hệ thống bôi trơn của hệ thống truyền động là một thói quen tốt hàng tuần. Những hành động duy trì đơn giản và liên tục này thiết lập cơ sở cho trạng thái hoạt động bình thường, giúp việc phát hiện các dấu hiệu bất thường trong vận hành trở nên dễ dàng hơn nhiều.
Mặc dù việc quan sát hàng tuần và hàng ngày là quan trọng, một số nhiệm vụ sẽ yêu cầu hệ thống phải tạm ngưng hoạt động. Đây chính là lúc bảo trì hàng tháng và hàng quý phát huy tác dụng. Những công việc này thường chi tiết hơn và cần được thực hiện bởi nhân viên bảo trì có chuyên môn, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt mọi quy trình khóa - gắn thẻ (lockout tagout) để đảm bảo an toàn tối đa.
Bôi trơn là yếu tố cần xem xét hàng tháng. Hãy xem sổ tay của nhà sản xuất để tìm thông tin chi tiết về các điểm tra mỡ và loại mỡ được khuyến nghị. Việc bôi trơn quá mức cũng gây hại như việc bôi trơn không đủ, vì vậy hãy cẩn thận tuân theo hướng dẫn trong sổ tay. Việc bôi trơn hàng tháng rất quan trọng vì nó đảm bảo các ổ đỡ và các bộ phận chuyển động sinh nhiệt bên trong được bảo vệ khỏi những điều kiện khắc nghiệt về bôi trơn. Làm sạch, ở mức độ khả thi, bề mặt ngoài và cả những khu vực bên trong có thể tiếp cận (nếu có) cũng là một công việc hàng tháng quan trọng khác. Bụi, đất bẩn và các vật liệu dư thừa từ quá trình sản xuất khác cũng cần được loại bỏ. Điều này đặc biệt quan trọng để ngăn ngừa sự ăn mòn. Nó cải thiện khả năng tản nhiệt và cải thiện tầm nhìn đến các thành phần của máy móc. Việc làm sạch cũng giúp duy trì môi trường làm việc chuyên nghiệp và an toàn.
Cứ sau 3 tháng, cần thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng một lần, vì đây là cơ hội lý tưởng để kiểm tra các gioăng cơ khí xem có bị rò rỉ hay mài mòn nào không. Hãy kiểm tra các tấm lọc hoặc vải lọc (nếu có) để xem có hao mòn nghiêm trọng hay tắc nghẽn quá mức đến mức vệ sinh không khắc phục được không; đồng thời, hãy chắc chắn thay thế nếu cần. Kiểm tra xem động cơ truyền động đã được căn chỉnh đúng với trục chính chưa. Việc lệch tâm là nguyên nhân chính gây rung động và cũng là nguyên nhân hàng đầu dẫn đến hỏng ổ bi. Hãy đo và điều chỉnh lại khi cần thiết. Đây cũng là thời điểm tốt để kiểm tra hệ thống điện, xem các mối nối có được siết chặt và có dấu hiệu quá nhiệt hay không, đồng thời kiểm tra các khóa an toàn hoặc nút dừng khẩn cấp có tồn tại và hoạt động đúng chức năng hay không. Tất cả những hạng mục được kiểm tra và ghi nhận trong các đợt bảo dưỡng theo quý này đều rất quan trọng để theo dõi tình trạng hoạt động của máy trong tương lai.
Điểm cao trào của một chương trình bảo trì phòng ngừa là việc đại tu hàng năm. Đây không phải là dịch vụ nhỏ; việc đại tu này bao gồm việc tháo dỡ, kiểm tra và bảo dưỡng toàn diện máy ly tâm để hoàn tất quá trình tân trang. Việc này đòi hỏi phải lên kế hoạch, có sẵn các bộ phận phù hợp và nhân viên kỹ thuật có trình độ chuyên môn cần thiết, bởi mục tiêu là tân trang lại thiết bị nhằm đảm bảo độ tin cậy tiếp tục hoạt động ổn định trong thêm một năm nữa.
Theo hướng dẫn tháo dỡ của nhà sản xuất, máy ly tâm được tháo rời hoàn toàn trong quá trình Đại tu Hàng năm. Các ổ bi trống chính, một trong những bộ phận quan trọng nhất, sẽ được kiểm tra và thường được thay thế như một biện pháp phòng ngừa, bất kể tình trạng hiện tại của chúng ra sao. Bộ phận chuyển động quay, bao gồm cả trống và trục, cần được kiểm tra dấu hiệu mỏi kim loại và ăn mòn, đồng thời được kiểm tra độ cân bằng. Mọi phớt, đệm kín và vòng chữ O đều được thay mới trong quá trình này. Độ bền cấu trúc của khung và đế được kiểm tra để phát hiện các vết nứt do ứng suất hoặc điểm yếu. Việc này tốn kém và mất nhiều thời gian, nhưng vẫn rẻ hơn nhiều so với một sự cố nghiêm trọng xảy ra giữa quá trình sản xuất.
Hệ thống quản lý bảo trì của bạn nên duy trì lịch sử bảo trì cập nhật liên tục cho từng máy móc và thiết bị, điều này có thể nghĩa là giữ một cuốn sổ nhật ký vật lý hoặc sử dụng hệ thống kỹ thuật số để ghi lại mọi lần kiểm tra bảo trì, quan sát, các bộ phận được thay thế và điều chỉnh đã thực hiện. Lịch sử bảo trì này hữu ích trong việc giảm thiểu chi phí bằng cách dự đoán thời điểm một máy móc hoặc thiết bị sẽ cần phụ tùng thay thế. Nó cũng hữu ích trong việc chẩn đoán các sự cố tái diễn, nếu có, bằng cách xác định nguyên nhân gốc rễ thay vì chỉ đơn thuần xử lý các triệu chứng. Việc xem xét lại kế hoạch bảo trì và thực hiện điều chỉnh cũng rất quan trọng. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ bộ phận hoặc thiết bị cụ thể nào bị mài mòn nhanh hơn mức dự kiến, điều đó có thể đồng nghĩa với việc bạn cần kiểm tra chúng thường xuyên hơn. Việc thay đổi định kỳ là cần thiết để đảm bảo thiết bị bạn đang sử dụng luôn hoạt động ở trạng thái tối ưu trong thời gian dài nhất có thể.
Tin Tức Nổi Bật
Bản quyền © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. Tất cả các quyền được bảo lưu Chính sách bảo mật