Ef þér verður að vinna með ákveðin erfið efni sem geta lokað venjulegum síu eða festst við síuþvölu, þá þarft þér tæknilausn sem hannað er fyrir slíka vinnuskipulagshöll. Þetta er þar sem bag-pulling centrifuge (síuþvæltingarvél með poka) er nauðsynleg. Þú gætir fundið hana í vöruskýrslum undir raðheiti eins og PLD. Þessi tegund tækis er hannað fyrir eina aðalverkefni: að ná fullkominni aðskilningi fastefna, ferli eftir ferli, án villu. Í iðnaðarsviðum eins og efnaframleiðsla eða lyfjaframleiðsla getur afgangur af efni eftir aðgerð valdið vandamálum í næsta skipti, hvort sem það sé um mengun eða lækkun á árangri síunnar. Þess vegna er mikilvægt að skilja teknískar tilgreiningar bag-pulling centrifuge (síuþvæltingarvélar með poka) til að velja rétta líkan fyrir ferlið þitt. Í þessari grein munum við birta mikilvægustu tilgreiningarnar.

Sépáratorinn með töskum er byggður í kringum skálina eða körfuna. Þessi hlutur snýst á háum hraða til að aðskilja væski frá föstum efnum. Eitt af fyrstu því sem viðskiptavinir hugsa um er stærð körfunnar. Huada, til dæmis, býður upp á mismunandi stærðir í samræmi við mismunandi framleiðslumengi. Á venslaskýrslunni munið þér sjá þvermál körfunnar ásamt virkum rúmmáli. Það er almenn hugsun að stærri körfa þýði meiri virkt rúmmál sem er hægt að vinna í einu ferli. Þetta er rétt, en stærri mengi eru ekki alltaf viðeigandi miðað við stærð partíunnar eða staðsetningu á gólfinu. Rúmmál körfunnar er gefið upp í lítrum og mun alltaf ákvarða hámarksföst efna magn sem er hægt að vinna í einu ferli. Þetta mun, auðvitað, hafa beinan áhrif á framleiðsluhraðann ykkar og því er mikilvægt að passa það við framleiðslumarkmiðin ykkar.
Ásamt stærð kassans ættuðu að huga um hámarksþyngdarmet. Þessi tala er venjulega gefin í kílógrömmum. Hún vísað til heildarþyngdar fast efna sem vélin getur unnið í einu framkvæmd. Þetta geta ekki verið aðeins um fysiska rúm sem er í kassanum. Það tengist líka hönnunarráðstöfun á ásnum, lyftuborðum og rafdrifshvél. Að ofhleypa þyngd í samsnúðu mun hafa áhrif á vélinni, valda vélbundnum vandamálum og gæti jafnvel valdið því að vélin brist í skammri tími en hún var hönnuð fyrir.
Fyrir baggaþvottasíu er geta fastefna mikilvæg tilgreining, því að helsta áskilningur baggaþvottasíu er að losa heildarfastefnahlutinn. Þú ættir að íhuga hvort vélin geti tekið á móti rúmmáli og þyngd fastefna sem ferlið þitt framleiðir á hverjum lotuslagi. Ef þú framleiðir þétt, þungt kristal, mun 100 lítra körfan líklega geta tekið á móti miklu meiri þyngd en ef þú vinnur með létt, flóðugt duf. Þess vegna er mikilvægt að leita að tilgreiningu sem lýsir um þéttleikasvið fastefna eða meðaltalþyngd hlutarins sem vélin er hannað fyrir.
Annar mikilvægur þáttur sem á að hafa í huga er hversu hratt kassinn snýr sig. Þetta er venjulega táknað með snúningstíðni og mælt í snúningum á mínútu. Talan sem er mikilvægust fyrir aðskilnað er þó þyngdarafl, sem er oft táknað með stafnum G. Þetta er það áfl sem ýtir vötnunum í gegnum síuskrínin og fastefnin á kassavegginn. Í flestum tilvikum gefur vöruspecifikationin hámarks-G-áfl sem vélin getur framkvæmt.
Ólík efni krefjast ólíks magns af G-flæði. Til dæmis gæti grjót með grófum, vel dreinandi krystöllum skilist vel við lægri hraða, en fínt, slímugt efni þarf miklu meira G-flæði til að verða þurr. Í góðu baggpullaflytjari hefur rásinn breytilegan hraðaþátt, sem gerir notanda kleift að stilla snúninga á mínútunni (RPM) nákvæmlega til að ná þeim bestu hraða fyrir ákveðið efni. Í huga skal hafa að tæknispecifikatiónir ættu í besta lagi að sýna hraðasvið, því því meira sviðið er, því meira getur notandi unnið með fjölbreytilegri efni með sama vélinni.
Sem síuhráðvél er síuflatarmál eitt af mikilvægustu tilgreiningum. Það gefur upp heildarflatarmál síuskinsins sem er gegnslætt fyrir væski. Meira síuflatarmál þýðir styttri síutími, sem leiddi til þurrara síuskrúðs. Í tilgreiningaskjalinu verður staðfestur tegund síuskinsins sem er samhæfð við vélinn ásamt mælingum þess sem leiðbeinir hvernig á að panta rétta skiptisvöru.
Í baggpullhráðvél er síuskinin hönnuð þannig að henni má draga eða aðskilja frá körfunni í endurhreinsunarfæri. Þetta kerfi er kallað baggpullkerfi. Í tilgreiningunum gætu verið lýst hvernig þetta kerfi virkar, hvort það sé mekanískt eða hydraulískt, og áhrif þess á notandi síuflatarmál. Í besta lagi viltu hönnun sem heldur áfram miklu hluta síuflatarmálsins en leyfir samt fullkomin afþrenging á fastu efnum í lok ferilsins.
Engin þessara hluta gerist án rafmagnsílits. Aðaldrifílits afl er gefið upp í kW. Þetta segir þér hversu mikla kraftafl ílitið hefur til að snúa þeim þungu körfunni, sem er full af vöknu efni, upp í ákvörðuða hraða. Með sterkri ílit getur körfan verið snúin hraðar og meira þyngd meðhöndluð. Sterkari ílit er einnig dýrari, svo þú vilt velja ílit sem er viðeigandi stærð fyrir þínar þarfir, ekki bara sterkastur ílitinn sem er tiltækur. Þetta er ræð val.
Auk aðalílitsins eru sumar baggadrifna samsíðulóðar útbúin með sérstökum hydraulískum kerfi eða ílit fyrir baggadrifkerfið. Þetta er lykilatriði í tæknispecifikáðum upplýsingum. Þú verður að tryggja að þetta kerfi hafi nægilega mikið af orku til að skilja efnafræðilega frá því efni og losa kökur, sérstaklega ef efnið er ofþétt. Í specifikáðum upplýsingum gætu verið tekin fram hydraulískt ýtridur eða snúningstorg á losunarkerfinu.
Vatnsfyllt hlutdeildarvörulýsingar innihalda venjulega efni sem notuð eru við framleiðslu vélarinnar; þessi efni eru mikilvæg fyrir virkni vélarinnar. Meirihluti hlutanna sem notaðir eru í efna- og lyfjafræðilegum forritum er framleiddur úr rustfritt stál, þótt stáltegundin geti verið ólík. Rustfritt stál af tegundinni 316L er algeng tegund stáls sem notuð er í þessum forritum vegna góðrar mótsögu við rós. Hærra stig duplex rustfritt stál og aðrar skiptiefnisblandanir, svo sem títaníum og Hastelloy, eru notaðar til að takast á við rós í ágætari efnavirkjunum.
Efni sem notað eru til að framleiða körfuna, hylkin og aðrar hluti sem ferlið áhrifar ættu að vera tekin upp á tilvísunarskjalinu. Aðalmarkmið vélarinnar er að standa á móti efnaumhverfi inni í henni á meðan tryggt er að ytri yfirborðið verði frjáls við rým. Vélin ætti einnig að vera út af sambandi við vöruna þína til að koma í veg fyrir mengun. Það er líka gagnlegt að hafa áður ávallt þekkingu á tegundinni á yfirborðsútgildingu sem notuð er á yfirborðum vélarinnar, sérstaklega í heilbrigðis- og hreinlætisforritum. Hlutir með bjartri og jafnu yfirborði eru minna áhrifavænir fyrir bakteríuþroskun og því auðveldara að hreinsa.
Nútíma baggur-þvottahraðspinnur eru meira verkfræðilega hönnuðar en áður. Þær nota forritanlega röglestur (PLC) og krefjast ákveðins stigs sjálfvirkni. Verkfræðispecifikationar fyrir baggur-þvottahraðspinnu ættu að innihalda sumar eftirtalinna eiginleika: snertiskjár til auðvelds rekstrar og tæknikadíagnostra; getu til að vista margar uppskriftir fyrir mismunandi vörur; og jafnvel sjálfvirkni fyrir hluti eins og þvott baggsins og dragningu baggsins við úrgang.
Fullkomlega sjálfvirkar baggur-þvottahraðspinnur spara á vinnumatssjóði og staðla niðurstöður fyrir hverja skammt. Stýrsluskerfi eru einnig samþáttað við öryggisviðburði eins og skjálftaeftirlit, hitamælari á ásberunum og læsikerfi til að koma í veg fyrir aðgang þegar hraðspinnan er í gangi.
Að lokum skal ganga úr skugga um að vélin geti passað í verksmiðjuna þína. Almennar mælingar á lengd, breidd og hæð eru mikilvægar mælingar. Þú verður að taka tillit til ekki einungis staðsetningar vélarinnar, heldur einnig rýmis sem þarf til að opna hurðir og aðgangshluti fyrir viðhald. Auk þess er þyngd vélarinnar, bæði óhlaðinnar og fullhlaðinnar, mikilvæg til að ákvarða þyngdarmörk gólfins og eventuella nauðsynlegra grunnstöðva.
Kröfur um uppsetningu munu einnig innihalda notendaviðeigandi. Hvernig tegund af rafmagnsveitu þarf hún og hvað er spennan og fasi? Þarf hún veitu af þjöppuðu lofti fyrir klósum eða pokaþrýstistefnuna? Er nauðsynleg veita af kælivatni fyrir læsir eða hydraulískt kerfi? Að leysa þessa málefni rétt í fyrsta sinni mun spara þér vandræði í framtíðinni.
Þegar kemur að töskusýlum með töskuþrýstingi þá ættuðu að hafa í huga ferlið sem þið munuð nota þær fyrir, tegundina á efnum sem þær verða gerðar úr, viðeigandi þrýsting (G-force) til að þurrka efnum, viðeigandi stærð kassans fyrir hverja skammtaflutning, og heildarstærð og efni sem notuð eru í framleiðslu vélarinnar. Hreyfistýri, síurkerfi og sjálfvirk kerfi verða allt atriði sem þið verðið að hafa í huga ef þið viljið hafa samstarfsaðila í framleiðslulínunni ykkar og ekki bara annað tæki. Vegna mikils reynslu framleiðenda eins og Huada og fjölda hönnunaraðferða eins og PLD-raðan eru þeir vel staðsettir til að leysa þessi vandamál og hanna ofangreindar vörur. Að skilja tilgreiningarnar mun hjálpa ykkur mikið við að einfalda spurningarnar sem þið höfðuð.
Heitar fréttir
Einkenni © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. Allur réttindi áskilin Stefna um persónuvernd