Шөгінді центрифуга қалай жұмыс істейді?

Шөгінді центрифугасын түсіну

Седиментациялық центрифуга дегеніміз не екенін түсіну үшін, алдымен бөлудің әртүрлі әдістері үшін қандай жабдықтар қолданылатынын қарастыру керек. Осы жабдық қоспаның компоненттерін бір-бірінен бөлу үшін центрге тепкіш күшті пайдаланады. Сүзгілерді қолданатын кейбір бөлу жабдықтарынан айырмашылығы, седиментациялық центрифуга тығыздығы жоғары бөлшектердің тезірек тұнбаға түсуі үшін центрге тепкіш күшті пайдаланады. Мысалы, салат соусы бар шөлмекті айналдыруды елестетіңіз. Шөлмекті айналдырғанда, май немесе сірке қабаты оның тыныш тұрғанына қарағанда тезірек бөлініп шығады. Бұл седиментациялық центрифуганы өнеркәсіптік қалдықтарды тазарту, тамақ өнеркәсібі және фармацевтикалық өндіріс сияқты көптеген салаларда өте пайдалы етеді. Осы салалардың күшті өңдеуі мен седиментациялық центрифуганың жұмыс істеу принципін түсіндіру центрге тепкіш күштің ең маңызды айнымалы болып табылатынын көрсетеді. Себебі гравитация кішкентай бөлшектерді бөлу үшін седиментациялық центрифугаға қарағанда әлдеқайда ұзақ уақытты қажет етеді.

Негізгі принциптер: Әрекеттегі күштерді түсіну

Ең ықтимал, центрифуганызда центрге тартылыс күші әрекет етеді. Аспап әр айналған сайын ол Жердің ауырлық күшінен шамамен төрт есе артық күшпен итеріледі. Қозғалыстағы центрге тартылыс күші қоспаның тығыздығы жоғары (ауыр) компоненттерін центрифуганың айналатын ыдысының (цилиндрдің) шетіне қарай лақтырады. Керісінше, тығыздығы төмен бөлік ортасына жақын болып қалады. Оны қарапайым практикалық тұрғыдан қарастырайық. Егер сіз су мен құм құйылған шелекті айналдырсаңыз, тығыздығы жоғары құм шелектің шетіне лақтырылса, ал судың (тығыздығы төмен) ортасына қарай қалады. Центрге тартылыс арқылы тұнба жинау аппараттарында да дәл осы процестер жүреді, бірақ күрделі орындалуы арқылы. Бұл айналу жылдамдығы центрге тартылыс күшін және сәйкесінше бөліну жылдамдығын анықтайды. Центрифугалар бөлу процесіне жылдамдық әкеледі. Тұнбаға түсу арқылы бөлу уақытқа тәуелді процесі үлкен, тығыз бөлшектерді алу үшін ауырлық күшіне сүйенеді, ал центрифуга бөлудің күшін бірнеше есе арттырып, ұсақ, бөлінуге қиын бөлшектермен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Тұнба жинау центрифугасының бөлшектері және олардың қызметтері

Тұнба центрифугасының әрбір компоненті соңғы өнімге үлес қосады және оның қалай жұмыс істейтінін үйренуге көмектеседі. Айналатын ыдыс тұнба центрифугасының бірінші бөлігі болып табылады. Бұл қоспаның түсетін жері және негізгі бөлу процесінің жүретін жері. Бұл центрифуганың бөлшегі мысықтың RPM-мен үздіксіз айналып, қажетті центрге тартқыш күшті қамтамасыз етеді. Содан кейін қоспаны айналатын ыдысқа жұмсақ енгізетін беру жүйесі бар. Жүйе қоспаны тең бөліп береді, сондықтан бөлу біркелкі болады. Егер қоспа дұрыс таралмаса, бөлу толық болмайды немесе хаосты болады. Тұнба ыдыстың қабырғаларына шөккеннен кейін, түскен тұнбаны шығару жүйесі оны шығарады. Модельге байланысты бұл автоматты немесе қолмен жасалуы мүмкін. Жүйеде сұйық шығу тесігі бар, ол тұнбадан бөлінгеннен кейін тығыздығы төмен сұйыққа, яғни супернатантқа жүйеден шығуға мүмкіндік береді. Барлық бөлек бөліктер тәуелсіз жұмыс істеуі үшін жүйе құрылған. Беру жүйесі қоспаны ыдысқа енгізеді, ыдыс оны бөлу үшін айналады, шығару жүйесі тұнбаны шығарады, ал шығу тесігі тазартылған сұйықты босатады.

Бұл компоненттерсіз шөгінді центрифугасы өз міндеттерін дұрыс орындамас еді.

Қадам бойынша: Бөліну нақты уақытта қалай жүреді

Шөгінді центрифугасының бір мысалы үшін қадамдарды қарастырайық. Жоғары жылдамдықпен айналатын центрифуганы елестетіңіз. Сұйық қалдық пен қатты бөлшектер қоспасы түсіру жүйесіне, содан кейін айналатын ыдысқа түседі. Егер қоспа ыдысқа триггерлік жылдамдықпен түссе, центрге тартқыш күш іске қосылады. Тығыздығы жоғары қатты бөлшектер ыдыстың сыртқы қабырғасына ығыстырылады. Тығыздығы төмен су ыдыстың ортасында қалады. Центрге тартқыш күш ыдыстың айналуын жалғастырады, бұл ыдыстың жоғарғы жағындағы супернатант шығуына судың одан әрі ағуына мүмкіндік береді, алайда шөгінді ыдыстың сыртқы қабырғасы бойынша жиналады. Жеткілікті мөлшерде шөгінді жиналған кезде центрифуга барабан бойынша жиналған шөгіндіні алу үшін автоматты басқаруды қосады. Шөгінді центрифуга айналып тұрған кезде немесе центрге тартқыш күш сөндірілгеннен кейін алынуы мүмкін. Қазір ыдыстағы таза су тазартуға дайын.

Қазіргі заманғы тұнба центрифугалары процестің әр бөлігін үлкен тиімділікпен жүргізуге мүмкіндік береді. Бұл центрифугалар үзіліссіз жұмыс істеуге арналған және сериялар арасындағы күту уақытын қысқартады.

Тұнба Центрифугаларының Көптеген Қолданыстары

Тұнбаға арналған центрифугалар бір өлшемді болмайды, сондықтан олар әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Өнеркәсіптік немесе коммуналдық қоқыс суларды тазарту процесін қарастырайық. Мұндай судағы қатты бөлшектерді сүзгіш арқылы шығару өте қиын. Тұнба центрифугалары осындай бөлшектерді жедел бөліп алуға мүмкіндік береді, сондықтан суды қайта пайдалануға немесе қоршаған ортаға қауіпсіз түрде шығару үшін тазартуға көмектеседі. Тағам өнеркәсібі — басқа мысал. Сүттен қаймақты бөлу немесе жемістерден шырын алу процесінде тұнба центрифугалары тағамды зақымдамай, жағымсыз қатты бөлшектерді алып тастап, шырынды түсіруге мүмкіндік береді. Фармацевтикалық өнеркәсіпте дәрілерді өндіру ең жоғары дәлдікті талап ететін сала болып табылады. Дәрілердің қажетті стандарттарға сай тұрақтылығы мен тазалығын қамтамасыз ету үшін қоспадан ұсақ бөлшектерді бөлу үшін тұнба центрифугалары маңызды рөл атқарады. Тіпті тау-кен өндіруде де тұнба центрифугалары минералдардан бағалы кендерді бөлу үшін қолданылады. Олар шектеулі уақыт ішінде үлкен көлемдегі қоспалармен жұмыс істеуі керек болатын тау-кен операциялары үшін өте қолайлы. Әртүрлі салаларда олардың маңызын арттыратын нәрсе — олардың икемді конструкциясы мен центрге тепкіш бөлінуін реттеу мүмкіндігі.

Шөгінді центрифугасының жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін кеңестер

Тұнба центрифугасының жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етудің бірінші сатысы — оны күтіп-баптау мен тазалау. Күнделікті тазалауларды жүргізуден бастаңыз. Әр пайдаланғаннан кейін, тұнбаны алып тастау үшін барлық ыдыстар мен беру/тарату жүйелерін сүрту қажет. Тұнбаны алып тастамау айналатын ыдыстың тепе-теңдігін бұзуы мүмкін. Бұл центрифуганың басқарылмайтын тәртіпте жұмыс істеуіне және соңында жүйеге зақым келуіне әкелуі мүмкін. Жүйенің жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етудің келесі сатысы — ретті тексерулерді жүргізу. Осы тексеру кезінде ыдыстарда зақымдану белгілері бар-жоғын тексеріңіз және беру жүйесінің бірқалыпты ағып тұрғанына, ал тарату жүйесінің барлық тұнбаны шығарып тастағанына көз жеткізіңіз. Келесі саты — майлау. Дискілер мен ыдыстар сияқты қозғалыстағы бөлшектердің арасында кедергі жасау үшін жүйені майлап отыру қажет. Бұл майлау жүйенің жасаған жылуын шашыратуға көмектеседі. Сонымен қатар жүйенің дыбысы мен жылуын бақылау өте маңызды. Күтпеген тоқтап қалулар болмауы үшін центрифуганы алып тастап, жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет. Күтпеген тоқтап қалулардан құтылуға көмектеседі. Күтпеген жағдайлардан құтылу үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде жүйенің көлемі мен жұмыс уақытын ескеріңіз.

Шөгінді центрифуганы дұрыс ұстау оның жұмыс істеу тиімділігін арттырады және әрбір ретте бөлудің нәтижесін оптимизациялау үшін оның функционалдылығын жақсартады.