Вертикальді жоғарғы шығыс центрифугасы: Жөндеу кестесі

Пайдаға негізделген өндірістік өңдеу саласында центрифуганың жұмыс істеу циклі кезінде алдын ала техникалық қызмет көрсетудің маңызы ерекше орын алады. Өйткені тоқтап тұру — бұл шығын. Шығынға әкелетін ең тез жол — бәрінің жақсы болатынын ойлау. Тұрақты қатты фаза мен сұйық фазаны бөлу үшін жоғары күштерді пайдаланатын вертикальды жоғарғы түсіру центрифугасы үшін техникалық қызмет көрсетудің болмауы қаржылық ойынға тең, соның салдары ретінде машина істен шығады және қаржылық шығын туындайды.

Центрифуга бөлу желісінің негізгі бөлігі болып табылады. Адам денесі сияқты, центрифуганың «жүрегі» де үнемі «соғылуы» керек, ал оның техникалық қызмет көрсетуін тіркеу, құжаттау және үнемі жүргізу қажет. Машина үнемі жұмыс істейтін болуы керек, ал үнемі техникалық қызмет көрсету кестесі жұмыс істеу мерзімін ұзартады, өнім шығаруды тұрақты және біркелкі етеді және компанияның инвестициясын қорғайды.

Соңында жөндеу жұмыстары реактивті, «жылып кеткенде ғана жөндеу» тәсілінен болжамды және алдын ала сақтану тәсіліне қарай өзгереді. Жеткілікті жөндеу жұмыстары шағын салмақтың сақинасының аздап ағуы немесе жеңіл тербеліс сияқты кішігірім мәселелерді шешу мүмкіндігін береді және компанияны өндірістің күндерге немесе апталарға созылатын тоқтауынан сақтайды. Ең маңыздысы, жабдықтарды жөндеу кестесі операциялық, қаржылық және өндірістік қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.

Күнделікті және апталық тексерулер арқылы негізіңізді құру

Қарапайым және негізгі жөндеу жұмыстары үлкен жөндеу бағдарламасының негізін құрайды және күтпеген бұзылулардан қорғанудың бірінші сызығы болып табылады. Бұл тексерулер әдетте жабдықтарды күнбе-күн пайдаланатын операторлар орындайды және бұлар бірінші қорғаныс сызығы болып табылады. Мұнда тұрақтылық – ең маңыздысы.

5 минуттық тексерулер

Машинаға іске қосар алдында машина мен оның айналасын шолып, технологиялық сұйықтық, май немесе сүңгіткіштің саңылаулары бар-жоғын тексеріңіз. Аймақты қауіпсіз ұстау үшін машина қоршауы, құралдар және қосымша қалдықтардың барлығы тиісті орындарында тұрғанына көз жеткізіңіз. Енді есту үшін маңызды басқа аймақ - бұл өздерінің дыбыс шығаруы арқылы диагностикаға жақсы иеленетін пайдаланылып жүрген кез-келген машиналар. Сүйрете сықырлау, соққы немесе жылжылдатып әлсіз дыбыс сияқты кез келген қалыпсыз дыбысты белгілеп алу керек. Машина іске қосылғаннан кейін, басқару тақтасында тұрақты болуына және негізгі жетектің электр қозғалтқышымен тіркелген ағымдағы пайдалану нормада екеніне көз жеткізіңіз. Ток көрсеткішіндегі кенеттен өзгерістер машина механикалық мәселеге ие болуы мүмкін дегенді білдіреді.

Аптасына бір рет орындалатын тапсырмалар: Жақыннан қарау

Әр аптаның соңында негізгі элементтерді толығырақ тексеру үшін қосымша уақыт бөліңіз. Бұл өңделген материалдардың жиналуына байланысты тежеулер мен тепе-теңдіктің бұзылуына әкелуі мүмкін разрядтағы люк пен корпусқа назар аудару дегенді білдіреді. Уақыт өте келе тербелістер салдарынан босап кетуі мүмкін болатын барлық көрінетін болттар мен бекітпелердің беріктігін тексеріңіз. Жетектік жүйе ременьдерінде немесе жетектік муфталарда тозу, сыну белгілері немесе орналасуының бұзылуы бар-жоғын тексеріңіз. Жетек жүйесінің майлау жүйесін аптасына бір рет тексеру — жақсы практика. Осындай қарапайым үздіксіз әрекеттер жұмыс істеудің қалыпты деңгейін қалыптастырады. Бұл жұмыс режимінің ауытқу белгілерін анықтауды әлдеқайда оңайлатады.

Тереңірек күтім: Ай сайынғы және тоқсандық техникалық қызмет көрсету

Әдеттегі және күнделікті бақылаулар маңызды болса да, кейбір тапсырмалар жүйені уақытша тоқтатуды талап етеді. Дәл осындай жағдайларда ай сайынғы және тоқсандық техникалық қызмет көрсету маңызды рөл атқарады. Бұл тапсырмалар әдетте нақтырақ болады және максималды қауіпсіздік үшін барлық блоктау және белгілеу протоколдарын сақтай отырып, білікті қызметкерлермен орындалуы тиіс.

Айлық бағыт: Майлау және тазалау

Майлау кезінде ай сайынғы негізгі мәселелердің бірі болып табылады. Майлау нүктелері мен ұсынылатын майлау туралы мәліметтерді алу үшін өндірушінің нұсқаулығына қараңыз. Майлаудың жеткіліксіздігі сияқты, майлаудың артық болуы да зиянды, сондықтан нұсқаулықтағы нұсқауларға мұқият қараңыз. Ай сайынғы майлау - бұл подшипниктер мен басқа ішкі жылу бөлетін қозғалмалы механизмдерді экстремалды майлау шарттарынан қорғау үшін өте маңызды. Сыртқы жағын және, мүмкін болса, ішкі қол жететін аймақтарды практикалық тұрғыдан мүмкіндігінше тазалау да ай сайынғы маңызды шара болып табылады. Шаң, лас және басқа да қалдық технологиялық материалдарды да алып тастау керек. Бұл коррозияның пайда болуын болдырмау үшін ерекше маңызды. Бұл жылу шығарылуын жақсартады және машина компоненттеріне визуалды қатынауын жақсартады. Тазалау сонымен қатар кәсіби және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтауға көмектеседі.

Үш ай сайынғы тексеру

Әр 3 ай сайын механикалық герметиктерде саңылау немесе тозу белгілері бар-жоғын тексеру үшін терең тексеріс жасау керек. Егер сүзгілік торлар немесе маталар болса, оларда күшті тозу немесе тазалаумен жойылмайтын көп мөлшерді бітелу бар-жоғын тексеріңіз; сонымен қатар, егер қажет болса, оларды ауыстырып тастаңыз. Жетек қозғалтқышының негізгі білікпен дұрыс туралауын тексеріңіз. Туралаудың дұрыс болмауы - вибрацияның негізгі себебі және подшипниктің істен шығуының негізгі себептерінің бірі. Оны өлшеп, қажет болған жағдайда түзетіңіз. Сонымен қатар электрлік жағынан тексеріп, байланыстар берік бекітілгенін, қыздыру белгілері жоқ-жоғын, қауіпсіздік блокираторлары мен авариялық тоқтату құрылғылары бар-жоғын және дұрыс жұмыс істейтінін тексеру үшін де бұл жақсы уақыт. Бұл тоқсандық тексерістер кезінде тексеріліп, құжатталған барлық заттар келешекте машина денсаулығын бақылау үшін маңызды.

Сәттілікке жоспарлау: Жылдық жөндеу

Алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламасының шыңы — жыл сайынғы жөндеу. Бұл кішігірім қызмет емес; бұл жөндеу центрифуганы толық қайта қалпына келтіру мақсатында толықтай, мұқият бөлшектеуден, тексеруден және қызмет көрсетуден тұрады. Бұл жоспарлауды, дайындамалардың болуын және қызмет көрсетушілердің сәйкес біліктілігін талап етеді, себебі машинасының келесі жылға дейін сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету мақсат болып табылады.

Жылдық Жөндеу: Толықтай Қайта Қарау

Шығарушының бөлшектеу нұсқаулығына сәйкес, жылдық жөндеу кезінде центрифуга толығымен бөлшектеледі. Ең маңызды компоненттердің бірі болып табылатын негізгі барабанның подшипниктері тексеріледі және көбінесе олардың жағдайына қарамастан сақтық шаралары ретінде ауыстырылады. Барабан мен пинсельден тұратын айналмалы блоктың шаршау белгілері мен коррозиясы тексерілуі тиіс және теңдестіруі тексеріледі. Барлық тығындар, прокладкалар мен O-сақиналар осы уақытта ауыстырылады. Каркас пен табан құрылымының сапасы стресстік трещиналар немесе түйіндер бар-жоғы тексеріледі. Бұл қымбатқа түседі және уақыт алуды талап етеді, бірақ өндірістің ортасында апаттық істен шығуға қарағанда анағұрлым арзан түрде шығады.

Егжей-тегжейлі және тұрақты жоспар құру

Сіздің техникалық қызмет көрсету жүйеңіз әр машина мен жабдықтың жаңартылатын техникалық қызмет көрсету тарихын сақтауы тиіс, бұл әр тексеруді, бақылауды, ауыстырылған бөлшектерді және жасалған реттеулерді тіркеу үшін нақты журнал немесе цифрлық жүйені пайдалану дегенді білдіреді. Бұл техникалық қызмет көрсету тарихы машинаға немесе жабдыққа қашан қосымша бөлшектер қажет болатынын болжау арқылы шығындарды азайтуда пайдалы. Сонымен қатар, қайталанатын проблемаларды, егер болса, симптомдарды ғана емес, түбірлік себептерге шығу арқылы диагностикалауда да пайдалы. Техникалық қызмет көрсету кестесін қарап шығып, оған өзгерістер енгізу де маңызды. Егер сіз белгілі бір бөлшектерде немесе жабдықтарда күткеннен гөрі тез қорытып жатқанын байқасаңыз, бұл оларды одан әрі жиі тексеру қажеттігін білдіруі мүмкін. Қолданып отырған жабдықтарыңызды мүмкіндігінше ұзақ уақыт бойы жоғарғы сапада ұстау үшін өзгерістер енгізу маңызды.