Сорғыш центрифуга қалдық суларды тазартуда неліктен маңызды?

Өндірістік суларды тазарту саласындағы барлық технологиялар ішінде деқантер центрифугасы әртүрлі түрдегі шайыртпалармен жұмыс істеу мүмкіндігіне байланысты нарықтағы басты орындардың бірін алады. Сонымен қатар, үздіксіз жұмыс істеу мүмкіндігі оны заманауи тазарту қондырғыларының сүйікті таңдауына айналдырады. Бұл жабдықты неліктен бағасыз деп айтуға болады? Талқылайық.

LWZ Экрандық Деқантер Центрифугасы Қалай Жұмыс Істейді

LWZ сериялық сүзгіш-центрифуга үздіксіз жұмыс істеу үшін жасалған, тұрақты шайыр беру мен үздіксіз түсіру мүмкіндігін береді. Центрге тепкіш тұнба және центрге тепкіш сүзу әдістерін жаңаша ұштастыратын бұл жабдық екі технологияның артықшылықтарын өзара толықтырушы дизайнмен біріктіреді — бұл бөлшектеу әсерін арттырады, бөлшектеу тиімділігін көтереді және қолдану ауқымын кеңейтеді, нәтижесінде оптималды өнімділікке қол жеткізеді. Бұл жабдық мемлекеттік қоқыс суларды тазарту, әртүрлі өнеркәсіптік қоқыс сулар, тамақ өнеркәсібі, сонымен қатар қазбалар, металлургия және тұз өндіру салаларындағы суспензияларды өңдеуге қабілетті. Ішкі орналасқан сүзгіш бөлігі бар болғандықтан, жоғары өткізу қабілеті бар, үздіксіз судан тазарту сценарийлерінде жақсы көрсеткіш береді және ерекше қатты фазаның құрғақтығымен терең сұйық-қатты фазаны бөледі.

Бөліну процесі екі синергиялық кезеңде жүреді. Біріншіден, суспензия түтік арқылы центрифугаға беріледі де, барабанның тұнба аймағына түседі. Жоғары жылдамдықпен айналатын барабанның ішінде әртүрлі тығыздықтағы материалдар әртүрлі қабаттар түзеді. Қуатты центрге тартқыш күштің әсерінен ауыр қатты бөлшектер барабан қабырғасына ығыстырылып, тұнады, ал көбінесе тазартылған сұйық барабанның үлкен соңындағы тасып ағу шұңғымасы арқылы шығарылады. Екінші кезеңде тұнған қатты заттар спиральды конвейер арқылы (барабанмен сәл өзгеше жылдамдықпен жұмыс істейді) цилиндрлік сүзгі бөлігіне тасымалданады. Мұнда концентрленген қатты заттардағы ылғал центрге тартқыш күш әсерінен сүзгі арқылы тағы да бөлініп, сүзілген сұйық тәуелсіз шығарылады. Бұл екі кезеңдік процесс қатты дене мен сұйықты толық бөлуді ғана емес, қажет болған жағдайда үш фазалы бөлуді де қамтамасыз етеді және кәдімгі декантаторлармен салыстырғанда қатты заттағы ылғалдың мөлшері едәуір төмен болады.

Жоғары өнімділігінің кілті - барабанның айналу жылдамдығы мен спиральды конвейердің айналу жылдамдығы арасындағы дәл айырмашылықта. Көптеген жүйелер бұл жылдамдық айырмасын өте жоғары дәлдікпен реттеу үшін екі қозғалтқышты немесе гидравликалық дифференциалдарды пайдаланады, әртүрлі шөгінділер мен материалдардың талаптарына сәйкес бейімделеді. Дәл осы бақылау LWZ торлы декантерлеуіш центрифугасының 5%-дан 60wt% дейінгі қатты зат мөлшері бар жабысқақ биологиялық шөгінділерден, үйкеліске төзімді өнеркәсіптік қалдықтардан бастап кристалды, дәнекерлі немесе талшықты суспензияларға дейінгі кең спектрдегі материалдармен жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Бұл күрделі жұмыс жағдайларында да тұрақты және сенімді нәтижелер беретін нарықтағы ең тиімді бөлу құралдарының бірі болып табылады.

Центрифугалар Өнеркәсіптің Топында Қалу Үшін Артықшылықтарға Ие

Центрифугалар үздіксіз, үзіліссіз жұмыс істеу мүмкіндігімен ерекшеленеді. Тазалау босату циклына, көп уақыт алуды талап ететін үзілістерге немесе тұрып өңдеуге арналған демалыстарға мүлдем мұқтаж жоқ. Нәтижелер үнемі дәл және сенімді болады. Бұл коммуналдық және ірі масштабты операциялар үшін маңызды.

Центрифугалар сонымен қарапайымдылығымен және қызмет көрсетудің оңайлығымен де ерекшеленеді. Олар құрылымы бойынша берік жасалған және қосымша бөлшектерге ие болмағандықтан, тек қарапайым тексерулерден басқа ешқандай көмекке мұқтаж емес. Жоғарғы сапалы модельдер толық жұмыс қауіпсіздігін, тербелісті анықтауды, подшипниктердің температурасын бақылауды, электр қозғалтқыштың асып жүгінуді қамтиды. Дәл осы қауіпсіздік пен қызмет көрсету сипаттамалары берілген модельді сенімділігі мен зауыт үшін ерекшелеуі.

Әртүрлілікке келгенде, бұл декантерлі центрифугалар оны толық меңгерді. Олар жұмсақ, майлы шөгінділер, ластанған материалдар және үйкеліске төзімді бөлшектерді қиындықсыз өңдей алады. Олар сепарацияның қажетті деңгейін алу үшін күрделі жылдамдықты реттеу баптауларына уақыт жұмсамай, тек жылдамдықты реттеу басқаруы арқылы тиімділікті дәл баптай алады. Олар әртүрлі материалдармен қолданылуы мүмкін: крахмалды суын тарту, балықты бөлу және тіпті өндірістік суларды тазарту. Бұлар мен басқалары оларды кез келген тамақ өнеркәсібі зауытына кеңінен пайдалануға болатын қосымшаға айналдырады.

Декантерлі центрифугалар сонымен қатар құрылымы бойынша өте компакті. Оларда сепарация процесін толық аяқтау үшін қажетті барлық бөлшектер жинақталған, яғни олар еден ауданының біразын үнемдейді. Олар іргетастағы үлкен бекіту болттарын пайдаланбау арқылы орнатылуы тезірек жүзеге асады. Резеңке демпферлері бар модельдер іргетас болттарынсыз қолданылуы мүмкін, осылайша орнату және дірілге төзімді орнату құны төмендейді.

Суарын тазартуда әртүрлі қолданыстар

Коммуналдық өндірістік су арындары (ӨСА) күн сайын пайда болатын үлкен көлемді қоқыс саңылауын басқару үшін декантациялық центрифугаларға сүйенеді. Коммуналдық ӨСА-лар қоқысты қоюландыру және судан арылту үшін декантациялық центрифугаларды пайдаланады, бұл қоқыстың жалпы көлемін азайтады. Сондықтан, декантациялық центрифугалар қаладағы қоқыстың шығыны мен көлемін азайтуға мүмкіндік береді. Осы факторларға байланысты, қалалық қоқыстың қысымын жеңілдетудегі осы қолданыстың маңызы одан әрі өсе түседі. Сонымен қатар, қоршаған ортаны қорғау бойынша нормативтік талаптардың қатаңдауы және қала халқының тез өсуі де осы сұраныстың өсуіне үлес қосады.

Әрбір өнеркәсіп саласы өзіндік қиыншылықтар жиынтығын көрсетеді және өндірістік қалдықтарды тазарту саласында да осылай болады. Бақытқа орай, декантаторлы центрифугалар бұл міндеттерге толықтай сәйкес келеді және технологиялық ағымдардан құнды қосалқы өнімдерді бөлу қалдық суларды тазарту мен тазартылған судың шығарылу стандарттарын сақтамай-ақ жүзеге асырылуы мүмкін. Мысалы, антибиотик өндіру кезінде ферментация ерітіндісінен мицелийді қайта өңдеу - қалдықтардың полигонаға түсуін болдырмаудың тиімді тәсілі болып табылады. Сонымен қатар, тамақ өнеркәсібінде спирттің қалдығын кептіру және қалдықтан ақуыздарды қалпына келтіру де экологиялық және экономикалық тұрғыдан маңызды пайда әкеледі.

Көмір эмульсиясынан суды айыру, қалдықтарды тазарту және руда эмульсиясын классификациялау сияқты процестер тау-кен және минералдарды өңдеу салаларында декантерлі центрифугаларға тәуелді. Осы машиналардың конструкциясы мен жасалуында көрсетілген инженерлік біліктілікті бағалау қиын емес — олардың бұрандалы конвейері мен коррозияға төзімді қорғаныс қабаты өте қатаң машина жасау саласында жұмыс істейді. Олардың ұзақ мерзімділігі экономикалық жағдайы қатаң болып келетін ең ауыр салаларда тиімділіктің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Декантациялық центрифугалар сонымен қатар мұнай және газ өнеркәсібінде ерекшеленетін, әсіресе бұрғылау операциялары кезінде пайда болатын арнайы, мүмкіндігінше сипатталған қалдықтарды тазартуға мүмкіндік береді. Бұрғылау сазы мен ластанған су да реттеледі және декантациялық центрифугалар бұрғылау жұмыстарына үздіксіз қарап отыру үшін қажетті тазартуды ұсынады, сонымен қатар су шығаруды немесе қайта пайдалануды экологиялық ережелерге сәйкес орындау арқылы қоршаған ортаның зақымдануын алдын алады.

Декантациялық центрифугаларға қатысты технологиялар

Фильтр-престерге қарағанда, декантациялық центрифугалар үздіксіз жұмыс істеу және еңбекті азат ету саласында артықшылықтарға ие. Фильтр-престер порциялап жұмыс істеп, тортты шығару және мата тазалау үшін операциялық тоқтатулар кезінде көп күш-жігерді талап етеді, ал декантациялық центрифугалар өте аз оператор қатысуымен үздіксіз жұмыс істейді. Жалпы өңдеу өткізу қабілеті артады және сүзгіш ортаны ауыстыруға байланысты техникалық үзіліс болмайды. Оператор өткізу қабілеті мен автоматтандыруға бағытталған өндірістік объект үшін бұл маңызды айырмашылық. Осының бәрі, сүзгілеу аяқталды!

Дисктік жинақ центрифугалар басқа технологиялардан толығымен өзгеше қолданылуымен ерекшеленеді. Олар ұсақ бөлшектерді алып тастайды және сұйық-сұйық қоспаларды бөледі. Алайда, олар әдетте 2%-дан төмен болатын қатты заттардың өте төмен пайызымен жұмыс істейді. Екінші жағынан, декантациялық центрифугалар 2%-дан астам концентрацияға ие ауырлау қатты заттарды алып тастауға және қоюланған қатты заттарды үздіксіз шығаруға мүмкіндік береді, сонымен қатар берілу ағынын тоқтатпайды.

Оптимизацияланған конструкциялар арқылы декантациялық центрифугалар энергияны пайдалану тиімділігін арттыру бағытында елеулі қадамдар жасады. Жаңа басқару стратегияларының дамуы компоненттерді бөлу кезінде энергия тиімділігін арттыруға және белсенді қуат шығынын азайтуға бағытталған.

Орын ауыстыруға ыңғайлы центрифугалық шешімдер көбірек болды, бұрынғыдан көбірек қолданылу аясы пайда болды. Муниципалдық канализация желілерін тексеру кезінде орын ауыстыруға ыңғайлы суды тазартатын центрифугалар да қолжетерлік болды. Центрифугалық сүзгілер суды тазарту центрифугаларының орнын толығымен алмастырмағанымен, олар да портативті түрге ие болды. Суды тазарту центрифугалары толығымен портативті, аккумулятормен жұмыс істейді және 5 кг-нан аспайды, сондықтан оларды түстік жағдайларда қолдануға болады және объектіде су сапасын зерттеуге мүмкіндік береді, сонымен қатар уақытылы су сапасын зерттеу нәтижесін береді.

Жаңашылдықтар декантерлі центрифуганың өнімділігіне қалай әсер етеді

Материалдар ғылымындағы соңғы жаңалықтар заманауи декантациялық центрифугаларға пайда әкелді. Мысалы, коррозияға төзімді дуплексті болаттан барабан мен спиральды конвейерлер жасалады. Бұл материалдар өнеркәсіптік ағындар немесе химиялық реттеу сияқты өндірістік суларды тазарту кезінде пайдаланылатын химикаттармен күресуге жақсырақ бейімделген. Үлкен үйкеліске ие материалдармен жұмыс істеу үшін өндірушілер тозуға төзімді нақты қоспаларды пайдаланады және олардың ығыстыру беттеріне енгізіп, қызмет көрсету мерзімін ұзартып, бөлу тиімділігін сақтайды.

Жетектік технология саласындағы соңғы жаңалықтар басқарудың ерекше деңгейін ұсынды. Қазіргі заманғы жабдық барабан мен конвейерді басқаратын тәуелсіз жетектерді пайдаланады, бұл операторларға конвейер мен барабанның жылдамдығын бір-бірінен тәуелсіз басқаруға мүмкіндік береді. Бұл пайдаланушыға қатты фазаның құрғақтығына, сұйықтың айқындылығына және процестің жалпы икемділігіне әсер ететін дифференциалды жылдамдықты микробақарлауға мүмкіндік береді. Бұл икемділік шөгінділердің маусымдық өзгерістері немесе әртүрлі өнеркәсіптік тасымалдаулармен жұмыс істеген кезде маңызды болып табылады.

Инструменттік және басқару жүйелерінде жасалған прогресс феноменалды. Қазіргі заманғы декантациялық центрифугалар айналу жылдамдығын, жылдамдық айырмашылығын, тербеліс деңгейін, қозғалтқыш температурасын және спиральды конвейердегі моментті жазып алу және мұрағаттау үшін көп параметрлі бақылау жүйелерімен жабдықталған. Бұл жүйелер параметрлердің бұзылуы орын алған жағдайда қымбатқа түсетін жөндеу оқиғаларын болдырмау үшін автоматты түрде қорғаныс клапандарын жабуға және декантаторды өшіруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді енгізу пайдаланудың толық автоматтандырылған басқаруын, соның ішінде жұмыс істеу параметрлерін іске қосу, тоқтату және нақты уақыт режимінде реттеуді, қалыпты тәртіпке айналдырды.

Білімді шексіз ұмтылу даларлық центрифугалардың жұмыс істеу мүмкіндігін оптимизациялауды жалғастырады. Күрделі есептеулерге негізделген модельдеу әдістері қазір толығымен инженерлік жобалау процесіне енгізілген. Оларға сұйық ағындардың есептеуіш гидродинамикасы мен дискретті элементтер әдісін пайдаланып модельдеу кіреді, бұл системаның айналатын барабанындағы өте күрделі көпфазалы ағындарды визуализациялауға мүмкіндік береді. Алғашқы тәжірибелік әдістер арқылы жиі қолжетімсіз болатын осындай маңызды түсініктер симуляциялардың дамуы арқылы барабанның және ағын үлгілерінің жобасын жақсартады және әртүрлі түрдегі шайырларды бөлудегі тиімділікті қамтамасыз етеді.

Алға қарай көзқарас: Өндірістік суларды басқарудағы даларлық центрифугалардың болашағы

Ресурстарды қайта өңдеу және циклдық экономика

Ресурстық қалпына келтіру центрифугаларды циклдық экономикадағы тізімнің ең жоғарғы бөлігіне шығарады. Қазіргі заманғы қондырғылар қалдық заттарды қалдық өнім ретінде емес, ресурс ретінде қарастырады. Децантациялық центрифугалар биогаз немесе органикалық компост алу үшін анаэробты сіңіруге қалдықтағы органикалық заттарды концентрлеуге көмектеседі. Кейбір жағдайларда олар фосфор қышқылының қалдығынан сирек кездесетін жер элементтері сияқты маңызды ксенобиотикалық құрамдас бөліктерді қалпына келтіруге және компостауға көмектеседі, сонымен қатар коммуналдық ластану көздерін.

Қатаң экологиялық нормаларға сай болу

Әлемде шалшықты тасымалдау және оны тазарту кезінде зиянды заттардың мөлшерін азайту талаптары бойынша экологиялық заңнама бар және одан әрі қатаңдап келеді. Дефлегматорлы центрифугалардың кеңінен қолданылуы жаңа нормативтік талаптарға сәйкес келеді. Зерттеулер құрамында органикалық ластағыш заттары бар қоқысты тазарту кезінде олардың көп бөлігінің жойылатынын көрсетті, ал әдебиетте центрге түсіру арқылы ылғалдылықты азайтқаннан кейінгі маңызды ластағыш заттардың мөлшерінің қатты төмендеуі туралы деректер келтірілген. Биологиялық қалдықтағы микроластағыштар мен органикалық ластағыш заттарға көңіл бөлудің артуы осы өңдеу мүмкіндігінің маңызының артатынын білдіреді.

Басқа да өңдеу процестерімен интеграциялау

Бірге қоқысты тазарту процесі келесі үлкен шақырым болады! Процестер енді тәуелсіз орындалмайды және декантируемый центрифугалармен көп сатылы тазарту жиі қолданылатын болады! Мысалы, анаэробты ферментация қоқысының бітелуі және жылулық кебу қондырғысына дейін суын айдау қажеттілігі. Бұл декантируемый центрифуганың интеграцияланған өңдеу мүмкіндігіне мысал бола алады. Мұндай тәсілмен қоқысты қалдыру сонымен қатар экономикалық тұрғыдан да пайдалы!

Қорытынды

Декантируемый центрифуганың тұрақты және икемді тәуелсіз жұмыс істеу мүмкіндігі технологияны полигонаға шығаруды оптимизациялауда алдыңғы қатарда сақтауға мүмкіндік берді. Ресурстарды қайта өңдеу барып отырған сайын маңызды шақырымға айналған кезде, декантируемый центрифуга жүйесі әлі де ауыстырылмайтын болып қала береді.