Вертикальді жоғарғы шығыс центрифуга өндірістік алаңда ерекше орын алады. Ол қатты заттар себеттен таза түсуі талап етілетін партиялық сүзгілеу циклдарын өңдейді, негізінен фармацевтикалық орташа өнімдерде, дәлме-дәл химиялық партияларда немесе мамандандырылған тамақ өнімдерінің ингредиенттерінде. Конструкциясы қарапайым — жоғарыдан ілінген себет, төменгі жағында шығыс құбыры және көп рет іске қосылу мен тоқтатылуға ұшырайтын қозғалтқыш жүйесі. Алайда, жөндеулерге келгенде қарапайым дегенің өзі қарапайым емес. Осы машиналардың қызмет көрсету тарихы анық көрсетеді: көптеген жоспарланбаған тоқтатулар қалыпты қызмет көрсету кезінде ұмытылатын үш нәрсеға байланысты.
Вертикальді жоғарғы шығыс центрифугадағы жоғарғы подшипник бүкіл айналмалы себетті ұстайды. Әрбір цикл кезінде суспензия үдеу, бөлу және баяулау кезінде осы подшипникке радиалды және осьтік күштер түседі. Шаньдундағы химиялық зауытта натрий сульфатын сусыздантыру сызығында 1200 миллиметрлік қондырғы іске қосылған кезде алты ай бойы вибрация постепенді түрде өсе берді. Техникалық қызмет көрсету журналдарында регулярлық майлау жасалғаны көрсетілген болса да, соңғы екі техникалық қызмет көрсету мерзімінде ешкім подшипниктің люфтін индикаторлық сағатпен тексермеген. Команда қондырғыны алып тастаған кезде подшипниктің жолағының бетінің отыз пайызында спаллинг байқалды. Жөндеу шығыны жаңа қондырғының бағасының шамамен он екі пайызын құрады, бірақ шынайы залал — шетелден ауыстыру подшипнигін күткен тоғыз күндегі өндірістің тоқтатылуынан туындады. Осы зауыт қазір жоғарғы шығыс қондырғылары үшін алдын ала жинақталған подшипник картриджін қоймаға сақтап қояды .
Жұмыс істейтін қызмет көрсету тәсілі — барлық жоспарланған тоқтатулар кезінде осьтік сайманды өлшеуді қамтиды. 0,05 миллиметрден 0,12 миллиметрге дейінгі секіру подшипниктің корпусында орын ауыстыруын көрсетеді. Бұл құбылысты ерте анықтау катастрофалық зақымдануды жоспарланған төрт сағаттық ауыстыруға айналдырады. Өзі спиндель сирек зақымданады, тек подшипниктің бітелуі нәтижесінде вал қызған кезде ғана. Алайда спиндельдің салдары — әсіресе аналық ерітіндісінің жоғары қарай сырғып кетуі мүмкін төменгі салдары — коррозиялық ортада әр он екіден он сегіз айда бір рет ауыстырылуы тиіс.
Тепе-теңдік бұзылуы вертикальды жоғарғы шығыс центрифугаларда екінші орындағы ең көп кездесетін түзету себебі болып табылады. Себебі себілген қоспаның қалыңдығы уақыт өте келе тең емес болып жиналады, әсіресе қоректендіру тарату сопласы орталықтан ауытқыған кезде. Калий хлоридін өңдейтін кәсіпорын төрт ай ішінде өндірістік қуаттың жиырма екі пайызына төмендеуін белгілеген. Операторлар осының себебін жоғарғы деңгейдегі кристаллизаторда іздеді. Ал шын мәнінде себеп — бір ширегінде локальды тордың басылуы нәтижесінде 180 граммға дейін тепе-теңдік бұзылуы пайда болған себілген қоспа сақинасы еді. Құрылғының тербеліс қосқышы барлық уақытта төмендеуіш айналу жиілігінде іске қосылып отырды, ол басқару жүйесін жоғарғы жылдамдықтағы тоқтап тұру уақытын қысқартуға мәжбүр етті.
Жоғарғы шығару себетін теңестіру үшін арнайы жабдық қажет — себетті жұмыс істеу жылдамдығында айналдырып, түзету салмақтарын өлшейтін қатты тірек баланстыру машинасы. Сараптау үшін алаңдық баланстыру құралдары бар, бірақ олар кәсіпорындағы баланстыру орнатуының дәлдігін қамтамасыз ете алмайды. Практикалық ереже: себетті толық баланстыру тексерісін екі жылда бір рет немесе себет құрылымын деформациялауы мүмкін кез келген оқиғадан кейін (мысалы, бақылаусыз артық айналу немесе қолмен шығару кезіндегі қатты соққы) дер-халық тартып алу керек. Кәсіби қайта баланстыру құны машинасының ауыстыру құнының шамамен үш пен бес пайызын құрайды және әдетте өндірістік қуатты бастапқы көрсеткіштің тоғыз жүз сексен екі пайызына дейін қалпына келтіреді.
Жоғарғы шығыс орналасуы қозғалмайтын корпус арқылы айналып тұратын біліктің өтетін динамикалық тығыздағышқа сүйенеді. Осы тығыздағышта процестік сұйықтықтың сыртқа шығуы мен майлауды ішінде ұстау қажеттілігі арасында тұрақты күрес болады. Ақаулықтардың пайда болуы әртүрлі болады: ерітінділердің әсерінен жиек тығыздағыштар қатаяды, механикалық жазық тығыздағыштар құрғақ жұмыс істеген кезде жазықтығынан айырылады, ал лабиринт тығыздағыштар кристалданған тұздармен тұтылып қалады.
Чжэцзянда орта өлшемді бояғыштардың аралық өнімдерін өндіретін зауытта майлықтың тығыздағыштан сыртқа ағып, жұмыс істейтін бұрандалы майға ластануы тұрақты мәселеге айналды. Майдың талдауы әрбір тоқсан сайын су мөлшерінің көтерілуін көрсетті, бірақ жөндеу бригадасы оны азғана қиындық ретінде қабылдады, дейінгі жұмыс істейтін бұрандалы май өте жаман жағдайда, жексенбі күні түнгі сменада бұзылғанға дейін. Жөндеу тек жаңа бұрандалы май мен тығыздағыш ғана емес, сонымен қатар тығыздағыш бұрандалы майға ойық тағып қойғандықтан, осьтің қайта жасалуын да қажет етті. Жалпы шығын жаңа машина бағасының шамамен сегіз ондық бес пайызын құрады. Соңғы шешім: жеке механикалық тығыздағышты екі тығыздағыштық орналасуға және кедергі сұйықтығына ауыстыру және сұйықтықтың бұрандалы май қуысына жетуінен бұрын оны анықтайтын жақындық сенсорын орнату.
Тік орналасқан жоғарғы шығыс центрифугасындағы қозғалтқыш жүйесі — әдетте қозғалтқыш, белдік берілісі немесе беріліс қорабы және тежегіш — ерекше жұмыс циклына ұшырайды. Жиі іске қосу мен тоқтату жылу мен механикалық кернеу туғызады, ал бұл кернеу біртіндеп жылдамдықты арттыратын машиналарда ешқашан байқалмайды. Белдікпен жетек берілетін қондырғылар белдіктің созылуы мен майлануынан страдают, бұл жұмыс жылдамдығын өзгертеді және тиімді G-күшін төмендетеді. Жоғарғы шығыс қондырғысында үш сменалық жұмыс істейтін кәсіпорын белдіктердің бір жиынтығын сегізден он айға дейін пайдаланады. Ескерту белгілері едәуір езік: себеттің үдеу уақытында оңай төмендеу немесе айналуға қосылу кезіндегі токтың нормадан жоғары тартылуы.
Трансмиссиялық қозғалтқыштар басқа бір қиындық туғызады. Тік бұрышты трансмиссиядағы май қолдану сағаттарына қарай, календарлық айларға емес, ауыстырылуы керек. Кристалдық фруктозаны өңдейтін Жянсу провинциясындағы кәсіпорын осыны өзінше жаман тәжірибеден өткізді: олардың трансмиссиясы 4200 жұмыс сағатынан кейін бұзылып кетті — бұл ұсынылатын май ауыстыру мерзімінен алты жүз сағат кешігіп қалды. Жөндеу жұмыстары толық трансмиссияны қайта жинауды, соның ішінде жаңа подшипниктер мен қайта жонған пинион валын қамтиды. Жалпы тоқтату уақыты он бір күнге созылды. Негізгі қорытынды: трансмиссия майының температурасын көрсеткіш ретінде бақылаңыз. Бастапқы деңгейден тұрақты түрде сегіз градус Цельсийге көтерілу трение ұлғайып келе жатқанын және май талдауын жүргізу қажеттілігін көрсетеді.
Бірнеше қызмет көрсетушілерден алынған деректерге сүйене отырып, вертикальды жоғарғы шығыс центрифугаларында жоспарланбаған жөндеулер арасындағы орташа жұмыс істеу уақыты реактивті тәсілмен жүргізілетін техникалық қызмет көрсету кезінде 280–350 сағат құрайды. Құрылымдық алдын алу бағдарламасын қолданатын зауыттар — әрбір 2 000 сағат сайын жұлдызшалардың саңылауын тексеру, әрбір 4 000 сағат сайын себетті теңестіру, 18 ай сайын салынған сақтандырғыштарды ауыстыру және жұмыс істеу сағаттарына қарай белгіленген мерзімде берілген қораптың майын ауыстыру — бұл аралықты 1 200 сағаттан астамға дейін ұзартады айырмашылық машина сапасында емес. Ол техникалық қызмет көрсету бағдарламасының тәртібінде.
Huada сияқты центрифугалардың қызметінде терең тәжірибеге ие өндірушілер әрбір машина үшін толық қызмет көрсету жазбаларын сақтаудың маңызын атап өтеді. Тербеліс бағытын, май талдау нәтижелерін және тепе-теңдік деректерін бақылау зауытқа апаттарды алдын ала болжауға, оларға реакция беруге мүмкіндік береді. Күйді бақылау құрылғысына алғашқы инвестиция — портативті тербеліс талдағыштың құны шамамен бір авариялық жөндеу құнына тең — бір машина үшін бірінші жылы өзінің құнын қайтарып береді.
Қызықты жаңалықтар
Тұлғаңыздық © 2025 Жянгсу Хуада Центрифуга Co., Ltd. Барлық тұлғалар қорғалған. Жекелік саясаты