ເຫດຜົນທີ່ຈຸລັງ decanter ມີຄວາມຈຳເປັນໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ?

ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວທັງໝົດໃນອຸດສາຫະກໍານ້ຳເສຍ, ເຄື່ອງປັ່ນແຍກສານຖືກຈັດຢູ່ໃນຖານະໜຶ່ງຂອງຜູ້ນຳຕະຫຼາດ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຊີລຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະຖານທີ່ປິ່ນປົວທີ່ທັນສະໄໝ. ແຕ່ຫຍັງຄືສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນນີ້ມີຄຸນຄ່າ? ຂໍ້ມາພິຈາລະນາກັນ.

ເຄື່ອງປັ່ນແຍກສານແບບ LWZ Screen ດຳເນີນການແນວໃດ

ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງແຍກຊັ້ນຕີນຕົກລະດັບຊຸດ LWZ ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃສ່ກົກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດຖອຍອອກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເປັນການຜະສົມຜະສານທີ່ມີນະວັດຕະກຳຂອງການຕີນຕົກດ້ວຍແຮງກະທຳ ແລະ ການກັ່ນຕອງດ້ວຍແຮງກະທຳ, ເຄື່ອງນີ້ປະສົມປະສານຂໍ້ດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງຢ່າງເຂົ້າກັນ ໂດຍການອອກແບບທີ່ເ erg ກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການແຍກ, ພັດທະນາປະສິດທິພາບໃນການແຍກ, ແລະ ກວ້າງຂວາງຂອງການນຳໃຊ້, ໃນທີ່ສຸດກໍຈະບັນລຸຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຈັດການກັບການລວມຕົວຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ລວມທັງການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍໃນເມືອງ, ນ້ຳເສຍອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ພ້ອມທັງຂົງເຂດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂລຫະກະສິດ ແລະ ການຜະລິດເກືອ. ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງສ່ວນຂອງຈໍສະແດງຜົນພາຍໃນ, ມັນມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນສະຖານະການການຖອນນ້ຳອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງ, ສາມາດບັນລຸການແຍກຂອງແຂງ ແລະ ຂອງເຫຼວໄດ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ມີລະດັບຄວາມແຫ້ງຂອງຂອງແຂງທີ່ດີເລີດ.

ຂະບວນການແຍກອອກປະສົບຜົນໃນສອງຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດ, ສານລະອຽດຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງແຍກດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຜ່ານທໍ່ສົ່ງແລະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕັ້ງຕົວຂອງກະບອກ. ພາຍໃນກະບອກທີ່ຫມຸນດ້ວຍຄວາມເລັກສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່າງກັນຈະກໍ່ຕົວເປັນຊັ້ນຕ່າງໆ. ເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ມີກຳລັງສູງ, ວັດສະດຸແຂງທີ່ໜັກກວ່າຈະຖືກດັນໄປຕິດກັບຜິວຂອງກະບອກແລ້ວຕົກຄັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂອງເຫຼວທີ່ຊັດເຈນແລ້ວຈະຖືກໄຫຼອອກຜ່ານຊ່ອງລົ້ນທີ້າຍກະບອກ. ໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ, ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄັ້ງແລ້ວຈະຖືກຂົນສົ່ງໂດຍສະກຼູກົນ (ທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມເລັກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກກະບອກຢ່າງນ້ອຍ) ໄປຍັງສ່ວນຂອງຈຸກກົກຮູບກະบอก. ທີ່ນີ້, ນ້ຳທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະຖືກແຍກອອກອີກຄັ້ງຜ່ານຈຸກກົກໂດຍຜ່ານແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະ ຂອງເຫຼວທີ່ຖືກກັ່ນແລ້ວຈະຖືກໄຫຼອອກຢ່າງເດີ່ນຕ່າງຫາກ. ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸການແຍກຂອງແຂງອອກຈາກຂອງເຫຼວຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ຍັງສາມາດສະໜັບສະໜູນການແຍກສາມຂັ້ນໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການ, ໂດຍມີປະລິມານນ້ຳໃນຂອງແຂງຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງແຍກແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກຸນແຈຂອງປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງມັນຢູ່ທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງເຄື່ອງຫມຸນແລະກົງເກີຍ. ລະບົບສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ມໍເຕີຄູ່ ຫຼື ກ່ອງລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອປັບຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໄວນີ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄຸນລັກສະນະຂອງກົກຕ່າງໆ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ. ການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ LWZ screen decanter centrifuge ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍ - ຈາກກົກຊີວະພາບທີ່ລຽບ, ຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາທີ່ກິນເຊື້ອ, ໄປຫາການລະງັບທີ່ເປັນຜົງ, ເປັນເມັດ ຫຼື ເປັນເສັ້ນໃຍ ທີ່ມີເນື້ອແຂງຕັ້ງແຕ່ 5% ຫາ 60wt%. ມັນຖືກຈັດຢູ່ໃນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື ເຖິງແມ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ.

ເຄື່ອງຫມຸນມີຂໍ້ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ເຄື່ອງຫຍິບສະແດງອອກມາເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ຈຳກັດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດພັກ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການລ້າງ ຫຼື ວົງຈອນຖອນຂອງເຄື່ອງ, ບໍ່ມີການຢຸດຊົ່ວຄາວທີ່ຍຸ່ງຍາກ, ແລະ ບໍ່ມີການພັກຜ່ອນສຳລັບການຮັກສາ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.

ເຄື່ອງຫຍິບຍັງສະແດງອອກມາເນື່ອງຈາກຄວາມງ່າຍດາຍ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຢ່າງແຂງແຮງ, ແລະ ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ພວກມັນຕ້ອງການການແຊກແຊງໜ້ອຍກວ່າການກວດກາປົກກະຕິ. ລຸ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບມີຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການກວດຈັບການສັ່ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງລູກປືນ, ແລະ ການປ້ອງກັນມໍເຕີ. ມັນແມ່ນຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ລຸ້ນດັ່ງກ່າວແຕກຕ່າງອອກມາໃນດ້ານປັດໄຈ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ໃນເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍລະບົບເຊັນຕຣິຟູກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ພວກມັນສາມາດປຸງແຕ່ງກົກທີ່ບາງ, ມີນ້ຳມັນ, ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ກິນເຊື່ອງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ພວກມັນສາມາດປັບລະດັບປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມເຮັດວຽກ, ແທນທີ່ຈະເສຍເວລາໃນການປັບຄວາມເຮັດວຽກຢ່າງສັບຊ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແຍກທີ່ຕ້ອງການ. ພວກມັນສາມາດນຳໃຊ້ກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍ; ການຂາດນ້ຳຈາກເຂົ້າຈີ່, ການແຍກປາ, ແລະ ຖ້ຽວນ້ຳເສຍ. ທັງນີ້ແລະອື່ນໆເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ເໝາະສົມກັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານທຸກແຫ່ງ.

ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍລະບົບເຊັນຕຣິຟູກຍັງມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍ. ພວກມັນມີຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການແຍກສານທີ່ຖືກລວມເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງສຳເລັດ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຍັງຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານໄດ້ຫຼາຍ. ພວກມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການຂ້າມການໃຊ້ສະກູຕິດຕັ້ງທີ່ໃຫຍ່ໂຕ. ລຸ້ນທີ່ມີກັນສັ່ນດ້ວຍຢາງສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສະກູຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານກັນສັ່ນ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ

ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍໃນເມືອງ (WWTPs) ພຶ່ງພາອຸປະກອນແຍກສານດ້ວຍລົງສູນສູບເພື່ອຈັດການກັບຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຈາກການຖ່າຍນ້ຳເສຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນແຕ່ລະມື້. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍໃນເມືອງນຳໃຊ້ອຸປະກອນແຍກສານດ້ວຍລົງສູນສູບເພື່ອຂັ້ນຕອນການຂັດແຂງ ແລະ ການເອົານ້ຳອອກຈາກຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນແຍກສານດ້ວຍລົງສູນສູບຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່. ໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້ນີ້ໃນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອໃນເມືອງຈະຍັງຄົງເຕີບໂຕຕໍ່ໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງວ່ອງໄວຂອງປະຊາກອນໃນເມືອງກໍເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຕະຫຼອດ.

ທຸກໆອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ກໍເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່, ເຄື່ອງແຍກສະລັດໄຊ້ແຮງເຫວີຍ (decanter centrifuges) ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍການແຍກຜະລິດຕະພັນຂອງປະກອບອັນມີຄ່າອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖືກລົດທອນໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ ແລະ ມາດຕະຖານການປ່ອຍນ້ຳເສຍທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ, ການກູ້ຄືນເສັ້ນເຊື້ອລາຈາກນ້ຳໝັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຢາຕ້ານເຊື້ອແມ່ນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການປ້ອງກັນຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ໃຫ້ໄປຖິ້ມໃນບ່ອນຝັງກົງ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເສດຖະກິດກໍຍັງມີຄວາມໝາຍສຳຄັນໃນການຂາດນ້ຳອອກຈາກກົກເຫຼົ້າ ແລະ ການກູ້ຄືນໂປຣຕີນຈາກຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ.

ການຂັດນ້ຳອອກຈາກສະລ່ຽງຖ່ານຫີນ, ການປຸງແຕ່ງກົກ, ແລະ ການຈັດຊະນິດຂອງສະລ່ຽງແຮ່ ທັງໝົດນີ້ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງແຍກສະລັບທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນແຮ່ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງຊະນິດແຮ່. ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການອອກແບບ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ - ລວມທັງສະກູລົດຖົ່ວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໂດຍຜົນກະທົບ, ແລະ ແຜ່ນປົກປ້ອງທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໂດຍຜົນກະທົບ, ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ເປັນໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດໃນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ອົດອັ້ນ.

ເຄື່ອງປັ່ນແຍກແບບຖອນກໍາລັງໃນແກ້ວຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຍື້ອພິເສດ ແລະ ມີລັກສະນະສູງທີ່ເກີດຈາກການຂຸດເຈາະ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍານ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ. ດິນຊາຍຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຂຸດເຈາະ ແລະ ນ້ຳທີ່ຖືກປົນເປື້ອນກໍຖືກຄວບຄຸມ, ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນແຍກແບບຖອນກໍາລັງໃນແກ້ວສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວຂອງການຂຸດເຈາະ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບການປ່ອຍ ຫຼື ການນຳໃຊ້ນ້ຳຄືນ.

ເຕັກໂນໂລຊີທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນແຍກແບບຖອນກໍາລັງໃນແກ້ວ

ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກົດຕົວກອງ, ເຄື່ອງສະຫຼາຍຈີດສາມາດໃຫ້ຂໍ້ດີໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລະດັບການໃຊ້ແຮງງານທີ່ໜ້ອຍລົງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກົດຕົວກອງດຳເນີນການແບບລະບົບເປັນລ້ອນ ແລະ ຕ້ອງການການມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍ, ພ້ອມກັບການຢຸດດຳເນີນງານເພື່ອຖອດເອົາກ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຜ້າກອງ, ເຄື່ອງສະຫຼາຍຈີດດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານໂດຍລວມຈະດີຂຶ້ນ ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເພື່ອປ່ຽນສື່ກອງກໍຖືກຍົກເລີກໄປ. ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນສະຖານທີ່ດຳເນີນງານທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນມັນ, ການກອງສຳເລັດແລ້ວ!

ຈຸດເດັ່ນຂອງຈາກການແຍກແບບຊີວິດຄືກັນກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ ເພາະມັນມີການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ມັນຊ່ວຍຂັດເສດຖານະລະອຽດ ແລະ ແຍກສ່ວນປະສົມຂອງແຫຼວ-ແຫຼວ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະຈັດການກັບເນື້ອໃນຂອງສານແຂງທີ່ມີເປີເຊັນຕ່ຳຫຼາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວຕ່ຳກວ່າ 2%). ໃນຂະນະທີ່, ຈາກການແຍກແບບ decanter ສາມາດຂັດອອກ ແລະ ປຸງແຕ່ງສານແຂງທີ່ໜັກກວ່າ ທີ່ມີເນື້ອໃນຫຼາຍກວ່າ 2% ແລະ ສາມາດປ່ອຍສານແຂງທີ່ໜາອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການສະໜອງ.

ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ດີຂຶ້ນ, ຈາກການແຍກແບບ decanter ໄດ້ກ້າວໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ການພັດທະນາຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມໃໝ່ໆ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ລົດຜ່ອນຈຳນວນພະລັງງານທີ່ໃຊ້ງານໃນການແຍກອົງປະກອບ.

ມີວິທີການແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງທີ່ພົກພາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໃນການກວດກາເຄືອຂ່າຍລະບາຍນ້ຳເທີນຖິ່ນ, ກໍ່ມີການນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳທີ່ພົກພາໄດ້. ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງ (Decant centrifuges) ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ໄດ້ເຂົ້າມາແທນທີ່ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ກໍ່ກາຍເປັນພົກພາໄດ້. ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳນັ້ນພົກພາໄດ້ທັງໝົດ, ດຳເນີນງານດ້ວຍແບດເຕີຣີ, ແລະ ມີນ້ຳໜັກຕ່ຳກວ່າ 5 ກິໂລກຣາມ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນສະຖານທີ່ຈິງ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ການວິເຄາະການທົດສອບຄຸນນະພາບນ້ຳໃນສະຖານທີ່, ໂດຍສະເໜີການວິເຄາະການທົດສອບຄຸນນະພາບນ້ຳຢ່າງທັນເວລາໃນສະຖານທີ່ຈິງ.

ວິທີການທີ່ແຕກໃໝ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ເປັນສູນລະກາງແນວໃດ

ການພັດທະນາລ້າສຸດໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແຍກສານປັ໊ມຫຍິບທີ່ທັນສະໄໝດີຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ໂຖງ ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງເຊື້ອໄຟຟ້າເລີ່ມຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າໂຕງສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເໝາະສົມຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ມີຢູ່ໃນການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການໄຫຼຂອງອຸດສາຫະກໍາ ຫຼື ການປັບສະພາບດ້ວຍສານເຄມີ. ເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກົດກ້ອນສູງ, ຜູ້ຜະລິດນຳໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໂດຍການຝັງໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ຖືກກົດເພື່ອຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງການແຍກ.

ການພັດທະນາລ້າສຸດຈາກຂົງເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂັບເຄື່ອນໄດ້ສະເໜີລະດັບການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ອຸປະກອນໃນຍຸກປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນແບບອິດສະຫຼະ ເຊິ່ງຄວບຄຸມກ່ອງກັ່ນ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງອອກ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງລະບົບສົ່ງ ແລະ ກ່ອງກັ່ນຢ່າງອິດສະຫຼະຕ່າງຈາກກັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຫ້ງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ ຫຼື ການຖິ້ມນ້ຳເສຍຈາກອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ເຮັດໄດ້ໃນລະບົບເຄື່ອງມື ແລະ ການຄວບຄຸມໄດ້ເປັນເຟືອງ. ເຄື່ອງແຍກຊັ້ນສະໄຫຼ່ໃນມື້ນີ້ມີລະບົບຕິດຕາມຫຼາຍປັດໄຈທີ່ບັນທຶກ ແລະ ເກັບຂໍ້ມູນຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວ, ລະດັບຄວາມສັ່ນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ກຳລັງບິດຂອງເຄື່ອງສົ່ງເຄື່ອນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປິດວາວປ້ອງກັນ ແລະ ປິດເຄື່ອງແຍກຊັ້ນສະໄຫຼ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນກໍລະນີທີ່ມີການລ່ວງລະເມີດຂອງປັດໄຈຕ່າງໆ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງເຫດການທີ່ຕ້ອງໄດ້ຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢ່າງເຕັມຮູບແບບໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລວມທັງການເລີ່ມຕົ້ນ, ການຢຸດ, ແລະ ການປັບຄ່າປັດໄຈການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາຈິງ, ເປັນມາດຕະຖານ.

ການຕິດຕາມຢ່າງບໍ່ລ້າຖອຍຂອງຄວາມຮູ້ສືບຕໍ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງແຍກສະລັດດ້ວຍແຮງເຫວີ. ວິທີການຈຳລອງຜ່ານໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນຂະບວນການອອກແບບດ້ານວິສະວະກຳ. ລວມທັງການຈຳລອງດ້ວຍວິທີການຄຳນວນກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວ (Computational Fluid Dynamics) ແລະ ວິທີການອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ (Discrete Element Method) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດມອງເຫັນການໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຊັບຊ້ອນພາຍໃນເຄື່ອງຫມຸນ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຈາກການຈຳລອງຂັ້ນສູງ ມັກຈະບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການທົດລອງ, ແລະ ຊ່ວຍປັບປຸງການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຫມຸນ ແລະ ຮູບແບບການໄຫຼ ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບໃນການແຍກສະລັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມອງໄປຂ້າງໜ້າ: ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງແຍກສະລັດດ້ວຍແຮງເຫວີໃນການຈັດການນ້ຳເສຍ

ການກູ້ຄືນຊັບພະຍາກອນ ແລະ ເສດຖະກິດວົງຈອນ

ການກູ້ຄືນຊັບພະຍາກອນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແຍກສະລຽງແບບ decanter centrifuges ຢູ່ໃນລາຍການທຳອິດຂອງເສດຖະກິດວົງຈອນ. ສະຖານທີ່ທີ່ທັນສະໄໝມອງເຫັນຂີ້ເຫຍື້ອເປັນຊັບພະຍາກອນແທນທີ່ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອ. ເຄື່ອງແຍກສະລຽງແບບ decanter centrifuges ຊ່ວຍໃນການເຂັ້ມຂຸ້ນສ່ວນປະກອບອິນຊີຈາກຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອການຍ່ອຍສະລາຍແບບອະນາໂຢບິກ (anaerobic digestion) ເພື່ອຜະລິດກັດຊະສານຊີວະພາບ ຫຼື ປຸ໋ຍອິນຊີ. ໃນບາງກໍລະນີ, ພວກມັນຊ່ວຍກູ້ຄືນ ແລະ ທຳການປຸ໋ຍສຳລັບສ່ວນປະກອບ xenobiotic ທີ່ສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ລາດທາດດິນແດງຈາກຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີກົດຟອສຟອຣິກ, ແລະ ມົນລະພິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ

ໃນທົ່ວໂລກ, ກົດໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນກ່ຽວກັບການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອແລະລະດັບການປິ່ນປົວທີ່ຕ້ອງການພ້ອມທັງການກຳຈັດສານປົນເປື້ອນ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍແຮງເຫວີຍ (decanter centrifuges) ຢ່າງຫຼາກຫຼາຍກໍເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບກົດລະບຽບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດກຳຈັດສານມົນລະພິດອິນຊີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ປິ່ນປົວຂີ້ເຫຍື້ອນ້ຳເສຍ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສານປົນເປື້ອນທີ່ເປັນກັງວົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກໍຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນເອກະສານຕ່າງໆຫຼັງຈາກການແຍກນ້ຳອອກດ້ວຍແຮງເຫວີຍ. ພ້ອມກັບການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ສານມົນລະພິດຈຸດໂລກ ແລະ ສານມົນລະພິດອິນຊີໃນຊີວະມວນ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງນີ້ຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຜະສານກັບຂະບວນການປິ່ນປົວອື່ນໆ

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຊື້ອເຫຼົ່າຮ່ວມມືຈະເປັນຄວາມທ້າທາຍໃຫຍ່ຖັດໄປ! ຂະບວນການຈະບໍ່ຖືກດໍາເນີນການແຍກຕ່າງຫາກອີກຕໍ່ໄປ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍເຄື່ອງແຍກສະລັດຈະກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ! ຕົວຢ່າງໜຶ່ງລວມເຖິງການອຸດຕັນຈາກເຊື້ອເຫຼົ່າທີ່ຜ່ານຂະບວນການຍ່ອຍສະລາຍແບບອະນາໂຢບິກ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຖືກຂັບນໍ້າອອກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແບບບູລິມະສິດຂອງເຄື່ອງແຍກສະລັດ. ການເຫຼືອງເຊື້ອເຫຼົ່າດ້ວຍວິທີການນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດອີກດ້ວຍ!

ສະຫຼຸບ

ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງແຍກສະລັດໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເອກະລາດດ້ວຍຄວາມຍືດຍຸ່ນ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢູ່ໃນສະຖານະການທີ່ກ້າວໜ້າໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫັນເຫລື້ຍຂີ້ເຫຍື້ອອອກຈາກບ່ອນຝັງກົງ. ໃນຂະນະທີ່ການກູ້ຄືນຊັບພະຍາກອນກາຍເປັນຄວາມທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ລະບົບເຄື່ອງແຍກສະລັດຈະຍັງຄົງຈຳເປັນແລະບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້.