ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍສາຍພະລັງງານອັດຕະໂນມັດ: ການພັດທະນາດ້ານເທັກໂນໂລຊີ

ການປ່ຽນຈາກການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື ໄປເປັນການຈັດການສານແຂງຢ່າງເຕັມຮູບແບບດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍສາຍພາດປ່ອຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນເພີ່ງເທົ່ານັ້ນ ໄປເປັນຄວາມຄາດຫວັງເບື້ອງຕົ້ນໃນການແຍກສານແຂງຈາກສານເຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ພະລັງງານຂັບເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການປ່ຽນນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການປະຢັດແຮງງານເທົ່ານັ້ນ—ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຢັດແຮງງານດັ່ງກ່າວຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນໃນການດຳເນີນງານຫຼາຍໆດ້ານ—ແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງເຊິ່ງເກີດຂື້ນຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ວິທີການອອກແບບແຖວການຜະລິດ. ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍສາຍພາດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ມືເຂົ້າໄປຈັດການຈະກຳນົດຈັງຫວະທັງໝົດຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ພະນັກງານຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງ, ເປີດຝາປິດ, ຂູດ ຫຼື ຕັກສານແຂງອອກ, ປິດຝາປິດອີກຄັ້ງ ແລະ ເລີ່ມເຄື່ອງໃໝ່. ວຟູກຳນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປ່ຽນແປງທັງດ້ານເວລາ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ເຕັກໂນໂລຊີການປ່ອຍອັດຕະໂນມັດຈະກຳຈັດຄວາມປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວອອກຈາກຕົ້ນຕໍ.

ເຄື່ອງກົກຂູດທີ່ຮູ້ຈັກຈັດການສານແຂງທີ່ເປີ່ຍເປື່ອນ

ລະບົບການປ່ອຍວັດຖຸອັດຕະໂນມັດທຳອິດສຸດເຮັດວຽກດ້ວຍແທ່ງຂູດທີ່ງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງເພື່ອຂູດເອົາເນື້ອເຄີກອອກ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບວັດຖຸທີ່ເປັນເຄື່ອງຜະລິດທີ່ມີຮູບແບບເປັນເຄື່ອງຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼື້ນເປັນຢ່າງດີ ແຕ່ມີບັນຫາກັບວັດຖຸທີ່ເປັນເນື້ອທີ່ເປື່ອຍ, ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນ, ຫຼື ມີເສັ້ນໃຍ. ແທ່ງຂູດຈະເຄື່ອນຂຶ້ນເທິງວັດຖຸແທນທີ່ຈະຕັດຜ່ານມັນ, ຈຶ່ງເຫຼືອຊັ້ນວັດຖຸທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນແຕ່ລະວັດຖຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ. ຊັ້ນວັດຖຸທີ່ເຫຼືອຄ້າງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຖັງເສຍຄວາມສົມດຸນໃນທີ່ສຸດ.

ການອອກແບບເຄື່ອງຂູດທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ປະກອບເອົາຄວາມກ້າວໜ້າຫຼາຍດ້ານ. ການຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຂູດທີ່ປ່ຽນຄວາມໄວ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຂູດເຂົ້າຫາເນື້ອເຄັກດ້ວຍອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ (strain gauge) ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກທໍລະກັບ (torque sensor) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ແຂນຂູດຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນປະຈຸບັນທັນທີ ເພື່ອໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດປັບແຕ່ງແຮງຂູດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ານທາງຂອງເນື້ອເຄັກ. ເຄື່ອງຈັກບາງລຸ້ນໃໝ່ໆໃຊ້ການເຄື່ອນທີ່ຂູດແບບໄຫວ (oscillating scraper motion) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຄັກແຕກອອກດ້ວຍການດຶງ-ເບິ່ງ (shearing action) ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດຢ່າງເດີ່ยว. ພືດອຸດສາຫະກຳທີ່ປຸງແຕ່ງສະລູຣີ່ທີ່ມີແຄລະຊຽມຄາໂບເນດເປີຽກ (wet calcium carbonate slurry) ໄດ້ລາຍງານວ່າ ການອອກແບບເຄື່ອງຂູດໃໝ່ນີ້ໄດ້ຫຼຸດລົງຄວາມໜາຂອງເນື້ອເຄັກທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈາກ 12 ມີລີແມັດເປັນຕ່ຳກວ່າ 2 ມີລີແມັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການລ້າງຖັງການເຮັດວຽກ (basket cleaning cycles) ເພີ່ມຈາກທຸກໆອາທິດເປັນທຸກໆສາມເດືອນ.

ວິທະຍາສາດວັດຖຸທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງມີດຂູດກໍໄດ້ພັດທະນາໄປດ້ວຍ. ມີດທີ່ມີປາກທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕັນຄາບໄຊດ໌ໃນປັດຈຸບັນສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກົດທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນ (stainless steel) ສຶກເສື່ອມພາຍໃນບໍ່ເຖິງສິບສອງເດືອນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳດ້ານອາຫານ, ມີດທີ່ເຮັດຈາກ polymers ທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນດ້ວຍວັດຖຸທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກ ແລະຍັງຮັບປະກັນການປ່ອຍອອກຢ່າງສະອາດເລີຍ.

ໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ການອັດຕະໂນມັດເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການກ້າວໄວ້ທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງເຄື່ອງແຍກດ້ວຍແຮງເຄື່ອນທີ່ມີການປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນຈາກສ່ວນປະກອບທາງກົກເທົ່າໃດ ແຕ່ເກີດຈາກລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຈັດຕັ້ງການເຮັດວຽກທັງໝົດ. ເຄື່ອງປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດໃນຊ່ວງເລີ່ມຕົ້ນນັ້ນໃຊ້ເວລາທີ່ຖືກຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆ—ເຄື່ອງຈະເຮັດວຽກເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລ້ວຈຶ່ງປ່ອຍອອກເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊັ່ນກັນ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນຖັງ. ວິທີການນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເສີຍປຽດຄວາມສາມາດໃນການແຍກວັດຖຸທີ່ແຍກໄດ້ງ່າຍ ແລະຍັງເຫຼືອເຄືອບທີ່ເປີດຢູ່ໃນວັດຖຸທີ່ແຍກຍາກ.

ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຊີນເຊີຫຼາຍປະເພດຮວມກັນເພື່ອກຳນົດຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຖ່າຍເອົາ. ເຊີນເຊີປະເພດ load cell ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງ housing ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກວັດແທກມວນນ້ຳໜັກຂອງສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຖັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອມວນນ້ຳໜັກບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນອີກ—ໝາຍຄວາມວ່າ cake ໄດ້ບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນສູງສຸດແລ້ວ—ວຟງການຖ່າຍເອົາຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເຊີນເຊີຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ທີ່ໄຫຼອອກຈະກວດພົບເມື່ອນ້ຳແມ່ໄດ້ຖືກບີບອອກແລ້ວ ແລະ cake ສຳເລັດແລ້ວສຳລັບການຖ່າຍເອົາ. ບາງລະບົບທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນຍັງປະກອບດ້ວຍເຊີນເຊີ infrared ໃກ້ຄຽງທີ່ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມເຫຼືອຢູ່ໃນ cake, ໂດຍຈະເລີ່ມການຖ່າຍເອົາເທົ່ານັ້ນເມື່ອຄວາມຊຸ່ມທີ່ຕັ້ງໄວ້ໄດ້ຮັບການບັນລຸ.

ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊັນເຊີນີ້ສະຫຼຸບຄຸນນະພາບຂອງເຄີກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງໃນແຕ່ລະການປ່ຽນกะ ແລະ ລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການ. ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນປະກອບຢາໃນເຊີງໄຮ້ ທີ່ໄດ້ປັບປຸງຈາກການປ່ອຍອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ເວລາ ໄປເປັນການປ່ອຍອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ເຊັນເຊີ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຊື້ນໃນເຄີກຫຼຸດລົງຈາກ ±4.5 ຈຸດເປີເຊັນ ເປັນ ±0.8 ຈຸດເປີເຊັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບັນຫາການແຫ້ງທີ່ຕາມມາຫຼຸດລົງ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທັງໝົດໃນຂັ້ນຕອນການແຫ້ງໄດ້ 7%

ການວິເຄາະຕົວເອງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ລາຍງານສະພາບຂອງຕົວເອງ

ເຄື່ອງຫຼຸດນ້ຳໜັກແບບອັດຕະໂນມັດລຸ້ນໃໝ່ສຸດປະກອບດ້ວຍລະບົບວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ ເຊິ່ງຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ສະແດງເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນຄວາມເສຍຫາຍ. ການວິເຄາະການສັ່ນໄຫວເປັນມາດຕະຖານໃນປັດຈຸບັນ—ເຄື່ອງວັດແທກການສັ່ນໄຫວແບບສາມແກນ (tri-axial accelerometer) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ເຄືອບຫຸ້ມເຄື່ອງເປີດເຜີຍສະຖານະສຸຂະພາບທາງກົລະເປີດຂອງເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະເກັບຮັກສາຮູບແບບການສັ່ນໄຫວເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງວຟຼິວເຄີ: ການເລີ່ມເຄື່ອນ, ການແຍກ, ການລົບ, ແລະ ການຫຼຸດຄວາມເລັກ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ສຳຄັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕືອນ ແລະ ໃນບາງຄັ້ງຈະມີການປັບປຸງອັດຕະໂນມັດຕໍ່ປັດໃຈຂອງວຟຼິວເຄີ.

ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຍັງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຊັ້ນສູງຂຶ້ນອີກ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ thermocouple ເດີ່ยวໆ ຢູ່ບ່ອນທີ່ຢູ່ຂອງລູກປືນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນຈະຕິດຕັ້ງເຊີນເຊີເປັນຈຳນວນຫຼາຍຈຸດ—ທີ່ຖັງນ້ຳມັນຂອງກ່ອງເກີຣ໌, ທີ່ຖັງນ້ຳມັນຮາຍການ, ທີ່ຂດລວມຂອງມໍເຕີ, ແລະ ທີ່ຫ້ອງປະມົງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຈຸດໃດໆເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຫ້ຄຳເຕືອນລ່ວງໆ ກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ. ລະບົບຍັງສາມາດເຊື່ອມໂຍງແນວໂນ້ມຂອງອຸນຫະພູມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້ອີກດ້ວຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆຂອງອຸນຫະພູມຂອງກ່ອງເກີຣ໌ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງອາດຈະບອກເຖິງຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງລ້າງເຄື່ອງເຢັນນ້ຳມັນ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດໃນເວລາທີ່ປ່ອຍອອກອາດຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳມັນຮາຍການ.

ຂໍ້ມູນການວິເຄາະບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສະແດງຜົນຢູ່ໃນໜ້າຈໍເທົ່ານັ້ນ. ປັດຈຸບັນລະບົບສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ທີມບໍລິການສາມາດທົບທວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄປຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່. ຄວາມສາມາດນີ້ໄດ້ພິສູດວ່າເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນໄລຍະທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດການເດີນທາງໃນເຮື່ອງທີ່ຜ່ານມາ, ໂດຍວິສະວະກອນບໍລິການໃນທະວີບເອີຣົບໄດ້ວິເຄາະບັນຫາ ແລະ ຊີ້ນຳການຊ່ວຍແກ້ໄຂເຄື່ອງແຍກສານເຄມີແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງຈາກໄລຍະໄກທັງໝົດ.

ການກູ້ຄືນພະລັງງານ ແລະ ຄວາມມີປະສິດທິພາບທີ່ຈ່າຍຄ່າສຳລັບການອັບເກຣດ

ໜຶ່ງໃນການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຖືກເວົ້າເຖິງເທົ່າໃດໃນເຄື່ອງແຍກສານເຄມີແບບອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການພະລັງງານ. ພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຄວາມໄວຂອງມວນນ້ຳໆທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ນັ້ນມີປະລິມານຫຼາຍ. ລະບົບຂັບຂີ່ແບບຟື້ນຟູ (regenerative drives) ຈະຈັບເອົາພະລັງງານນີ້ ແລະ ສົ່ງກັບຄືນເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານ ແທນທີ່ຈະເສີຍພະລັງງານໄປເປັນຄວາມຮ້ອນຜ່ານຕົວຕ້ານທີ່ເປັນບັນທັດ. ພະລັງງານທີ່ກູ້ຄືນໄດ້ໃນແຕ່ລະວົງຈອນການຢຸດນັ້ນສາມາດຄິດເປັນ 15 ຫຼື 20 ເປີເຊັນຂອງພະລັງງານທີ່ຖືກໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຜ່ານມາ.

ການຂັບເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນຄວາມຖີ່ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງລົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ. ແທນທີ່ຈະໃຫ້ມໍເຕີ້ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດແລ້ວໃຊ້ເບີກເພື່ອຢຸດ, ການຂັບເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນຄວາມຖີ່ (VFD) ສາມາດຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະປະກອບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການດຶງໄຟຟ້າສູງສຸດ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການເບີກຟື້ນຟູ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ວຍ VFD ມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານສຸດທິຂອງເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກາງແລນອັດຕະໂນມັດລົບໄດ້ 12 ເຖິງ 18 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກາງແລນທີ່ໃຊ້ຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະ ມີລະບົບເບີກທາງກົລະປະກອບ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ປ່ຽນວິທີການຈັດຕັ້ງການຜະລິດຂອງໂຮງງານ

ຜົນຮວມຂອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງເລິກເຊິ້ງຕໍ່ການວາງແຜນການຜະລິດ. ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກາງແລນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄົນຂັບເຄື່ອນຈະຈັດຕັ້ງການຜະລິດຕາມເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການມີໃຫ້ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດໃຊ້ງານ. ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກາງແລນອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝຈະຈັດຕັ້ງການຜະລິດຕາມການມີຢູ່ຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການແຍກບໍ່ໄດ້ເປັນຈຸດຄໍາເຊື່ອມອີກຕໍ່ໄປ.

ຕະຫຼາດເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍການຖີ້ມອັດຕະໂນມັດໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງນີ້. ການຄາດຄະເນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຈະເຕີບໂຕຈາກປະມານ 2.45 ຕື້ນໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2025 ເປັນ 4.5 ຕື້ນໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2035, ເຊິ່ງເທົ່າກັບອັດຕາການເຕີບໂຕຕໍ່ປີສະເລ່ຍ (CAGR) ປະມານ 6.3 ເປີເຊັນ. ການເຕີບໂຕນີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ຈາກຄວາມຕ້ອງການເຮັດໃໝ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໃໝ່ທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການຖີ້ມອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດທີ່ເຄີຍບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້ກາຍເປັນໄປໄດ້.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະຫວັດສາມາດໃນການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີໃນດ້ານນີ້, ລວມທັງ Huada, ຍັງຄືງ ສືບຕໍ່ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີດ້ວຍການປັບປຸງການເຊື່ອມຕໍ່ເซັນເຊີ, ອັລກົຣິດີມການຄວບຄຸມ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີໃຫ້ໃຊ້ງານໃນປັດຈຸບັນເປັນຕົວແທນຂອງສຳລັບການປັບປຸງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີການຖີ້ມອັດຕະໂນມັດກາຍເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽດທີ່ສາມາດໃຊ້ໃນການແຂ່ງຂັນໄດ້.