Тунадасны төвөөс зугтах машины ажиллах зарчим ямар вэ?

Тунамалын төвтгүүрийг ойлгох

Туннагч эргэлтийн төхөөрөмж гэж юу болохыг ойлгохын тулд эхлээд ялгах аргачлалын төхөөрөмжийн талаар авч үзэх шаардлагатай. Энэ нь хольцод байгаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хоорондоос нь ялгахын тулд төвөөс зугатах хүчийг ашигладаг. Шигшүүр ашигладаг зарим ялгах төхөөрөмжөөс ялгаатай нь, туннагч эргэлт нь илүү нягт бөгөөд жинтэй хэсгүүдийг хурдан тунадаслахын тулд төвөөс зугатах хүчийг ашигладаг. Жишээлбэл, салатын найрлага хийсэн бутлыг эргүүлж байгааг төсөөлөөрэй. Та найрлагыг эргүүлэх үед хүнд тосны давхарга эсвэл сүрээний хэмхийн давхарга нь хөдөлгөөнгүй байх үедээс илүү хурдан тусгаарлагддаг. Иймээс туннагч эргэлт нь үйлдвэрийн хаягдал цэвэрлэх, хооллох боловсролт, эмийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зэрэг олон салбарт маш ихээр ашиглагддаг. Эдгээр салбаруудын хүчтэй боловсролт болон туннагч эргэлтийн ажиллах зарчмыг тайлбарлахад төвөөс зугатах хүч нь хамгийн чухал хувьсагч болох нь илэрхий байдаг. Учир нь таталцлын хүч нь жижиг хэсгүүдийг ялгахад туннагч эргэлтээс илүү их хугацаа шаарддаг.

Үндсэн зарчимууд: Хүчний үйлчлэлийг ойлгох

Ихэвчлэн таны эргэлтийн шүүгээнд төв зэрэгцээ хүч үйлчилж байна. Таны багаж бүр эргэх бүрт дэлхийн татах хүчний бараг дөрвөн дахин хүчийг үзүүлдэг. Хөдөлгөөнт төв зэрэгцээ хүч нь хольцод байгаа илүү нягт (хүнд) бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эргэлтийн мөхөөлдөст савны (цилиндрийн) ирмэг рүү түлхдэг. Эсрэгээр, цөөн нягттай хэсэг голдуу төв орчимд үлддэг. Үүнийг энгийн жишээгээр тайлбарлавал, хэрэв та ус ба элс агуулсан савыг эргүүлбэл, илүү нягттай элс савны ирмэг рүү шидэгдэх бол, ус (цөөн нягттай) голдуу төв орчимд үлдэнэ. Энэ нь тунамал шүүгээнд явагддаг үйл явц юм. Гэхдээ илүү нарийн тохируулгатай байдлаар явагддаг. Ялгах хурд хамгийн ихээр хамаарах нь эргэлтийн хурд бөгөөд ингэснээр төв зэрэгцээ хүч болон ялгах хурд тодорхойлогдоно. Шүүгээ нь ялгах үйл явцыг хурдасгадаг. Тунамал ялгах арга нь том, нягт бөөмсийг ялгахад гравитацийн хүчийг ашигладаг боловч цаг хугацаа их шаарддаг. Харин эргэлтийн шүүгээ нь ялгах хүчийг олон дахин нэмэгдүүлж, нарийн, ялгахад хэцүү бөөмсийг хялбархан ялгаж чаддаг. Тунамлын эргэлтийн шүүгээний хэсгүүд болон тэдгээрийн үүрэг

Тунамалын эрлийзийн бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь эцсийн бүтээгдэхүүнд оруулах хувь нэмрийг оруулж, түүний ажиллагааг сурахад тусалдаг. Эргэх мишин нь тунамалын эрлийзийн эхний хэсэг юм. Энэ бол хольц орох ба гол тусгаарлагдах үйл явц явагдах хэсэг юм. Энэ нь шаардлагатай төвөөс зугатах хүчийг үүсгэхийн тулд хэдэн мянган эрг/мин-ийн түвшинд дахин давтан эргэх эрлийзийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Дараа нь хольцыг эргэх мишинд хялбархан оруулах тэжээлийн систем байдаг. Систем нь хольцыг жигд оруулж, тусгаарлагдах үйл явцыг тогтвортой байлгадаг. Хэрэв хольц муу тархсан бол тусгаарлагдах үйл явц бүрэн биелэхгүй эсвэл эвгүй байдал үүсэх болно. Тунамал мишний хананд суусны дараа гаргалтын систем нь суусан тунамлыг авч гаргадаг. Загвараас хамааран үүнийг автоматаар эсвэл гар аргаар хийж болно. Систем нь цөсөн шингэн, өөрөөр хэлбэл илүү бага нягттай шингэнийг тунамлаас ялгасны дараа системээс гарах боломжийг олгодог. Системийг бүх тусдаа хэсгүүд хамааралгүйгээр ажиллахуйц байдлаар барьж байна. Тэжээлийн систем нь хольцыг мишинд оруулдаг, мишин нь түүнийг тусгаарлахын тулд эргэдэг, гаргалт нь тунамлыг авч гаргадаг, гаралт нь цэвэрлэгдсэн шингэнийг гаргадаг.

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдгүйгээр тунамалын эргэлтийн нум ихэвчлэн өөрийн даалгаврыг зөв гүйцэтгэхгүй.

Алхам алхмаар: Тусгаарлалт Бодит Цагт Хэрхэн Ажилладаг вэ

Нунтгийн төвөгдлийн нэг жишээний алхмуудыг авч үзье. Өндөр хурдаар эргэж буй төвөгдлийг төсөөлөөрэй. Хатуу биеттэй усны хаягдал хольц системд ороод эргэх саванд орно. Хольц саванд орох үед чичирхийллийн хүч идэвхижвэл хольц саванд орж ирнэ. Нийлмэл хүнд биетүүд савны гадаад ханан дээр шахагдана. Ус бага нягтшлын төвд байна. Төвөгдлийн хүч савыг эргүүлс л, дээд талын гаралтаас илүү их ус гоожих боломжийг олгоно. Савны гадаад ханан дээр нунтаг жигд босох болно. Ханан дээр хангалттай нунтаг босвол төвөгдөл автомат удирдлага ашиглан барабаны дагуу боссон нунтгийг зайлуулна. Нунтгийг төвөгдөл эргэлтийн үед эсвэл төвөгдлийн хүчийг зогсоосны дараа зайлуулж болно. Одоо саванд цэвэр ус боловсруулахад бэлэн боллоо.

Ордны туннадас шүүх эргэлтийн машинууд нь процессийн хэсэг бүрийг маш үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог. Эдгээр эргэлтийн машинуудыг зогсолтгүй ажиллахаар барьж, багц болгоны хоорондох хүлээлтийн хугацааг багасгадаг.

Ордны туннадас шүүх эргэлтийн машинуудын олон хэрэглээ

Тунамал төвөгсөр нэг хэмжээтэй байдаггүй бөгөөд ийм олон талт чадвар нь өргөн хүрээний салбарт ашиглагддаг шалтгаан юм. Усны цэвэрлэх үйлдвэрийг авч үзье. Үйлдвэрлэл эсвэл хотын усны цэвэрлэлт нь шүүхэд маш хэцүү байдаг хатуу жижиг хэсгүүдийг агуулдаг. Тунамал төвөгсөр нь эдгээр хэсгүүдийг хурдан ялгаж, усыг дахин аюулгүй ашиглах эсвэл орчин үеийн стандартад нийцүүлэн гаргахад тусалдаг. Хоолны үйлдвэрлэл нь өөр нэг жишээ юм. Сүүнээс өөхийг ялгах, жимсний шүүсийг шахаж авах үед тунамал төвөгсөр нь хоол болон хортой хатуу хэсгүүдийг арилгахгүйгээр шүүсийг тодруулдаг. Эмийн үйлдвэрт эм үйлдвэрлэх нь хамгийн нарийн нарийвчлал шаарддаг. Тунамал төвөгсөр нь эмийн найрлагаас жижиг хэсгүүдийг ялгахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд эмийн тогтвортой байдал, цэвэр байдлыг шаардлагатай стандартад нийцүүлдэг. Аливаа олборлох үйлдвэрт ч гэсэн тунамал төвөгсөр нь агуулагдахуунаас үнэт зүйлсийг ялгахад тохиромжтой. Их хэмжээний хольцоор ажилладаг олборлолтын үйл ажиллагаанд үйлдвэрлэлийн хугацааны хязгаарлалтад нийцүүлэн ашиглахад илүү тохиромжтой. Ялгаатай салбарт өргөн ашиглагддаг шалтгаан нь тэдгээрийн зориулалтад нийцүүлэн өөрчлөх боломжтой, төвөгсөр ялгах үйл явцын уян хатан байдлын талаас л шалтгаалдаг.

Тунамалын эрхтэнгийн төвд центрифугийг сайн ажиллуулах зөвлөмж

Тунамалын төвөгдлийн машин зөв ажиллахын тулд анхны алхам бол ариун цэвэр хадгалах, цэвэрлэх явдал юм. Өдөр бүр цэвэрлэх ажлыг эхлүүлнэ үү. Ашиглаж дууссан тутамд мөгөөрс, орц/гарц системийг тунамал цуглуулахаас сэргийлэхийн тулд илүүдэл хаягдал материалыг арилга. Тунамал цугласан хэвээр үлдээх нь мөгөөрсийг тэнцвэргүй эргэхэд хүргэж болох ба, энэ нь төвөгдлийн машины ажиллагааг хувирган, эцэст нь системд гэмтэл учруулах боломжтой. Систем байнга сайн ажиллахыг хангахын тулд дараагийн алхам бол тогтмол шалгалт хийх явдал юм. Эдгээр шалгалтын үеэр мөгөөрсийг гэмтэлтэй эсэхийг шалгаж, орц систем жигд урсаж байгаа эсэх, гарц систем бүх тунамалыг зайлуулж чадаж байгаа эсэхийг итгэж баталгаажуулна уу. Дараагийн алхам бол смазк хийх явдал юм. Диск, мөгөөрс зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хооронд сааруулагч үүсгэхийн тулд системд смазк хэрэгтэй. Энэ смазк нь системээс үүсч буй дулааныг задлахад тусалдаг. Мөн системийн дулаан, авиа хоёрыг хянах нь маш чухал. Төвөгдлийн машинийг зогсоож, засвар үйлчилгээ хийх нь шаардлагатай. Ингэснээр хүртэлбэргүй гэнэтийн гэмтэл гарахаас сэргийлж болно. Хүртэлбэргүй зогсолтоос сэргийлэхийн тулд системийн ажиллах хугацаа, ачааллын хэмжээг тооцож, тогтмол үйлчилгээний ажлыг хийж байх хэрэгтэй. Энэ нь гэнэтийн зогсолтоос зайлсхийхэд тусалдаг.

Тунамалын эрлийзийг зөв ашиглах нь үйлчилгээний үр ашгийг сайжруулж, тусгаарлах үр дүнг бүрэн болгоход тусална.