Дэлгэцтэй шүргэвчийн төвөгсөр: Загварын техникийн шаардлага

Дэлгэцтэй шүргэгчийн төвөгтэй нунтагжуулагч нь хатуу ба шингэн байдлын ялгалын технологийн салбарт зориулан боловсронгуй болгосон инженерийн бүтээл юм. Төвөгтэй хүч ба нарийвчилсан механик байгууламжийг ашиглан дэлгэцтэй шүргэгчийн төвөгтэй нунтагжуулагч нь олон төрлийн үйлдвэрлэлд үр дүнтэй, тасралтгүй ажилладаг. Ийм байгууламж нь өөр тусгаарлагчид салгахад хэцүү материал, ялангуяа том хэсгүүд болон онцлог урсгалын шинж чанартай материалыг салгах боломжийг олгодог. Бүх салбарт өргөн хэрэглээний үйл ажиллагаанд машиний ажиллагааг сайжруулахын тулд машиний загварын техникийн шаардлагыг ойлгох, үнэлэх нь чухал юм. Химийн боловсруулалтаас хоолны үйлдвэрлэл хүртэлх салбарт дэлгэцтэй шүргэгчийн төвөгтэй нунтагжуулагч нь их хэмжээний материалыг үр ашигтай, найдвартай хуваах шаардлагатай бүх үйл ажиллагаанд маш өндөр үнэ цэнийг бий болгосон.

Дэлгэцтэй шүргэгчийн төвөгтэй нунтагжуулагчийн үндсэн үүрэг

Дэлгэцтэй шүүлтүүр центрифуг нь олон талт боловч энгийн онол дээр суурилдаг. Овоорхой хурдан эргэх үед суспенз орж ирэхэд маш их төвөөс зугтах хүчний нөлөөнд өртөх ёстой. Хүнд жинтэй хатуу бөх бодисууд хана руу шилжин, дэлгэцэнд баригдах бол, хөнгөн шингэн дэлгэцээр нэвтрэн гарч, центрифугаас хананы дагуу гадагшилна. Энэ нь дэлгэцэн дээр тусгаарлагдсан материал нэгдэж, хатуу масс үүсгэхэд хүргэдэг. Инженерийн баг энэ массыг 'кейк' гэж нэрлэдэг.

Тасралтгүй ажилладаг онцгой спираль доторх хэсгүүд нь үйл ажиллагааг амжилттай болгодог. Энэ нь ялгаатай хурд гэж нэрлэгддэг, гол мисанд буюу шүүлтүүрийн савнаасаа илүү удаан эргэдэг овоорхон болттой. Энэ нь спиралийг төвөөс зайлсан машиний гаралтын төгсгөл рүү хатуу шүүлтийн бүтээгдэхүүнийг удаан, тасралтгүй шахаж гаргадаг. Зэрэгцээ нь тунгалаг шингэн өөр гарцын замаар гадагшилдаг. Энэ ухаалаг арга нь хатуу ба шингэн фазыг тусгаарлах цорын ганц бүрэн автоматжуулсан, тасралтгүй процесс бөгөөд зогсох боломжгүй үйлдвэрлэлийн процесст тохиромжтой. Систем бүхэн гараар оролдохгүйгээр ажилладаг бөгөөд бүх явцын туршид гаралтын тогтвортой чанар хангагдана.

Гол инженерийн үзүүлэлтүүд ба тэдгээрийн холбоо

Суулгацтай төвөгтэй шүүлтүүрүүдийг үнэлэхдээ гүйцэтгэл болон тодорхой хэрэглээнд тохирох чанарыг шийдвэрлэх хэд хэдэн загварын онцлогийг тусгайлан анхаарч үзэх шаардлагатай. Савны диаметр нь жижиг загваруудад ойролцоогоор 200 мм-ээс том масштабын үйлдвэрийн нэгжид 1000 мм хүртэл хэлбэлзэх бөгөөд энэ хэмжээ нь их диаметртэй савнууд нь илүү их хэмжээний боловсруулалт хийх боломжийг олгох ч илүү их чадал болон зай шаардаж болзошгүй тул машины боловсруулах чадварыг голлон тодорхойлно. Эргэлтийн хурд нь ерөнхийдөө эргэлт/минут (rpm) нэгжээр илэрхийлэгдэж, диаметртэй хамтран үр дүнтэй ялгахад шаардагдах төвөгтэй хүчийг үүсгэдэг. Загвар болон хэрэглээний шаардлаганаас хамааран ердийн ажиллагааны хурд нь 900-4000 rpm завсарт байна.

Түүнчлэн, төвийн хүчний хурдатгалын харьцааг илэрхийлэх салгах коэффициент байдаг бөгөөд энэ нь маш чухал шинж чанар юм. Энэ харьцаа их байх тусам салгах хүч ч мөн илүү их байдаг бөгөөд зарим загваруудад 2000 G хүртэлх салгах коэффициент байдаг. Энэ шинж чанар нь жижиг хэсгийн материал эсвэл хатуу ба шингэн фазын нягтрал ойролцоо байх материалыг боловсрулах үед машин багажийн үр дүнтэй ажиллах чадварыг шууд тодорхойлдог. Машиний боловсруулалтын чадавхи нь м³/цаг-аар илэрхийлэгдэх бөгөөд 0.5 м³/цаг-ийн бага хэмжээний загвараас эхлээд 30 м³/цаг ба түүнээс дээш чадвартай томоохон нэгжүүд хүртэл өөр өөр байдаг. Энэ параметрийг үйлдвэрлэлийн шаардлагатай сайтар тааруулах нь системийг илүүдэл ачаалахгүйгээр машинийг хамгийн үр дүнтэй ажиллуулахад тусална.

Дэлгэрэнгүй тайлбар хийхээс өмнө энэ бичигт заах зорилгоор загварын хамгийн хойд ба өмнөд захын хязгаарыг тогтоох нь чухал юм. Энэ нь акомадик төвөгдөхийн машинуудад хязгаарлагдана. Хамгийн бага хүрээ нь жижиг компны хувьд ойролцоогоор 3кВт бөгөөд дээрх үргэлжлүүлэн, харин хамгийн их нь том компны хувьд 75кВт байдаг. Тиймээс 10 дахин ялгаатай байна. Механик, бүтцийн болон үйлчилгээний чадлыг авч үзэх үед энергийн гарцын үр дүнтэй байдлыг дэмжих зорилгоор ажиллах хүрээнд чадал нийцүүлэх шаардлагатай. Их машинуудын квадрат футын үйлчилгээний үр дүнтэй байдал нь 3200*2200*2300 мм-д хүрдэг. Өөрийн байгууллагад суурилуулах төлөвлөлтийн хувьд зөөлөн цэгүүд болон жин чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Жишээ нь, стандарт загварыг 550 кг-аас 6000 кг хүртэл жинд суурилуулах нь өөр өөр арга зам шаардана. Энэ нь том хуваалтуудыг төлөвлөх үед чухал үүрэг гүйцэтгэх суурилуулалтын боломжит байдлыг тодорхойлно. Орон зайны хязгаарлалттай машинуудыг авч үзэх үед суурь байгууллагын төрөл чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.

Эдгээр төвөгтэй центрифугийг ашиглах үед дурдсан материалуудыг ашиглахад бүтээц нь хэт эсвэл бага байх ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал. Боловсруулж буй бүрэлдэхүүн хэсэгт хамгийн их хүрэх хэсэг бол гадны хальс байдаг тул энэ хэсэгт хамгийн түгээмэл сонголт нь 316L ба 304 төрлийн зэвэрдэггүй сталийг ашигладаг. Зэврэлт, элэгдэл, шоргоолжлоноос хамгаалах нь эдгээр зэвэрдэггүй сталийн гол онцлог юм. Илүү их элэгдэлтэй хэсгүүд, жишээ нь спираль конвейерийн хувьд эдгээр загварууд нь үйлчилгээний насныг илүү уртасгахын тулд хатуу хайлшны хэсгүүдийг оруулсан нягт мултзан хамгаалалтаар хангасан байдаг.

Хөдөлгүүрийн систем нь дараагийн чухал шинж чанар болно. Олон орчин үеийн дэлгэцтэй шүүлтүүр нар нь махаб, конвейер хоёулд нь тусдаа давтамжийн хяналттой хоёр мотор ашигладаг. Энэ байгууламж нь ажиллуулагчдад махаб, конвейерын хурдыг тус тусдаа тохируулах, ялгаатай хурдны тохиргоог хийх боломжийг олгоно. Ялгаатай хурдны тохиргоо нь хатуу биетийн ху dryсгал, шингэний тунгалаг байдлыг тодорхойлохын зэрэгцээ бүх процессийн тохируулгыг хийх боломжийг олгоно. Ялгаатай хурдны өөрчлөлтийг янз бүрийн төрлийн шатлал, гидравлик ялгаатай хурд, эсвэл cycloidal pinwheel шатлал ашиглан хийж болно. Тэдгээр бүр өөр өөр хэрэглээнд, ажиллагааны нөхцөлд болон шаардлагатай торкод өөр өөр давуу талтай.

Гацалт бүрэх төхөөрөмжийн загвар нь хэрэглээний төрлөөс хамааран өөрчлөгддөг. Ихэнх дэлгэц шулуун төвийн налуулагчид байнгын ажиллагааг байнга хангах зориулалттай бүрэн автоматжуулсан тасралтгүй гаргалтын системтэй байдаг. Гаргалтын цонх, урсгалын зам, шүүлтүүр хавтан, гаргалтын системийн онцгой тохируулга нь тухайн материалд нийцүүлэн хийгдэж, доод түвшний системтэй хялбархан интеграцчихаж болно. Илүү нарийн төвөгтэй загваруудад хэт халалтаас, эргэлтийн хурд болон конвейерийн эргэлтийн моментийг хэтрүүлэхээс сэргийлэхийн тулд бие даасан хамгаалалтын системийн цогцоор жигдрүүлэх, өнхрөлт, хөдөлгүүрийг хянамжлах зэрэг хослолыг агуулдаг. Эдгээр хамгаалалтууд нь гэмтлийн эрсдэлийг ихэд бууруулдаг бөгөөд ажиллаж буй нөхцөлүүд зөвшөөрөгдсөн хязгаараас гарвал систем суларч, системийн өөрөө хамгаалах боломжийг олгодог.

Тодорхой шаардлагуудад зориулсан захидал үйлдвэрлэсэн тохируулга

Дэлгэцийн червэх төрлийн эргэлтийн шүүлтүүр нь өөр өөр ажиллагааны шаардлагыг хангахын тулд янз бүрийн загвартайгаар гардаг. Стандарт төрөл нь циклоидальный тэтгэвэр эсвэл планетар дифференциалыг ашиглан спираль болон мискийн хоорондох хурдны зөрүүг хадгалах замаар хувьсах давтамжийн цахилгаан хөдөлгүүртэй, тасралтгүй хурдны тохируулгатай байдаг. Ихэнх ерөнхий тохиолдолд боловсруулах материалуудын шинж чанар нь харьцангуй нэг төрлийн бөгөөд боловсруулалтын нөхцөл хувьсахгүй үед ийм төрлийн байгууламж нь тохиромжтой байдаг.

Механик хурдны хайрцгийн төрөл нь ийм бүтцийн шатлалын дараагийн алхам болох бөгөөд жижиг эзэлхүүнтэй, харин том түлхэлтийн моменттой шидэгдэх хийн ялгаатай элементээр тохируулан зохицуулдаг. Ийм бүтэц нь их хэмжээтэй сааталтай эсвэл анхдагч өндөр хатуу биетийн агууламжтай материалуудыг стандарт бүтэцтэй харьцуулахад илүү сайн ялгаж чаддаг тул онцлог тохиромжтой байдаг. Ийм төхөөрөмжүүдэд ихэвчлэн удирдлагын гаралтанд дифференциалын урвуу холболтын хяналтын систем, давтамжийн тревожный сигнал, хамгийн их даралтын тревожный сигнал болон автоматаар зогсох функцтэй байдаг. Технологийн нөхцөл өөрчлөгдөх үед хяналтыг байнга тохируулах шаардлагатай тохиолдолд процессын автоматжуулалтад маш ихээр тохиромжтой шинж чанар бол онлайнгоор 1-30r/мин хурдны хязгаарт дифференциалыг зогсоолгүйгээр алхамгүй тохируулах боломж юм.

Урсгалын шинж чанар муутай, боловсруулахад хэцүү материалд эргэлдэгч тэжээлийн төрөл илүү давуу талтай байдаг. Энэ байгууламж нь тусгай ороомог хэлбэртэй тэжээх цэвэрлэхийн нүхтэй тул тогтвортой, нарийвчилсан тэжээлтэй бөгөөд хэвийнхээс бага хэмжээний хэлбийлт үүсгэдэг. Энэ загвар нь бусад төрлийн машинд саатал, тэнцвэргүй боловсруулалт үүсгэдэг ихээхэн концентрацитай, муу урсдаг кристаллаг материал боловсруулахад маш сайн ажилладаг. Дэвшилтэт тэжээлийн системтэй байгаа учраас эдгээр төвөөс зугатах машинууд нь боловсруулж буй түүхий бодисын вискоз болон хатуу биетийн агууламжаас үл хамааран тогтвортой үр дүн гаргадаг.

Үйлдвэрлэлийн хэрэглээ ба материалтай нийцэх чанар

Сүлжээний шүүлтүүрт төвийн зууралтын өргөн хэрэглээ нь тэдгээрийн уян хатан байдлыг харуулж байна. Химийн үйлдвэрт тэдгээрийг янз бүрийн кристал, ширхэг, хуванцар ширхэгийг боловсруулахад ашигладаг бөгөөд энд ширхэгийн бүтэн байдлыг хадгалах нь чухал биш юм. Уул уурхайн салбарт эдгээр машинуудыг эрдэсийн пульстийг ангилж, хоёрдогч хаягдалыг шүүх, мөн олон төрлийн эрдэсийг усгүйжүүлэхэд ашигладаг. Эрдэсийн салбарт боловсруулагддаг илүү их хэмжээний дурангийн материалтай ажиллахад тохиромжтой болгохын тулд тэдгээрийн онцгой загвар нь нэмэлтээр дархлах хамгаалалттай байдаг.

Эдгээр машинуудыг ашиглаж болох өөр нэг чухал салбар бол хооллох бүтээгдэхүүний боловсруулалт юм. Үүнд: зууралтын төмрийн шигшүүр центрифугийг крахмалын ялгал, уураг шингэнийг ялгах, жимсний махлагийг боловсруулахад ашигладаг. Ийм мэдрэмтгий хоолны боловсруулалтын салбарт цэвэрлэхэд хялбар гадаргуу ба исэлдэлтэнд тэсвэртэй материал нь ариун цэврийн стандартыг хангахад маш чухал юм. Эмийн үйлдвэрт антибиотик үйлдвэрлэхэд ферментацийн шингэнийг ялгах, хатуу ба шингэнийг найдвартай ялгах, удирдах шаардлагатай бусад технологийн процессуудад эдгээр центрифугийг ашигладаг.

Эдгээр төвөгтэй центрифугийн орчин үеийн үйлдвэрийн бохир ус, хотын байгаль орчны хэрэгцээнд нүүрсний илүүдэл хэмжээг ихэд багасгаж, хаях эсвэл нэмэлт боловсруулах шаардлагатай болдог. Эдгээр их хэмжээний хэрэглээнд зогсолтгүй ажиллах чадвар нь шаардлагатай болдог. Ялгаатай төрлийн нүүрс, хувьсах хатуу биетийн агууламжтай ажиллах чадвар нь ихэвчлэн үйл явцын ихэвчлэн өөрчлөлт шаарддаггүй тул тэдгээрийн түгээн дэлгэрсэн шалтгаан юм. Үнэндээ, эдгээр загваруудын ихэнх нь бусад технологитой харьцуулахад боломжтойгоос хамаагүй их хэмжээний хатуу биет агуулсан хооллох системийг боловсруулж чаддаг.

Анхаарах зүйлс ба Ижилсэх Ажиллагаа

Скрин шүүлтүүртэй эргэлтийн машингийн ачааллыг хамгийн их байлгахын тулд хэд хэдэн үзүүлэлтийг үнэлэх шаардлагатай. Тэжээлийн хурдыг зохицуулах нэг чухал хүчин зүйл юм. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт өндөр байвал систем давхар ачаалалд ороод, таслан битгий болно. Харин тэжээлийн хурд бага байвал систем үр дүнтэй ажиллах чадвараа алдаж, илүү их элэгдэл үүснэ. Боловсруулалтын үр дүн болон тэжээлийн концентраци, жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт зэрэг хүчин зүйлс нь маш ихээр тухайн төхөөрөмжийн онцлогт нөлөөлдөг. Эргэлтийн машингийн загвар нь эдгээр онцлогуудын хооронд яаж харилцаж ажиллахыг тодорхойлно. Ихэнх тохиолдолд, ажиллуулагчид цангаан бодисын гаралт, шингэний урсгал болон үлдсэн чийгийн хэмжээний хооронд зохистой тэнцвэрийг олж тохируулахыг оролддог.

Орчин үеийн дэлгэцийн шүргээн салгацагчийн хяналт нь хэрэглэгчид системийг өөрсдийн шаардлагын дагуу нарийвчлан тохируулах боломжийг олгоно. Жишээ нь, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр нь манажин ба конвейерийн хурдны илүү нарийн тохируулгыг хангах бөгөөд үүнийг үйл ажиллагааны шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болно. Эцсийн бүтээгдэхүүний хуурайшилтын зэрэг нь ихэвчлэн салгах бүсээрх орших хугацаанаас хамаарна. Энэ нь манажин ба спираль конвейерийн хурдны ялгаас хамаарч тодорхойлогдоно. Ихэвчлэн бага ялгаатай хурд нь илүү хуурай хатуу материал өгдөг ч, харин багтаамж багасах нөхцөлтэй байдаг. Илүү өндөр хурд нь чийгийн хэмжээ багатай боловч, мөн адил хатуу материалын масс багасах эрсдэлтэй байдаг. Хэрэглээний шаардлагад тохирох зөв хурдыг олохын тулд зарим нарийвчилсан тохируулга шаардлагатай бөгөөд энэ нь ихэвчлэн суурилуулах үед хийгддэг.

Эдгээр төхөөрөмжүүдийг сонгох, ашиглах үедээ цаг алдалтгүй засвар үйлчилгээний талаар хэзээ ч мартах ёсгүй. Эргэлтийн тоо, дифференциалын хурд, хэлбэлзэл, дохиурын температур, мушгины ачааллын момент гэх мэт параметрүүдийг хянах бүрэн хяналтын дэд системтэй загварууд нь их зардалтай, төлөвлөгөөгүй зогсолтоос зайлсхийхэд үнэлшгүй ач холбогдолтой. Мушгины спираль, шүүлтүүрийн гадаргуу зэрэг элэгдэх хэсгүүдийг хэвийн байдлаар үзлэг хийх нь тасралтгүй ажиллагааг хангаж, гэмтэл гарахаас өмнө солих ажлыг төлөвлөх боломжийг олгоно. Засвар үйлчилгээний үр дүнтэй байдлыг хамгийн их байлгах, машиний ашиглалтыг үр дүнтэй болгохын тулд ихэнх машин баригчид суурилуулалтын ажиглалт, ажиллагааны сургалт, засвар үйлчилгээний тусламжийг үзүүлдэг.

Дэлгэцэн шүүлтүүрт төвийн зайн салгах технологи нь бусад сонголтуудаас өөр давуу болон дутагдалтай талуудыг санал болгодог. Шүүлтүүрт шахуургуудтай харьцуулахад, эдгээр нь партийн боловсруулалтанд эсрэг непрерыв үйл ажиллагааг хангаж, илүү их автоматжуулалт оруулж, цөөн зай эзлэх боломжийг олгоно. Харин зарим материалуудын хувьд шүүлтүүрт шахуургууд нь бага чадалтай хэрэглээнд илүү нийтлэг байж болох бөгөөд илүү хуурай бөөгнөрүүлэг үйлдвэрлэж чадна. Мөн дэлгэцэн шүүлтүүрт төвийн зайн машинууд нь тасралтгүй ажиллах боломжийг олгох бөгөөд шүүлтүүрт шахуургын үйл ажиллагааны үед шүүлтүүрийн орчинд тохирох засвар үйлчилгээний унтраастай цагийг зогсоох боломжтой тул нийт боловсруулах чадавхийг сайжруулдаг.

Шүүлтүүртэй, шүүлтүүртэй нарийн төмөр хийтэй декантер сепараторууд нь төвөөс зугтаах хүч ба шүүлтүүрийн нэгдсэн нөлөөгөөр шүүлтүүргүй декантер сепараторуудтай харьцуулахад илүү бүрэн шингэнийг зайлуулдаг. Энэ нь кристаллаг ба ширхэглэг зэрэг зарим нийлмэл материалтай холбоотой олон тохиолдолд илүү хуурай хатуу материалыг гарган авахад хүргэдэг. Харин декантер сепараторууд нь эдгээр шүүлтүүрийн гадаргууг дарагдуулах боломжтой материалуудын хувьд жижиг хэсгийг илүү сайн шүүж чаддаг тул зарим хэрэглээнд илүү сайн хэрэгсэл болдог. Технологийн сонголт нь ихэвчлэн материал ба процессын шаардлагын нарийн төвөгтэй талаас хамаардаг.

Хэвтвэр, хүндийн хүчний зарчимд суурилсан бусад тусгаарлагчид зах зээл дээр анхны болон ажиллаж байх үеийн зардал харьцангуй бага байдаг. Гэсэн хэдий ч цэвэрлэгээ, нэвтрүүлэх чадварын хувьд татах хүчний системүүдтэй өрсөлдөж чаддаггүй. Жижиг хэсгийг ялгах эсвэл их хэмжээний боловсруулалт хийх үед шүүлтүүрийн центрифуг нь анхны өртөг илүү өндөр байхаас өөрөөр нь хамгийн өртөг нөхөх боломжийг олгодог. Центрифугийн тасралтгүй ажиллагаа нь багцын системтэй харьцуулахад хөдөлмөрийн шаардлагыг бууруулдаг бөгөөд системийн амьдралын мөчлөгийн туршид боловсруулсан материалд харьцуулахад центрифугийн анхны болон ажиллаж байх үеийн зардал харьцангуй бага байдаг.

Ирээдүйн чиг хандлага болон технологийн хөгжил

Процессийн үр дүнтэй ажиллагаа, үр ашгийг сайжруулах, ашиглах хялбар байдлыг зорьсон технологийн сайжруулалт нь дэлгэцийн шүүлтүүрийн центрифугийн хөгжлийг хэв шинж чанараар нь тодорхойлж байна. Материалын шинжлэх ухааны шинэчлэлт нь илүү их хэтрэлтийн эсрэг тэсвэртэй, бат бөх хайлшнуудыг бий болгож, хүнд нөхцөлд ашиглагдах гол компонентүүдийн ажиллах хугацааг уртасгадаг. Гадаргуугийн хамгаалалтгүй болон зовхөн зориулалтын давчуургыг элсэлтэнд тэсвэртэй байхаар зохион бүтээсэн нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах боломжийг олгоно. Эдгээр сайжруулалтууд нь хугацаа өнгөрөх тусам бүрэлдэхүүн хэсгүүд илүү сайн хадгалагдах, үзүүлэлтүүд тогтвортой байх боломжийг бий болгодог.

Хяналтын системийн нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэж, бүрэн автоматжуулалт хийх боломжийг олгодог, жишээ нь ажиллагааг эхлүүлэх, зогсоох, боловсруулалтын үйл явцыг бодит цагт хянах, үр дүнтэй ажиллахын тулд тохируулах зэрэг функцтэй програмчлагддаг логик контроллерүүд илүү элбэг болсон. Шинэ системүүд технологийн процессын хувьсах үзүүлэлтүүдийг хянаж, тохируулах замаар гар ухааны тохируулгын шаардлагагүйгээр өөрөө үр дүнтэй ажиллах чадвартай болсон. Гар ухааны тохируулгын шаардлагагүйгээр үр дүнтэй ажиллах чадвар нь үр ашгийг нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулсан. Эдгээр системийг холоос хянах чадвар, жишээ нь урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн салбарт том боломжийг нээж өгсөн.

Хөгжлийн нэг чиглэл бол энерги хэмнэлт юм. Үйлчилгээний зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчны газар хийх нөлөөг багасгахын тулд үйлдвэрлэгчид сайжруулсан шингэний динамик, илүү үр ашигтай моторын загвар, дэвшилтэт цахилгаан эрчим хүчний удирдлагын системүүдэд ажиллаж байна. Шинэ загваруудад хурдан алдагдах дулааны энергийг барих, дахин ашиглах зориулалттай энергийн сэргээлтийн системийг нэмж оруулсан. Бүх салбарт тэгш хандлагатай хөгжлийг чиглүүлсэн анхаарал нь эдгээр машинуудыг сонгоход үр ашигтай байдлын сайжруулалтыг илүү ихээр чухал болгох болно. Эдгээр машинуудын боломжийг илүү өндөр түвшинд хүргэх зорилгоор янз бүрийн технологийн процессын тусгаарлалтыг сайжруулах, самбар болон урсгалын загварын дэвшилтэт загварыг судалж байна.

Эцэст нь дэлгэцийн шүүлтүүртэй эргэлтийн машин нь олон талын хэрэглээнд зориулж өндөр түвшний загварчлалын үр дүнд бий болсон нарийвчилсан салгах технологи юм. Загварчлалын параметрүүд нь үндсэн хэмжээ ба чадлын загварчлал, үйлдлийн удирдлага, бүрэлдэхүүн хэсгийн материал сонголт болон системийн интеграци юм. Эдгээр загварчлалын бодлого нь өгөгдсөн үйлдлийн шаардлагад хамгийн тохиромжтой технологийг тодорхойлох болно. Цаашлаад эдгээр машинуудын технологи, загварчлалын нарийвчлал болон боловсруулалтын загварын интеграци хөгжиж байгаа тусам аж үйлдвэрийн өндөр ачаалалтай багаж хэрэгсэл болон үлдэх болно.