Schermwormcentrifuge: Oplossen van veelvoorkomende problemen

Als u werkt in een chemische, farmaceutische of afvalwaterzuiveringsinstallatie, bent u waarschijnlijk vertrouwd met de zeefwormcentrifuge. Als vloeistof-vastestof-scheider verricht deze machine haar taken efficiënt. Net als elke machine kunnen er echter problemen optreden. Misschien hebt u opgemerkt dat het afvoerproduct te nat is, of dat de machine een geluid maakt dat eerder niet voorkwam. Een goed begrip van de werking van de centrifuge kan u helpen om niet te snel een servicemonteur te hoeven bellen. Met meer dan 30 jaar ervaring in het bouwen en onderhouden van centrifuges kent het personeel van Huada bijna elk probleem dat u zich kunt voorstellen. In dit artikel bespreken we talloze problemen waarmee operators worden geconfronteerd en hoe u deze kunt oplossen.

Onregelmatige toevoer en onvoldoende spoeling

Een van de meest frustrerende mogelijke problemen waar we het vaakst over horen, heeft betrekking op de toevoer- en spoelcycli. Het hele doel van een schermwormcentrifuge is om de vaste stoffen te scheiden van de vloeistoffen en, indien nodig, de vaste stoffen te wassen. Maar als de toevoer niet uniform is, kan de machine niet op volledige capaciteit werken. Misschien komt de slurrie te snel binnen, of is deze één minuut te dik en de volgende minuut te dun. Dit verstoort het gehele evenwicht.

Laten we nu eens bekijken wat er vanbinnen gebeurt. De wasvloeistof moet in staat zijn om het filterkoekje gelijkmatig te doordringen om de vaste stoffen te wassen. Als de toevoer stroomt met pieken, zal de vorming van het koekje ongelijkmatig zijn en zal de wasvloeistof eenvoudig een kanaal door het koekje graven. Dit betekent dat sommige vaste stoffen helemaal niet worden gewassen. Omgekeerd, als de toevoer te dun is, kunt u mogelijk geen voldoende dikke koek vormen, waardoor u nog vochtige vaste stoffen uit het uiteinde duwt. Meestal vindt de eerste stap bij het oplossen van het probleem plaats stroomopwaarts. Bijvoorbeeld kunnen problemen eenvoudig worden opgelost door de toevoerpomp te controleren en ervoor te zorgen dat de slurrie goed gemengd en consistent is. Bovendien moeten de wasmonden worden gecontroleerd, aangezien deze na verloop van tijd verstopt kunnen raken, vooral als er onverwachte vervuiling in de toevoer aanwezig is. Het regelmatig schoonhouden van deze monden verbetert de reinheid van uw eindproduct aanzienlijk.

Trillingen en vreemde geluiden

Wanneer schermwormcentrifuges beginnen te trillen, te schudden of geluiden te maken die niet deel uitmaken van hun normale ritme, proberen ze u iets mee te delen. Net als controlelampjes voor de motor in auto’s brengt het negeren van trillingen het risico met zich mee dat het probleem erger wordt en uitgroeit tot duurder en complexere reparaties.

Als er een onbalans in de machine is, kan dit trillingen veroorzaken. Dit kan het gevolg zijn van een onevenwichtige ophoping van vaste stoffen op het zeefvlak of van slijtage van het zeefvlak zelf. Soms is het een defect lager. Deze machines belasten de lagers zwaar, terwijl deze met een hoge snelheid draaien. Vroegtijdig herkennen van een defect lager is een eenvoudige reparatie, maar het negeren ervan kan leiden tot beschadiging van de as of behuizing. U dient ook rekening te houden met de schroef. De schroef is het onderdeel van de machine dat de vaste stoffen verplaatst. Als de schroef buigt of beschadigd raakt, kan deze contact maken met het zeefvlak, wat luide, storende geluiden en trillingen kan veroorzaken. Daarom is de ervaring die voortvloeit uit decennia lange service en regelmatige inspecties van essentieel belang om te voorkomen dat de situatie verslechtert. Een van de beste hulpmiddelen is vertrouwdheid met het normale geluid en de normale trillingen van de machine.

Verstopping en verblinding van het zeefvlak

Het zeefwormcentrifuge-scherm is het belangrijkste onderdeel van het proces. Het stelt de vloeistof in staat om erdoorheen te stromen, terwijl de vaste stoffen worden tegengehouden. De zeven kunnen echter verstopt raken, een probleem dat we vaak aanduiden als 'verblinding'. Dit gebeurt wanneer deeltjes vast komen te zitten in de openingen van de zeven of wanneer de vaste stoffen enigszins kleverig zijn en eenvoudigweg niet van het scherm afkomen.

Wanneer de zeven beginnen te verblinden, betekent dit dat vloeistoffen niet snel genoeg doorheen stromen. In sommige gevallen ziet u zelfs dat de vaste stoffen natter dan gewoonlijk worden afgevoerd, omdat de machine geen plaats heeft om de vloeistof te laten verdwijnen. In sommige gevallen blijft de vloeistof zelfs boven op de vaste stoffen staan en wordt samen met de rest van het product afgevoerd. Wat veroorzaakt dit? Het is mogelijk dat de afmeting van de spleten in het zeefvlies niet geschikt is voor het materiaal waarmee u werkt. Als de deeltjes bijvoorbeeld bijna even groot zijn als de openingen, raken ze vast. Ook kan het een probleem zijn met de aanvoervoorbereiding: als de vaste stoffen te fijn, kleverig of korrelachtig (in plaats van flocculent) zijn, kan voorbehandeling nodig zijn, zoals het toevoegen van een flocculant of een aanpassing van de temperatuur. Het schoonmaken van verblindende zeven kan lastig zijn. In sommige gevallen kunt u een oplosmiddel gebruiken of het zeefvlies uitspoelen met hogedrukwater, maar als u dat geluk niet hebt, moet u het geheel demonteren. Niemand houdt van stilstand, dus het is belangrijk om aandacht te besteden aan zowel de keuze van het zeefvlies als de voorbereiding van de aanvoer.

Vaststoffen uit de machine verwijderen

Een ander veelvoorkomend probleem is dat de machine moeite heeft met het verwijderen van de vaststoffen uit de machine. De schroef of worm is ontworpen om de wat gedehydrateerde vaststoffen lichtjes naar de uiteindelijke afvoer te duwen; dit verloopt echter niet altijd naadloos.

Dit is een veelvoorkomend verschijnsel bij vezelige of sliertachtige materialen. Deze hebben de neiging om zich rond de schroefvluchten te wikkelen en zich geleidelijk op te stapelen totdat er geen ruimte meer over is voor nieuwe vaste stoffen om verder te worden getransporteerd. Het is vergelijkbaar met een enorme haarclog in een afvoer. Soms zijn materialen bijzonder kleverig of zacht. In plaats van verder te worden geduwd, worden ze eerder uitgesmeerd op de schroef of het zeefoppervlak. Dit blijkt uit een toename van het koppel op de schroefaandrijving of uit het uitschakelen van de machine door een overbelastingsconditie. Dit gebeurt vaak wanneer de schroef te passief functioneert als gevolg van te agressieve regelinstellingen van de schroefmotor. Soms is een wijziging in het ontwerp van de schroef vereist. Verschillende materialen vereisen verschillende vluchtafstanden en configuraties. Dit is één van de gevallen waarbij een fabrikant met een brede modellijn en sterke R&D-afdeling essentieel is. Een dergelijke fabrikant heeft waarschijnlijk al een schroef ontworpen die specifiek is afgestemd op uw type materiaal.

Onderhoud en proactieve zorg

Dit is het punt met een wormzeefcentrifuge: het is een stevig stuk apparatuur, maar het waardeert het niet om verwaarloosd te worden. Enkele eenvoudige proactieve maatregelen kunnen al een heel eind helpen. We hebben het over de basisprincipes: regelmatig controleren van de oliepeilstand, beoordelen van de staat van de riemen en af en toe de lagers beluisteren met een mechanische stethoscoop. Als u bewakingsapparatuur heeft, blijf dan regelmatig de trillingsniveaus bewaken.

Veel van wat we hebben besproken, kan worden beperkt met een goede routine. Als u weet dat uw materiaal neigt tot ophoping, kunt u aan het einde van elke ploeg een snelle spoeling plannen. Als u weet dat een bepaalde lager een gedefinieerde levensduur heeft binnen uw toepassing, kunt u deze vervangen voordat hij defect raakt, tijdens geplande stilstand. De bedrijven die deze machines de afgelopen dertig jaar hebben gebouwd, beschikken ook over uitstekende serviceteams. Het benutten van die kennis, bijvoorbeeld via een trainingssessie voor uw operators, kan zeer voordelig zijn. Operators die goed vertrouwd zijn met hun machines, zijn veel beter in staat om de eerste signalen van een naderend defect te herkennen.

Conclusie

Storingen aan een schermwormcentrifuge kunnen frustrerend zijn, vooral wanneer ze de productie stilleggen. Tenminste, het kan geruststellend zijn om te denken dat alle incidenten voorkomen kunnen worden en problemen opgelost kunnen worden als men weet wat men kan verwachten. Het identificeren van de oorzaak is de eerste stap om een oplossing te formuleren. Onregelmatige toevoer? Slechte spoeling. Trillingen? Onbalans. Verstopping van het scherm? De doorvoer wordt beïnvloed. Door een goed gevestigd onderhoudsprogramma te combineren met een sterke ondersteuningskanalen bij uw leveranciers, kunt u erop vertrouwen dat uw installaties langdurig ononderbroken zullen blijven functioneren. Niemand kan elk probleem voorzien. Gelukkig zijn er teams die al miljoenen mogelijke problemen hebben opgelost. Uw doel – een efficiënt vloeistof-vastestof-scheidingproces behouden – kan met gemoedsrust worden bereikt, wetende dat uw apparatuur betrouwbaar is.