Centrífuga de Alta Eficiência: Recursos de Economia de Energia

Para indústrias intensivas em energia, como tratamento de águas residuais, processamento químico ou produção de alimentos, os custos energéticos tendem a representar uma parcela significativa do orçamento. Os custos com energia precisam ser monitorados. Centrífugas de Alta Eficiência oferecem uma solução ao proporcionar métodos mais eficientes energeticamente para a separação sólido/líquido. As centrífugas de alta eficiência para separação líquido/sólido oferecem mais do que apenas tecnologia de separação com economia de energia. A Huada possui experiência no projeto de centrífugas de alta eficiência. Ela fornece centrífugas de alta eficiência para mais de 69 países. As Centrífugas de Alta Eficiência são eficientes por economizar energia. Embora a maioria das centrífugas de alta eficiência alegue ser energeticamente eficiente, a Huada utiliza em suas operações diárias nas fábricas centrífugas de alta eficiência com design inteligente e economia de energia. Vamos examinar mais detalhadamente as características de economia de energia da Centrífuga de Alta Eficiência Huada.

Sistemas Inteligentes de Frequência Variável: Reduza o desperdício ajustando a velocidade.

Centrífugas de alto desempenho com design convencional operam a uma velocidade constante/fixa, independentemente do material a ser processado. Não é preciso ser um cientista de foguetes para perceber que uma centrífuga de alta velocidade projetada para processar líquidos finos, como suco clarificado, e uma centrífuga de alta velocidade destinada ao processamento de lodo espesso proveniente de tratamento de águas residuais deveriam operar em velocidades diferentes. Esse design da Centrífuga de Alta Eficiência Huada supera essa lacuna no projeto de centrífugas de alta eficiência. A Centrífuga de Alta Eficiência economiza energia variando a velocidade de operação de acordo com as necessidades do material.

Deixe-me explicar como isso funciona. A centrífuga possui sensores que medem a espessura do material. Quando a centrífuga processa líquidos finos que se separam rapidamente, o sistema detecta isso e reduz a velocidade do tambor de um máximo de 4800 rpm para 1400 rpm. Quando processa lodo espesso que necessita de mais força, aumenta a velocidade. Uma estação de tratamento de águas residuais na China mudou para a Centrífuga de Alta Eficiência da Huada e reduziu seu consumo de energia em 20%, pois já não mantém a centrífuga girando em velocidade máxima com cargas de lodo fino.

As centrífugas de alta eficiência da série LW da Huada oferecem um recurso adicional. Um sistema de frequência conecta-se a um painel simples, permitindo que os operadores monitorem o consumo de energia em tempo real e façam ajustes conforme necessário. Por exemplo, uma fábrica química que utilizava o modelo LW1000 percebeu que estava operando a centrífuga a 3500 rpm para um material de baixa viscosidade e, posteriormente, reduziu para 2800 rpm, ainda conseguindo atender aos padrões de qualidade de separação, economizando assim 15% na conta mensal de energia dessa máquina. A eficiência dessas centrífugas deve-se muito à abordagem de 'usar somente o necessário'.

Materiais Leves e de Alta Resistência: Limitam a Carga do Motor

O motor da centrífuga exigirá mais energia se os componentes do tambor e da espiral forem pesados. Modelos antigos possuem componentes de aço espessos e pesados, resultando em maior consumo energético. A Centrífuga de Alta Eficiência da Huada substitui esses componentes pesados por alternativas leves, superresistentes, que reduzem a sobrecarga do motor e são altamente duráveis.

A Huada utiliza aço inoxidável 316L mais fino, mas mais resistente, bem como liga de titânio (para produtos químicos mais agressivos) como materiais para o tambor. Em comparação com tambores de aço convencional, que são 15-20% mais pesados, este tambor representou um grande avanço. Foi a primeira vez que se observou um motor com melhoria de 12% no consumo de energia em uma fábrica de processamento de purê de frutas macias.

Além disso, com o tempo, não será tão oneroso, por ser feito de aço inoxidável 316L resistente à corrosão. Tambores de aço antigos ganham peso ao longo do tempo devido à corrosão, tornando o motor ainda mais sobrecarregado. A redução nos custos energéticos também será resultado das superfícies lisas e sem corrosão. Os clientes costumam se preocupar com a troca na durabilidade, já que materiais altamente resistentes são utilizados, mas esse não é o caso da Huada, pois os materiais provaram ser eficientes mesmo após atenderem aos padrões JIS.

Os Projetos Otimizados do Tambor e da Espiral Reduzem o Tempo de Operação e Aceleram a Separação

Economizar energia é um resultado do centrífugo concluir seu trabalho de separação o mais rapidamente possível. O Centrífugo de Alta Eficiência da Huada inclui designs patenteados para o tambor e a espiral que aceleram o processo de separação, fazendo com que a máquina opere por menos tempo e economize energia.

Para o tambor, o design mais recente (patente CN118403742A) incorpora uma zona de secagem mais longa e gradual. Isso faz com que os sólidos sequem mais rapidamente durante o ciclo do tambor, de modo que o centrífugo não precise executar ciclos extras para atingir a umidade desejada. Uma estação de tratamento de esgoto com um centrífugo antigo operava por 2 horas para obter 80% de sólidos secos. Com o Centrífugo de Alta Eficiência da Huada, agora alcançam essa mesma secura em 1,5 hora, reduzindo o tempo de operação em 25% e, consequentemente, o consumo de energia também em 25%.

A espiral que empurra os sólidos para fora do tambor também recebe uma atualização. A espiral da Huada possui uma velocidade diferencial variável, o que significa que pode ajustar a velocidade com que os sólidos se movem com base na quantidade presente. Quando há muitos sólidos para serem removidos, a espiral trabalha mais rápido, e desacelera quando há menos material. Isso ajuda a evitar o desperdício de energia. Uma operação mineradora que utiliza esse design relatou uma redução de 18% na "energia ociosa", que é a energia gasta quando a espiral gira muito rapidamente e há poucos sólidos.

Com mais de 200 conjuntos de equipamentos em seu laboratório, a Huada testa esses designs para garantir que cada ajuste contribua para a eficiência. O resultado? A Centrífuga de Alta Eficiência realiza o trabalho mais rapidamente, o que significa que consome menos energia no processo.

Recuperação de Calor Residual e Vedadores de Baixa Resistência: Recuperar Energia Perdida

As centrífugas geram muito calor que normalmente se dissipa na atmosfera. Muita energia também é perdida por atrito nas vedações e nos rolamentos. A Centrífuga de Alta Eficiência fabricada pela Huada resolve ambos os problemas ao incorporar um sistema de recuperação de calor residual e componentes de baixa resistência, capturando toda a energia do fluxo desviado e reutilizando-a.

Veja como funciona a recuperação de calor residual: um pequeno sistema capta o calor do tambor e utiliza-o para aquecer o material de entrada. Por exemplo, uma fábrica química que processa líquidos frios não precisa usar aquecedores adicionais para aquecer o material — em vez disso, utiliza o calor residual da centrífuga. Isso reduziu em 10% o consumo de energia para aquecimento. A Huada inclusive permite que os clientes conectem o sistema de recuperação ao aquecimento da fábrica, utilizando o calor da centrífuga para aquecer o ambiente de trabalho no inverno.

Em seguida, há as vedações de baixa resistência. Centrífugas tradicionais utilizam vedações de borracha que criam atrito, fazendo o motor trabalhar mais. A Huada utiliza uma vedação do tipo labirinto (patente CN104624395B) que tem menos contato com as peças móveis. A vedação ainda impede vazamentos de líquidos, mas o atrito é reduzido em 30%. Uma refinaria de petróleo substituiu essas vedações em sua Centrífuga de Alta Eficiência Huada e observou uma redução de 8% no consumo de energia do motor — apenas pela diminuição do atrito.

Esses pequenos ajustes se acumulam. Juntos, a recuperação de calor residual e as peças de baixa resistência podem reduzir o consumo total de energia de uma centrífuga em 15-20% — uma grande economia para fábricas que operam a máquina 24/7.