Центрифуга с ручным извлечением мешков: технические характеристики

Если вы будете обрабатывать трудные материалы, которые могут забивать обычный фильтр или прилипать к фильтровальной ткани, вам потребится оборудование, специально разработанное для решения подобных технологических задач. Именно для этих целей применяется центрифуга с вытягиваемым фильтрующим мешком. В каталогах продукции вы можете встретить её под серийными обозначениями, например, PLD. Такой тип оборудования предназначен для одной основной цели: обеспечивать полное разделение твёрдых и жидких фаз в каждом цикле безотказно. В таких отраслях, как химическая промышленность или фармацевтика, остаток материала («пятка») после центрифугирования может вызвать проблемы в следующей партии — будь то загрязнение или снижение эффективности фильтрации. Поэтому понимание технических характеристик центрифуги с вытягиваемым фильтрующим мешком критически важно при выборе подходящей модели для вашего технологического процесса. В данной статье мы рассмотрим наиболее важные технические характеристики.

Основы конструкции и подбор размера барабана

Центрифуга с вынимаемой корзиной построена вокруг барабана или корзины. Этот компонент вращается с высокой скоростью для отделения жидкости от твёрдого материала. Одним из первых параметров, на которые обращают внимание заказчики, является размер корзины. Например, компания Huada предлагает корзины различных размеров в зависимости от объёмов производства. В техническом описании указываются диаметр корзины и её рабочий объём. Общеизвестно, что чем больше корзина, тем выше её рабочая ёмкость — то есть объём материала, который можно обработать за один цикл. Это верно, однако большие объёмы не всегда подходят с учётом размера партии или доступной площади пола. Объём корзины указывается в литрах и всегда определяет максимальную массу твёрдых веществ, обрабатываемых за один цикл. Это, безусловно, напрямую влияет на производительность, поэтому крайне важно подобрать корзину в соответствии с вашими производственными задачами.

Максимальная нагрузка и ёмкость по твёрдым веществам

Наряду с размером корзины следует учитывать максимальную грузоподъёмность. Эта величина, как правило, указывается в килограммах и отражает общий вес твёрдого материала, который центрифуга способна обрабатывать за одну операцию. Данная грузоподъёмность определяется не только физическим объёмом корзины, но и расчётной прочностью вала, подшипников и приводного двигателя. Перегрузка центрифуги негативно сказывается на её работе, вызывая механические неисправности и потенциально приводя к преждевременному выходу оборудования из строя.

Для центрифуги с выталкиванием осадка в мешке ёмкость по твёрдым частицам является важной технической характеристикой, поскольку основное назначение такой центрифуги — полное удаление осадка из барабана. Следует учитывать, способна ли машина принять объём и массу твёрдых частиц, образующихся в вашем процессе за один цикл обработки. Если вы получаете плотные тяжёлые кристаллы, то корзина объёмом 100 литров, скорее всего, сможет вместить значительно большую массу по сравнению с обработкой лёгкого рыхлого порошка. Поэтому важно обращать внимание на техническую характеристику, указывающую диапазон плотности твёрдых частиц или среднюю массу осадка, для которой предназначена данная машина.

Скорость и центробежная сила

Другой важный фактор — скорость вращения корзины. Обычно она называется угловой скоростью и измеряется в оборотах в минуту. Однако наиболее важным параметром для процессов разделения является центробежная сила, обычно обозначаемая как сила G. Именно эта сила проталкивает жидкость сквозь фильтровую ткань, а твёрдые частицы — к стенке корзины. В большинстве случаев в техническом описании указывается максимальная сила G, которую может обеспечить данная машина.

Для различных материалов требуется различное центробежное ускорение (ускорение в единицах g). Например, грубый, хорошо дренирующий кристаллический материал может эффективно разделяться при более низкой скорости вращения, тогда как тонкий, липкий материал потребует значительно большего центробежного ускорения для достижения требуемой степени сухости. В качественной центрифуге с вытягиванием мешков привод оснащён регулируемым по скорости компонентом, что позволяет пользователю точно настраивать частоту вращения (об/мин) для достижения оптимального режима работы именно для данного продукта. В идеале технические характеристики должны указывать диапазон скоростей: чем шире этот диапазон, тем больше возможностей у пользователя по обработке на одном и том же оборудовании различных типов материалов.

Площадь фильтрации и тип фильтровальной ткани

В качестве фильтрующей центрифуги площадь фильтра является одной из наиболее важных технических характеристик. Она указывает на общую поверхность фильтровальной ткани, проницаемую для жидкости. Чем больше площадь фильтра, тем быстрее проходит цикл фильтрации, что приводит к получению более сухих осадков. В технической документации указан тип фильтровальной ткани, совместимой с данной машиной, а также её габаритные размеры — это служит руководством при заказе правильной запасной ткани.

В центрифуге с вытягиванием мешка фильтровальная ткань выполнена таким образом, чтобы её можно было вытянуть или отделить от стенки корзины на этапе выгрузки. Такая система называется механизмом вытягивания мешка. В технических характеристиках может быть подробно описан принцип работы этого механизма — механический он или гидравлический — а также его влияние на полезную площадь фильтрации. Оптимальным считается такой дизайн, который сохраняет значительную часть фильтрационной поверхности и одновременно обеспечивает полное удаление твёрдых частиц по завершении цикла.

Мощность двигателя и приводная система

Ничего из этого не происходит без двигателя. Мощность основного приводного двигателя выражается в киловаттах. Это показывает, насколько мощной является машина, чтобы раскрутить тяжелую корзину, полную влажных твердых частиц, до рабочей скорости. Более мощный двигатель позволяет вращать корзину быстрее и обрабатывать больший вес. В то же время более мощный двигатель стоит дороже, поэтому следует выбирать двигатель, оптимально соответствующий вашим потребностям, а не просто самый мощный из доступных. Такой выбор является рациональным.

Помимо основного двигателя, некоторые центрифуги с вытягиванием мешка оснащаются отдельной гидравлической системой или двигателем для механизма вытягивания мешка. Это ключевой элемент технических характеристик. Необходимо убедиться, что данная система обладает достаточным запасом энергии для надежного отделения ткани и выгрузки осадка, особенно если ваш материал чрезмерно уплотнён. В технических характеристиках могут быть указаны давление в гидравлической системе или крутящий момент системы выгрузки.

Материалы строительства

Характеристики смачиваемых частей обычно включают материалы, из которых изготавливается оборудование; эти материалы имеют решающее значение для функционирования оборудования. Большинство деталей, используемых в химической и фармацевтической отраслях, изготавливаются из нержавеющей стали, хотя марка стали может различаться. Нержавеющая сталь марки 316L является распространённым материалом в этих областях благодаря своей высокой коррозионной стойкости. Для борьбы с коррозией в более агрессивных химических средах применяются нержавеющие стали повышенного класса (двухфазные) и другие альтернативные сплавы, например титан и хастеллой.

Материалы, используемые для изготовления корзины, корпуса и других компонентов, с которыми взаимодействует технологический поток, должны быть указаны в технической спецификации. Основная задача машины — выдерживать химическую среду внутри, одновременно обеспечивая отсутствие коррозии на внешней поверхности. Кроме того, машина не должна контактировать с вашим продуктом, чтобы избежать его загрязнения. Также полезно заранее знать тип отделки поверхностей машины, особенно в случаях применения в санитарных целях. Полированные и гладкие поверхности менее склонны к размножению бактерий и, следовательно, проще поддаются очистке.

Системы управления и автоматизация

Современные центрифуги с вытягиванием мешка спроектированы более тщательно, чем когда-либо ранее. Они оснащаются программируемыми логическими контроллерами и требуют определённого уровня автоматизации. Инженерные характеристики центрифуги с вытягиванием мешка должны включать некоторые из следующих функций: сенсорные экраны для удобства эксплуатации и диагностики техником; возможность сохранения нескольких рецептов для различных продуктов; а также автоматизация таких операций, как промывка мешка и его вытягивание при разгрузке.

Полностью автоматизированные центрифуги с вытягиванием мешка позволяют сократить затраты на рабочую силу и стандартизировать результаты для каждой партии. Системы управления также интегрированы с функциями безопасности, такими как контроль вибрации и датчики температуры на подшипниках, а также системы блокировки, исключающие доступ к оборудованию во время вращения центрифуги.

Габаритные размеры и требования к установке

В заключение убедитесь, что оборудование поместится на вашем производственном участке. Габаритные размеры — длина, ширина и высота — являются критически важными параметрами. Необходимо учитывать не только площадь, занимаемую оборудованием, но и пространство, требуемое для открытия дверей и доступа к панелям обслуживания. Кроме того, масса оборудования как в пустом, так и в полностью загруженном состоянии имеет решающее значение при проектировании допустимой нагрузки на пол и при устройстве необходимых фундаментов.

Требования к монтажу также включают подвод коммуникаций. Какое электропитание потребуется оборудованию, и каковы его напряжение и число фаз? Потребуется ли подача сжатого воздуха для клапанов или механизма натяжения мешков? Требуется ли подача охлаждающей воды для уплотнений или гидравлической системы? Правильное определение этих параметров с первого раза позволит избежать проблем в будущем.

Заключение

При выборе центрифуг с выдвижной корзиной необходимо учитывать технологический процесс, для которого она будет использоваться, материалы, из которых она будет изготовлена, необходимое центробежное ускорение (G-сила) для высушивания материалов, подходящий размер корзины для вашей партии и общий габаритный размер машины, а также материалы её конструкции. Привод, система фильтрации и автоматизированные системы — всё это составные элементы оборудования, которые также следует учитывать, если вы хотите получить не просто ещё один станок, а надёжного партнёра в вашем производственном процессе. Благодаря многолетнему опыту таких производителей, как Huada, и наличию широкого спектра конструкций, например серии PLD, они хорошо подготовлены для решения подобных задач и проектирования вышеупомянутых изделий. Понимание технических характеристик значительно упростит решение ваших вопросов.