Оборудование децентрифужного сепаратора: Требования к установке

Вы отлично поработали, выбрав декантер-центрифугу для улучшения процесса разделения твёрдой и жидкой фаз! Это важный шаг на пути повышения общей эффективности работы. Однако один из аспектов покупки, который зачастую упускают из виду, — это монтаж оборудования. Относитесь к новой центрифуге так же, как к спортивному автомобилю премиум-класса. Вы можете оснастить автомобиль передовыми технологиями, но если нарушена развал-схождение или колёса не сбалансированы, вы никогда не раскроете весь его потенциал, а в худшем случае даже можете повредить машину. В этом смысле правильная установка — это как развал-схождение для вашего декантера. Монтаж — это грань, разделяющая высокотехнологичный дизайн завода-изготовителя и надёжную, производительную работу, которую вы ожидаете от оборудования на своём предприятии. Если установка выполнена неправильно, могут возникнуть проблемы, такие как преждевременный износ, чрезмерная вибрация, плохая эффективность разделения или даже дорогостоящие простои по незапланированным причинам. В этой статье мы рассмотрим ключевые моменты, которые необходимо учитывать, чтобы правильно выполнить монтаж с первого раза.

Первый шаг: подготовка площадки и фундамента.

Еще до прибытия грузовика необходимо подготовить временную площадку для декантера. Речь идет не просто об освобождении места. Необходимо обеспечить прочное, устойчивое и горизонтальное основание для декантера, чтобы гарантировать оптимальные показатели сепарации.

Прежде всего тщательно изучите чертежи компоновки и фундамента, предоставленные производителем. Эти документы будут наиболее важными на данном этапе рабочего процесса. Фундамент должен быть достаточно массивным, чтобы поглощать вибрации при эксплуатации. Требуется монолитный бетонный блок массой в 2–3 раза превышающей массу центрифуги. Он должен быть строго горизонтальным и изолированным от других конструкций здания, чтобы исключить передачу вибраций, а также обладать абсолютной жесткостью.

Перед установкой центрифуги убедитесь, что запланированное место обладает достаточным пространством для проведения будущих работ по техническому обслуживанию. Учтите, достаточно ли места для демонтажа основного ротора или шнека-транспортера. Достаточно ли свободного пространства над оборудованием для работы крана? Имеются ли беспрепятственные пути прокладки трубопроводов подачи исходной суспензии, отвода осветлённой жидкости и вывода осадка? Кроме того, предусмотрите возможность выделения паров и обеспечьте достаточную вентиляцию, а также поддерживайте температуру окружающей среды в пределах заданного диапазона. Чем тщательнее вы подготовитесь на этом этапе, тем проще будет дальнейшая эксплуатация.

Крупная перевозка: разгрузка, перемещение и предварительная установка

День поставки — волнующее событие, однако соблюдайте осторожность. При монтаже центрифуги всегда используйте специально предусмотренные точки подъёма, обозначенные на рамах. Не поднимайте оборудование за трубопроводы, двигатель или какие-либо вспомогательные компоненты.

После установки оборудования вблизи его окончательного места размещения мы приступим к предварительной установке. Если агрегат установлен на общей плитной опоре вместе с приводным двигателем, эта задача упрощается. Используйте инструменты для выравнивания по основной раме или плитной опоре машины. Допуск на выравнивание может быть очень малым — обычно около 0,2 мм на метр, поэтому обязательно проверьте выравнивание по всем направлениям. Не пропускайте этот этап: несоответствие горизонтальному уровню создаёт внутренний дисбаланс. Перед окончательной заливкой бетоном (гроутингом) или закреплением проверьте ещё раз соосность центрифуги и приводной системы (если они смонтированы отдельно), а также сверьте точки всех соединений с вашими схемами трубопроводов.

Обеспечение постоянной фиксации: заливка бетоном (гроутинг), анкерное крепление и окончательная юстировка

После приблизительной установки и выравнивания центрифуги можно приступать к её закреплению. В большинстве промышленных декантеров это означает использование нерастрескивающегося раствора и некоторых анкерных болтов. Анкерные болты должны быть установлены в фундаменте согласно чертежу и размещены в гильзах или шаблонах, чтобы обеспечить возможность небольшой окончательной регулировки.

Заливка раствора — это искусство. Блок фундамента следует очистить и обработать шероховатостью в местах, где будет располагаться опорная плита. Перед заливкой необходимо установить опалубку по периметру опорной плиты, которая будет удерживать раствор. Используйте эпоксидный или цементный раствор высокой прочности, не подверженный усадке. Раствор заливают с одной стороны, позволяя ему свободно растекаться под всей опорной плитой, чтобы не оставалось воздушных карманов. Это создаёт опорную поверхность, равномерно распределяющую нагрузку и обеспечивающую жёсткость всей конструкции. После того как раствор затвердеет в соответствии с техническими требованиями, анкерные болты можно равномерно затянуть с указанным моментом. После этого снова проверьте уровень, поскольку возможны незначительные смещения.

Соединение жизненно важных систем: трубопроводы, электрические сети и коммуникации

Теперь центрифуга установлена прочно, однако она остаётся «островом». Пришло время подключить её жизненно важные системы.

Монтаж трубопроводов включает в себя больше, чем просто соединение шлангов. Правильная прокладка трубопроводов имеет решающее значение для устранения любого внешнего напряжения, которое может передаваться на патрубки центрифуги, поскольку это может привести к повреждению корпусов или нарушению соосности внутренних компонентов. Для изоляции от вибрации используйте гибкие муфты или компенсаторы. Подающий трубопровод требует особого внимания, поскольку он зачастую нуждается в постоянном и контролируемом давлении подачи. Рекомендуется установить расходомер подачи и регулирующий клапан. Для отводящих трубопроводов и трубопровода выгрузки осадка обеспечьте их соответствующий диаметр и наличие чётко выраженного пути, обеспечивающего самотёк к местам сброса, чтобы исключить риск возникновения обратного давления или засорения.

Электрические подключения могут выполнять только квалифицированные электрики, соблюдая при этом местные нормативные требования, а также схему электропроводки оборудования. Напряжение и частота питающей сети должны соответствовать требованиям электродвигателя. Необходимо выполнить заземление рамы центрифуги, поскольку от этого зависит стабильность работы системы управления. Подключите панель управления и убедитесь, что все устройства блокировки безопасности (включая выключатели крышки или датчики вибрации) подключены в соответствии с требованиями. Подключите вспомогательные системы: при необходимости — инструментальный воздух к регулирующим клапанам и охлаждающую воду к главным подшипникам с водяным охлаждением. Убедитесь, что расходы и давления находятся в заданных пределах.

Заключительная проверка: окончательные испытания и первый пуск

Вы почти завершили работу, однако нажимать кнопку «Пуск» пока не следует. Завершение обширного контрольного перечня перед вводом в эксплуатацию — это последний шаг, обеспечивающий уверенность в том, что ваши системы будут функционировать так, как задумано.

Отключите системы от питания и вручную проверните конвейер и чашу. Убедитесь, что внутри ничего не заклинивает и не скапливается. Убедитесь, что все двигатели вращаются в правильном направлении, поскольку многие ошибки при пусконаладке могут привести к немедленным и неизбежным повреждениям систем. Проверьте, чтобы уровень смазки в редукторах и подшипниках соответствовал требуемому диапазону, а также чтобы использовались только смазочные материалы, рекомендованные производителем.

После отключения всех систем сначала запустите вспомогательные системы: включите гидравлическую или масляную систему, запустите подачу охлаждающей воды и убедитесь, что подача контрольного воздуха включена. Проверьте наличие утечек. Затем, включив только двигатель привода барабана, дайте ему разогнаться до рабочей скорости на несколько моментов. Будьте внимательны и прислушайтесь к характерному шуму работы вашей центрифуги. Если имеется, используйте виброметр, чтобы убедиться, что первое вращение находится в допустимом диапазоне вибраций. Когда барабан достигнет рабочей скорости, включите привод шнека. Наконец, после проверки всей работы систем подайте небольшое количество технологической среды или воды и контролируйте систему на предмет изменений температуры.

Детальная установка, соответствующая всем требованиям, — это не дополнительные расходы, а скорее инвестиция. Она обеспечивает полную рабочую производительность, защищает текущую эффективность эксплуатации и стабильный поток, а также охраняет ваши инвестиции. Имея многолетний опыт, HUADA понимает, что правильно установленный станок — это первый шаг к поддержанию уровня удовлетворённости клиентов выше 98 %, чем они гордятся. Правильное выполнение монтажа с первого раза закладывает основу для длительных и продуктивных отношений с вашим самым ценным оборудованием для разделения.