Auto Skrapcentrifug: Rengöringsförfaranden

Håll det igång smidigt – Rengöring av automatisk skrapcentrifug

Låt oss vara ärliga, när du kör ett aktivt bearbetningsanläggning kan rengöring ofta kännas som ett hinder för produktionsflödet. Men när det gäller din automatiska skrapcentrifug är det ett misstag att se rengöring bara som ett hinder. Det handlar inte om att bara se ren ut; det är en allvarlig, teknisk och nödvändig process för att skydda din verksamhet. Till skillnad från löpande utrustning fungerar en skrapcentrifug på annat sätt eftersom den arbetar i intervaller, tar emot en produkt och samlar den vid varje omgång. Vad den lämnar efter sig är inte bara restprodukter, utan smuts som utgör en risk för din kommande produktblandning, maskinens integritet och dina kollegers säkerhet. Att rengöra en automatisk skrapcentrifug kräver regelbunden underhållsservice och är din första försvarslinje mot korskontaminering, korrosion, slitage, ovanliga haverier och rester efter annan utrustning. Den här guiden hjälper dig att genomföra de viktigaste rengöringsstegen för en centrifug för att minska osäkerheten och göra det till en fast del av ditt underhållsprogram.

Tänk på att rengöra din centrifug som förebyggande medicin. Återstående material kan vara obalanserat och orsaka våldsamma vibrationer. Det kan hålla bakterier, vilket kan kompromettera dina produkter. Det kan rosta känsliga ytor, vilket leder till dyra reparationer och obehärskade läckor. En bra rengöringsrutin sparar din rengöringsbudget, möjliggör smidig produktåtergivning och förbättrar arbetsplatsens säkerhet. I den här artikeln får du en enkel struktur för att genomföra daglig och grundlig rengöring, samt de bästa principerna för rengöringseffektivitet och säkerhet som kommer att användas för att göra rengöringsprotokollet effektivt och hållbart. Låt oss gå igenom stegen som håller din avskiljningsprocess exakt och din maskin fungerande längre.

Din dagliga rengöring: Även om det är minimikravet, är det viktigt

Kom ihåg att för att rengöra maskinen måste den vara helt fri från föroreningar. Detta är en rutin som alltid måste utföras i slutet av varje produktionsserie. Syftet är att säkerställa att maskinen är redo för nästa omgång och undvika ansamlingar som kan orsaka problem.

Säkerhet måste komma först. Vad är Lockout-Tagout? Lockout-Tagout informerar andra om att en maskin är ur funktion. Lockout-Tagout innebär också att du måste koppla bort alla energikällor, inklusive el, hydraulik och pneumatiK. Detta regel får inte göras undantag ifrån, eftersom det är en säkerhetsåtgärd för att förhindra att maskinen startas igen. När maskinen har spärts av och säkerhetsförfarandena följts kan vi påbörja rengörings- och desinficeringsprocessen av utrustningen. Det första steget i denna process är att ta bort eventuella kvarvarande fasta ämnen, så kallad filterkaka. Du måste använda ett mjukt, gnistfritt plastskrapjärn för att ta bort kakan från korgsilen, sidoväggarna och tömningskanalen. Använd inte några metallverktyg för att undvika repor på korgens noggrant tillverkade yta.

Process för vätskerester

Nästa steg är vätskerester. Efter tömning av centrifugen ska rätt avloppsventiler öppnas för att tömma ut återstående modervatten (ML). Även om det inte är nödvändigt, tar många operatörer bort ytterligare modervatten genom att utföra en lågvarvsspin med sköljning.

Detta görs genom att stänga skålarna, låsa täckena och, efter att ha bekräftat att området är tomt, starta långsamt efter en kort rotationscykel. Rotationen kommer att öka den centrifugala kraften för att avlägsna all vätska som finns kvar i hålrummen och friktionsskruven med skrapbladen (om sådana finns). Nästa steg vätska (vatten eller rengöringslösning) kommer då att vara (a) lågviskos, (b) ofarlig, (c) sprutad på ett säkert sätt.

Nästa steg för att säkerställa god rengöring är en visuell kontroll. Torka av yttre ytor och leta efter tecken på vätska som trängt in i höljet, delar som inte är fastsatta eller föremål som behöver ytterligare rengöring. Desinfektionsmedlet och/eller rengöringsmedlet måste säkerställa god tömning (på samma sätt som vätskan). Proppar måste rengöras vid varje användning. Detta är daglig service av utrustningen.

Den Periodiska Djuprengöringen: Återställ Som Nya Förhållanden

Daglig rengöring skrapar bara på ytan. Vissa material har alltid ett sätt att gömma sig. Finfördelade partiklar, kristallina material och klibbiga polymerer kan täppa till dolda utrymmen. Det är en recept på katastrof när de får ansamlas bakom skraparmarna, inuti gångjärnsmekanismerna i kåpan och även i de små springorna i urladdningskanalen. Därför är planerad grundrengöring oeftergivlig. Cykeln kan bero på din produkt. Den kan vara varje vecka, varje månad eller efter ett visst antal cykler, men en grundlig rengöring måste planeras in och får inte hoppas över.

En djuprengöring innebär en högre nivå av montering. Detta kräver vanligtvis att skrapbladsenheten och hela utmatningskanalen tas bort. Se till att läsa monteringsanvisningarna för din modell i tillverkarens manual. När du monterar isär, se till att hålla alla delar ordnade. När du rengör varje del kan det vara en bra teknik att använda metoden med inläggning. Förbered ett rengöringsbad baserat på din rengöringslösning och materialen i centrifugen. För att lösgöra envisa avlagringar måste du låta delarna ligga i badet och därefter försiktigt borsta dem med en mjuk borste.

Medan delarna vilar, rikta din uppmärksamhet mot centrifugens kropp. Detta är troligen ett avsnitt som du sällan undersöker. Undersök tillståndet på huvudaxeltätningen, leta efter repor på ytan av korgen och kontrollera hydrauliska och pneumatiska anslutningar för skrapmekanismen. Rengör invändig kåpa noggrant, särskilt hörnen och kanterna. Detta är också den perfekta tidpunkten att undersöka underhållstillstånd. Kontrollera tätnings slitage, prova åtdragningen av viktiga bultar och smörj eventuella fogar enligt instruktionerna i manualen. När alla komponenter noggrant har rengjorts, sköljts och torkats, montera ihop varje del av centrifugen igen, se till att alla fästen är säkert åtdragna och att alla rörliga delar fungerar korrekt. Denna grundliga rengöring är mer än bara rengöring; det är en hälsokontroll för din automatiska skrapcentrifug.

Hitta rätt balans: Rengör på rätt sätt och säkert

Städningarna vi utför måste varje gång vara så rena och säkra som möjligt. Låt oss gå igenom var och en av dessa komponenter. När det gäller säkerhet är spärrning och märkning din första försvarslinje, men också din enda försvarslinje. Tänk även på kemikalie­säkerhet; rengörings­produkterna som används kan kräva ytterligare personlig skyddsutrustning som skyddsglasögon, handskar och förkläden. Läs alltid säkerhetsdatabladet. Se till att städutrymmet är tillräckligt ventilerat, särskilt när lösningsmedel används. Till sist, se till att ha starka kommunikationskanaler så att alla är medvetna om när centrifugen är under underhåll och när den är tillbaka i drift.

Att vara effektiv i rengöringen handlar om att göra processen snabb och tillförlitlig samtidigt som man minimerar maskinens exponering under oproduktiva intervall. Huvudansatsen är att förbereda och standardisera värdeflödeskartläggning (VSM). För både rutinmässig och icke-rutinmässig rengöring (djuprengöring) måste en tydlig standardiserad arbetsbeskrivning (SOP) utvecklas och formuleras. SOP:en måste omfatta en checklista över godkända rengöringsmedel och nödvändig utrustning, samt innehålla ett avsnitt om säkerhet. Att följa samma process minskar behovet av att gissa och minskar också risken för fel. Tänk också på de verktyg och rengöringsmedel som finns tillgängliga. Till exempel kommer inköp av en automatiserad CIP-enhet (Cleaning In Place) inte bara att förbättra konsekvensen i rengöringen, utan också att öka besparingen på arbetskraft. Avslutningsvis, gör det till en vana att logga varje rengöringssession. Att registrera datum, operatör, vilken batch som slutförts och eventuella kommentarer kommer att vara användbart. Denna logg kommer att hjälpa till att definiera rengöringsintervall och identifiera mönster som potentiellt kan leda till komplikationer (t.ex. maskinbrott). Att hitta en bra balans mellan effektiva säkerhetsrutiner och intelligent insats kommer att göra rengöringen till en välkommen förbättring av hur produktionen bedrivs.