Vertikal centrifug med överbelägg: Underhållsschema

Idén om förebyggande underhåll i centrifugens livscykel visar sig särskilt giltig inom vinstinriktad industriell bearbetning. Odriftstid är en förlust. Att anta är den snabbaste vägen till en förlust. När det gäller vertikala övre urladdningscentrifuger som använder höga krafter för att uppnå kontinuerlig fast-vätske-separation, är frånvaro av underhåll detsamma som ekonomiskt spel och leder till maskinbrott och ekonomisk förlust.

Centrifugen är kärnan i separationssystemet. Liksom hos människokroppen bör centrifugens hjärta pumpas regelbundet, och detta regelbundna underhåll bör loggas, dokumenteras och vara konsekvent. Maskinen bör vara en som fungerar kontinuerligt, och en konsekvent underhållsschema säkerställer lång driftlivslängd, stadig och konsekvent produktutgång samt skyddar företagets investering.

Slutligen förskjuts inställningen mot underhåll till en förutsägande och förebyggande ansats istället för den reaktiva, 'fixa det när det går sönder'-metoden. Tillräckligt med underhåll ger möjlighet att åtgärda små problem, som en liten tätningsläcka eller en svag vibration, och sparar företaget från många dagar eller veckors produktionsstillestånd. Det viktigaste är att schemalagt maskinunderhåll ger operativ, ekonomisk och produktionssäkerhet.

Bygg grunden med dagliga och veckovisa kontroller

Enkla och grundläggande underhållsåtgärder utgör grunden för ett bra underhållsprogram och är den första barriären mot oväntade haverier. Dessa kontroller utförs vanligtvis av operatörer som använder maskinerna varje dag och utgör därmed första linjen i försvar. Här är konsekvens nyckeln.

5-minuterskontroller

Innan du startar maskinen, ta en titt på maskinen och området runt den och undersök om det finns läckage av processvätska, olja eller smörjmedel. Se till att alla säkerhetslock, verktyg och lös förorening på maskinen är på sina rätta platser för att hålla området säkert. En annan viktig aspekt är att lyssna på maskinerna – alla maskiner i drift kan vara utmärkta diagnostiska kandidater genom sina ljud. Alla ovanliga ljud, såsom gnissel, knackningar eller tjut, bör noteras. När du har startat maskinen ska du fortsätta att iaktta kontrollpanelen för att säkerställa att den är stabil och att strömförbrukningen som registreras av huvuddrivmotorn är normal. Alla plötsliga förändringar i amperavläsningen kan innebära att maskinen har ett mekaniskt problem.

Veckouppgifter: En närmare titt

Varje vecka bör du avsätta extra tid för en noggrannare besiktning. Det innebär en mer ingående visuell undersökning av nyckelelement. Kontrollera urladdningskanalen och kåpan för ansamlingar av bearbetade material som kan orsaka blockeringar och obalans. Titta på alla synliga bultar och fästelement för att se till att de är åtdragna, eftersom de kan lossna på grund av vibrationer över tid. Leta efter tecken på slitage, sprickbildning eller felställning i drivremmar eller drivkopplingar. En snabb kontroll av smörjsystemet för drivsystemet är en bra veckovana. Dessa enkla, kontinuerliga åtgärder skapar en baslinje för normal funktion. Det gör det mycket lättare att upptäcka avvikelser från normal drift.

Djupare underhåll: Planerat månads- och kvartalsunderhåll

Även om veckovisa och dagliga observationer är viktiga kommer vissa uppgifter att kräva att systemet tas ur drift. Det är då månatlig och kvartalsvis underhållsinsats blir aktuell. Dessa uppgifter är vanligtvis mer detaljerade och bör utföras av kvalificerad underhållspersonal samt i enlighet med alla spärr- och märkningsprotokoll för maximal säkerhet.

Månadsfokus: Smörjning och rengöring

Smörjning är en viktig månatlig åtgärd. Se i tillverkarens handbok för att hitta information om smörjpunkter och rekommenderad smörjning. Det är lika skadligt att övermåttligt smörja som att undermåttligt smörja, så var noga med att följa anvisningarna i handboken. Månatlig smörjning är avgörande eftersom den säkerställer att lagringar och andra rörliga delar där värme genereras internt skyddas från extrema smörjförhållanden. Rengöring, så bra som möjligt, av yttre delar samt inre tillgängliga områden, om sådana finns, är också en viktig månatlig åtgärd. Dam, smuts och andra restprodukter från processer bör också avlägsnas. Detta är särskilt viktigt för att förhindra korrosion. Det förbättrar värmeavgivningen och ger bättre synlighet till maskinens komponenter. Rengöring bidrar också till att upprätthålla en professionell och säker arbetsmiljö.

Tre månaders granskning

Varje tredje månad ska en grundlig undersökning ske, eftersom det är ett perfekt tillfälle att granska de mekaniska tätningarna för att se om det har uppstått läckage eller slitage. Titta på filtermaskor eller dukar, om sådana finns, för att se om det föreligger betydande slitage eller om de är alltför igensatta så att rengöring inte kan åtgärda problemet; se också till att byta ut dem vid behov. Kontrollera om drivmotorn är korrekt justerad i förhållande till huvudaxeln. Feljustering är en av de främsta orsakerna till vibrationer och en viktig anledning till lagerfel. Mät och åtgärda eventuella avvikelser där det behövs. Detta är också ett bra tillfälle att kontrollera den elektriska utrustningen och se om anslutningarna är åtdragna och om det finns tecken på överhettning, samt att kontrollera om säkerhetsbrytare eller nödstopp finns på plats och fungerar korrekt. Alla punkter som undersöks och dokumenteras under dessa kvartalsvisa inspektioner är viktiga för att övervaka maskinens hälsa i framtiden.

Planera för framgång: Den årliga översynen

Höjdpunkten i ett förebyggande underhållsprogram är den årliga översynen. Detta är ingen liten serviceåtgärd; denna översyn innebär en komplett och noggrann nedmontering, inspektion och service av centrifugen för att slutföra renoveringen. Detta kräver planering, med rätt delar tillgängliga och personal med rätt kompetensnivå, eftersom målet är att renovera maskinen för fortsatt tillförlitlighet under ytterligare ett år med pågående drift.

Den årliga översynen: En omfattande förnyelse

Enligt tillverkarens monteringsanvisningar demonteras centrifugen helt under den årliga översynen. Huvudtrummas lagringar, en av de viktigaste komponenterna, kontrolleras och ofta byts som en försiktighetsåtgärd, oavsett deras skick. Den roterande konstruktionen, som innehåller både trumma och spindel, ska undersökas på tecken på utmattning och korrosion samt kontrolleras för balans. Varje tätningsring, packning och O-ring byts ut under denna tid. Strukturell integritet i ram och fot kontrolleras för eventuella sprickor eller belastningspunkter. Detta är kostsamt och tidskrävande, men långt mindre dyrt än ett katastrofalt haveri mitt under produktionen.

Skapa en detaljerad och hållbar plan

Ditt underhållshanteringssystem bör föra en levande underhållshistorik för varje maskin och utrustning, vilket kan innebära att man för en fysisk loggbok eller använder ett digitalt system för att registrera varje underhållsinspektion, iakttagelse, utbytta delar och gjorda justeringar. Denna underhållshistorik är användbar för att minska kostnader genom att förutsäga när en maskin eller utrustning kommer att behöva reservdelar. Den är också användbar vid diagnostisering av återkommande problem, om sådana finns, genom att identifiera orsaken i stället för att bara behandla symtomen. Det är också viktigt att granska underhållsplanen och göra ändringar i den. Om du märker att vissa specifika delar eller utrustningar slits betydligt snabbare än du förväntat, kan det innebära att du behöver undersöka dem med större regelbundenhet. Att göra ändringar är viktigt för att säkerställa att den utrustning du använder förblir på toppnivå så länge som möjligt.