Dekanter markazlashtirgich uskunalari: Atrof-muhitga foydasi

Bugungi kunda yashil ishlarga e'tibor qaratish yanada dolzarb bo'lib bormoqda. Butun dunyo bo'ylab qayta ishlash korxonalari va zavodlar atrof-muhitga ta'sirini tahlil qilib, samaradorlikni oshirish va ta'sirni kamaytirish yo'llarini izlayapdi. Bunday yechimlarning biri — bu sirtlanish kuchi yordamida suyuqlikdan qattiq jismlarni ajratib olish uchun foydalaniladigan oddiy uskuna bo'lgan dekant sentrifugasi. Bu atrof-muhit uchun tinch qahramon hamda g'olibdir. U ishlab chiqarishda chiqindi, suv va energiya sarfini kamaytirishga ijobiy ta'sir qiladi va tozaroq jarayon hosil qiladi. Shlam, texnologik chiqindi yoki ifloslangan suv bilan shug'ullanadigan har qanday soha zamonaviy dekant sentrifuglari bilan tanishib, atrof-muhitga ta'sirini tushunish va yaxshilash orqali foyda ko'radi. Bu nafaqat ijobiy ta'sir qilish va qonun talablariga rioya etish emas, balki ijobiy ekologik ta'sir orqali foyda ko'radigan mas'uliyatli biznes haqida hamda.

Dekanter Sentrifugasi Yordamida Chiqindilar Hajmini Kamaytirish

Deshtirator markazdan qo'zg'atgich yordamida chiqindilarni keskin kamaytirish mumkin. Har bir sanoat jarayoni suyuq chiqindi yoki aravozni hosil qiladi. Oziq-ovqat ishlab chiqarish va kimyoviy ishlab chiqarishda, bu jarayonlar shuningdek, ko'p miqdorda chiqindi chiqaradi, chiqindi suyuqligi ko'pincha osilib qolgan qattiq jismlar va loy bilan to'ldirilgan bo'ladi. Bu loyni poligonga tashish juda qimmatga tushadi va atrof-muhit uchun xavfli bo'ladi. Yog'och yuk mashinalari cheksiz safar qiladi, faqat suvni tashish uchun yoqiladi va parnik gazlarini chiqaradi.

Deshterli markazdan qutqaruvchi tsentrifuganing ehtimol eng muhim afzalligi — suyuq aralashmadagi suvning qancha miqdorini olib tashlay olishi va haqiqatan ham namligi kam bo'lgan tort hosil qilishidir. Har kim loyni poligonlarga olib boruvchi katta yuk mashinalari va shu bilan bog'liq bo'lgan xarajatlarning ko'pligi bilan tanish. Desikator yordamida 10 avtomashina hajmida bo'lgan suyuq aralashmani tortga aylantirish orqali uni 2-3 avtomashinaga qisqartirish uchun qancha katta transport xarajatlari ketishini bilib ko'pchilik hayron qoladi. Shuningdek, avtomashinalarning chiqaradigan gazlari hamda parnik effekti gazlarining miqdori ham hisobga olinishi kerak. Chiqariladigan gazlar hamda parnik effekti gazlari sezilarli darajada kamaytiriladi va bu muvaffaqiyatdir. Tashlab ketish xarajatlari ham kamayadi va bu ham chiqindilarni kamaytirish orqali poligonlarga tushadigan bosimni kamaytiradi. Ko'pchilik iqtisodiy jihatdan ijobiy ta'sirlarni, atrof-muhitga salbiy ta'sirni kamaytirishni himoya qilish murakkab bahsiga aralashishdan voz kechishlari so'raladi, shu bilan birga chiqindilardan ajralib chiquvchi sut (leachate) nazorati, atrof-muhit va ekologik doiralarning uzun muddatli boshqarilishi yaxshilanadi. Xulosa qilib aytganda, tashlab ketish xarajatlari kamayadi va bu ham chiqindilarni kamaytirish orqali poligonlarga tushadigan bosimni kamaytiradi.

Qimmatli suvni saqlash va qayta ishlatish

Xalqaro miqyosda suv tanqisligi masalasiga bo'lgan e'tibor oshib bormoqda, bu esa sanoat jarayonlaridan chiqadigan suvni qayta ishlatishni ixtiyoriy emas, balki zarurlik qiladi. Bu sohada ham dekantatsion markazdan qochma tajhizotlari atrof-muhitga shubhasiz ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Ko'plab sanoat chiqindilari faqatgina chiqindi emas, balki suv hamda boshqa qimmatli resurslar mahkamlangan murakkab aralashmalar hisoblanadi. Avval bu suv yo'qotilardi, chiqindi sifatida tozalangan holda tashlab yuborilardi va qimmatli resursning butunlay yo'qolishi bilan yakunlanardi.

Desantir sanoat suvlarini tozalashda qattiq jismlardan suyuqlikni ajratishda juda samarali bo'lib, suyuq oqimni shunchalik toza qiladiki, uni bevosita chiqindi suvlarni tozalash jarayonida qayta ishlatish mumkin. Suvni tozalash inshootida loyning zichligini oshiradigan desantir mavjud deb faraz qilaylik. Ajratilgan sentrat inshoot boshiga qaytarilishi mumkin va ichimlik uchun kerakli suv miqdorini kamaytiradi. Qog'oz fabrikasi yoki metallni qayta ishlash zavodidagi kabi suv sarflanadigan ishlab chiqarish jarayonlarida desantir tomonidan tiklanadigan suv sovutilib, qayta ishlatilishi mumkin. Bu yopiq yoki yarim yopiq suv tizimi bo'lib, daryolar, ko'llar yoki kommunal manbalardan foydalaniladigan umumiy toza suv miqdorini ancha kamaytiradi.

Suvni tejash bo'ylab amaliyotlar orqali tushib qolgan resurslarni yangi oqava suvlardan mahalliy jamiyatga qaytarish nihoyatda muhim. Bu nozik tabiiy aktivni saqlab qoladi, shuningdek, korxona tomonidan atrof-muhitga chiqariladigan yoki kommunal uskunaga tozalash uchun jo'natiladigan suv miqdorini kamaytiradi. Bu oqava suvlarni tozalash bilan bog'liq davlat suv infratuzilmasiga tushadigan bosimni, hamda energiya va kimyoviy moddalarga ketadigan xarajatlarni kamaytiradi. Dezintegrator markazdan qotaruvchi uskunalar ishlab chiqaruvchi va foydalanuvchi sanoat korxonalar esa resurslarni qayta tiklash, hamkorlikdagi suv boshqaruvi va barqaror suv ta'minoti sohasida yetakchi o'rin tutmoqda.

Ajratish Qo'shimcha Kimyoviy Moddalar Me'yorida Kamaytirish

Ajratish jarayonida kimyoviy vositalardan foydalanish keng tarqoq, ayniqsa, suv va chiqindi suvlarni tozalashda. Polimerlar (flokkulyantlar va koagulyantlar) shaklidagi kimyoviy vositalar maydaroq zarralarni birlashtirish uchun ishlatiladi, ularning cho'kishini osonlashtirish maqsadida. Bu nishonlangan qattiq moddalarni samarali ajratishga olib keladi, lekin ushbu yondashuv bilan bog'liq atrof-muhitga ta'siri katta tashvish tug'diradi. Ushbu polimerlarni ishlab chiqarish xavfli kimyoviy xom ashyodan amalga oshirilgani uchun, ularni ishlatish energiya sig'imi yuqori bo'lgan jarayon hisoblanadi va ular foydalanilgandan keyin ham atrof-muhitga doimiy salbiy ta'sir qoldiradi. Qoldiq polimerlar loyda va chiqindida qoladi, bu esa zararli mikroorganizmlarni yo'q qilish maqsad qilingan biologik tozalash jarayonlari orqali turli xil toksik ta'sirlarga olib kelishi mumkin.

Bu yerda zamonaviy dekantatsiya sanoq apparatining yan bir afzalligi shundaki, u juda mexanik jihatdan samarali bo'lgani uchun kimyoviy yordamchilarga kamroq ehtiyoj sezadi. Dekanterdan kelib chiqadigan katta og'irlik kuchi yordamida kichik zarralar katta miqdordagi kimyoviy moddalarsiz osongina ajratiladi. Ba'zi hollarda umumiy ishlashni yaxshilash uchun biroz polimer kerak bo'lishi mumkin bo'lsa ham, o'tmishda foydalanilgan boshqa ajratish texnologiyalariga qaraganda, masalan, og'irlik cho'kindilari yoki havo bilan to'ldirilgan flotatsiyaga qaraganda, polimerlarning umumiy sarfi ancha kam bo'ladi.

Atrof-muhit jihatidan ikki sohadagi yaxshilanish bor. Birinchisi, kimyoviy moddalarning ishlab chiqarilishi va tashish jarayonida ekologik izning kamayishi. Ikkinchisi va yanada muhimomoni shundaki, yakuniy mahsulot tozaroq va kamroq kimyoviy ifloslanishga uchragan bo'ladi. Suvdan ajratilgan qattiq torti "tabiiy" mahsulotga yaqinroq bo'lib, sun'iy polimerlarning atrof-muhitga chiqib ketish xavotiri bo'lmagani uchun uni kompost sifatida yoki qishloq xo'jaligida tuproq uchun o'g'it sifatida foydali qayta ishlash uchun osongina foydalanish mumkin. Qayta tiklangan suyuq fazaning sifati ham yuqori bo'lib, unda kimyoviy ifloslanish kamroq bo'ladi, natijada uni takroran foydalanish qilish osonroq va xavfsizroq bo'ladi. Sanoatda ajratish jarayonini kimyoviy moddalarga emas, balki mexanik kuchga tayanagan holda amalga oshirish orqali sentrifugal dezintegrator uskunalari kamroq toksik va tozaroq yondashuvni ta'minlaydi.

Chiqindilarni resurslarga aylantirish

Chiqindilikka to'g'ridan-to'g'ri tashlanish o'rniga, kontsentrator markazdan qo'zg'atgich uskunasi sanoat chiqig'ini kompaniyalar sotadigan resursga aylantirishi mumkin. Chiqindilarni olib tashlash jarayoni "chiqindi-resurs" deb ataladi. Bu shuningdek, aylanma iqtisodiyotning bir qismi bo'lib, kontsentratorlar esa bu ish uchun eng muhim vositalardir. Ba'zida kontsentrator tomonidan yaratilgan qattiq chiqindi mahsuloti faqat yerga ko'miladigan chiqindi emas. Ko'pincha, ushbu qattiq chiqindi qimmatbaho organik moddalarni o'z ichiga olishi mumkin, ularni tiklab olish va qayta foydalanish mumkin.

Masalan, oziq-ovqat va ichimlik sanoatida meva sharbati, ichimliklar pivo qilish yoki sut mahsulotlari ishlab chiqarish jarayonidan keyin hosil bo'lgan chiqindi qalin va loyga o'xshash. Bu chiqindi shuningdek, oziq moddalar uchun organik materialga boy. Decanter ushbu chiqindilarni qo'zg'almas qilishi va qattiq qismini ajratib olishi mumkin, bu esa keyinroq chorva uchun oziq, kompost sifatida yoki biogaz generatorlari uchun suyuq oziq sifatida foydalanilishi mumkin. Biogaz - bu aralash yoqilg'ining o'rniga fabrikani isitish va elektr bilan ta'minlashda foydalaniladigan yangilanadigan energiya manbai. Shahar so'rish tizimlarida ham xuddi shunday hodisa sodir bo'ladi, bunda suyuq chiqindilarning biosolidlari konsentrlanadi va decanter non-food ekinlar uchun ozuqa boy kompost ishlab chiqarishda foydalaniladi, shu tariqa sun'iy o'g'itlarga ehtiyoj qolmaydi.

Ushbu ijobiy tsikl atrof-muhitga juda katta ijobiy ta'sir qiladi. U chiqindilarni poligonlarda to'planishidan saqlaydi, chiqindilarni foydali mahsulotlarga samarali aylantiradi va hatto energiyani tejaydi. Chiqindilarni qayta ishlash jarayonining eng muhim bosqichlaridan biri dekantatsion markazdan qochma. Organik kompostni samarali aralashtirish, sindirish yoki tuproqqa qo'llash uchun dekantator bir tekis, quruq qattiq mahsulot olishi kerak. Agar bunday samarali ajratish amalga oshirilmasa, chiqindi oqimi juda suyuq va barqaror bo'lmasa, imkoniyat yo'qoladi. Bu tizim chiqindilarni qayta ishlashning samarali hamda samarali tizimlari uchun qiymatli yopilish imkonini beradi. Bu esa jamiyatlar chiqindilardan energiya olish dasturlaridan foyda olishiga imkon beradi.

Umumiy energiya izi

Atrof-muhitga ta'sir turli omillar bilan belgilanadi. Chiqindilarni ajratish va qayta ishlash jarayonida sarf bo'layotgan energiya tizimning umumiy ta'sirini aniqlashda eng muhim omildir. Aksariyat tizimlarda ajratuvchi idishni aylantirish uchun qimmat motor ishlatiladi va dastlabki ko'rinishda bu umumiy energiya iste'molini oshirishi mumkin. Biroq, barcha operatsiyalarni hisobga olganda, chanzalla markazdan qochma tizimlari odatda energiya iste'molini kamaytiradi va samaradorligi yuqori bo'lgani uchun ijobiy karbon ta'siriga ega bo'ladi.

Bug'lanish yoki issiqlik tizimlarida katta miqdordagi issiqlik energiyasi yo'qoladi va asosan tabiiy gaz yoki ko'mir yonishidan olinadi, shu bilan birga dekantator toza mexanik va elektr qurilmasidir. Markazdan qochma apparatni aylantirish uchun ishlatiladigan energiya esa har doim suvni bug'latish uchun talab etiladigan energiyadan kam bo'ladi. Shuningdek, dekantator keyingi bosqichda issiqlik quritgichiga boradigan modda hajmini samarali va sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi, natijada issiqlik quritish tizimlari ancha kichikroq va kamroq energiya iste'mol qiluvchi bo'ladi.

Belt presslari yoki filtre presslar kabi boshqa mexanik usullarga qaraganda dekantatorlar yanada ko'proq afzalliklarga ega. Boshqa qurilmalarga qaraganda ular uzluksiz, yopiq tizimli mashinalardir, operatorning kamroq ishtirokini talab qiladi va bitta kompakt birlik doirasida yuqori quruqligiga erishadi. Mashinaning samaradorligi operatsion qo'shimcha tizimlarning kamroq ishlash oqibatida kamroq energiya sarfi bilan ifodalanadi. Operatsiyaning uzluksiz xususiyati motorning ba'zi partiyali operatsiyalar talab qiladigan to'xtab-turish tsikllariga qaraganda samarali barqaror holatda ishlashi degani. To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita energiya tejamkorligi hisobga olinganda, dekantator kam energiya iste'mol qiluvchi yechim sifatida namoyon bo'ladi. Energiya tejash umumiy gazlarning kamroq chiqarilishini anglatadi va bu esa iqlim o'zgarishiga qarshi kurashda dekantatorlarni yanada mas'ul tanlov qiladi.

Tozaroq ishlab chiqarish metodlari

Umuman olganda, dekantiruyuruvchi sanoat markazlarini joriy etish tozaro ishlab chiqarish metodologiyalarining asosi bo'lib, bu usullar chiqindi va chiqazilmalarni vujudga kelgandan keyin boshqarish emas, balki ularning manbalarida kamaytirishga harakat qiladi. Kompaniyalar jarayon liniyalari bilan bevosita dekantatorlarni integratsiya qilganida, barcha ifloslantiruvchilarni ularning manbalarida ajratib olish va konsentrlash orqali ifloslanish xavfini bartaraf etadi, bu esa boshqarish uchun qulayroq va xavfsizroqdir.

Bunday choralarni qo'llash atrof-muhitga ijobiy oqibatlari bo'lishining asosiy tarkibiy qismidir. Butun dunyo bo'ylab, chiqarilayotgan suvlar, chiqindi ko'lchalardan atmosferaga chiqadigan havo chiqindilari hamda qattiq chiqindilarni utilish bo'yicha qonuniy talablarning qamrov doirasi kengayib bormoqda va qat'iylik darajasi oshmoqda. Dezintegratorlar ushbu qoida-qoidalarga rioya etilishini ishonchli tarzda namoyish etish imkonini beradi. Ular chiqarilayotgan suvdagi osongina so'riladigan qattiq jismlarning miqdorini qonuniy me'yorida saqlash, joyida qolgan chiqindilarni xavfli moddalarga aylanmaslik uchun yetarlicha barqarorlashtirish hamda ochiq rezervuar yoki ko'lchalarda emas, balki apparat ichida hidlar va/yoki uchuvchan moddalarni ushlab qolishni ta'minlaydi.

Ushbu ishonchlilik tufayli bizneslar atrof-muhit bilan bog'liq amaliyotlari sababli jarimalar, da'volar va obro'ni yo'qotish haqida kamroq xavotirga ega bo'ladi. Shuningdek, bu ularni qattiq rahbarlik va atrof-muhit siyosati yoki LEP bilan shug'ullanishdan himoya qiladi. Faqatgina qonunlarga rioya qilishdan tashqari, bu korporativ ijtimoiy javobgarlik darajasini ko'rsatadi. Bu esa korxona tomonidan qiziqtirilgan tomonlar (masalan, investitsiyachi, mijozlar va jamiyat) uchun atrof-muhit sohasida ijtimoiy javobgar boshqaruvni anglatadi. Shunday qilib, sentrifugal dezintegratorlar nafaqat ajratish qurilmalari, balki kelajakda mas'uliyatli va barqaror sanoat amaliyotlariga erishishga yordam beruvchi vositalardir.