Budeme realisté, když provozujete rušný zpracovatelský závod, čištění často může působit jako překážka výrobnímu procesu. Pokud však jde o odstředivku s automatickým stírákem, považovat čištění pouze za překážku je chybou. Nejde tu o to, aby vše vypadalo čistě; jedná se o vážný, technický a nezbytný proces, který chrání váš provoz. Na rozdíl od běžících zařízení je odstředivka se stírákem jiná, protože pracuje po intervalech – přijímá produkt a postupně ho hromadí v každém cyklu. To, co po sobě zanechá, není jen zbytky produktu, ale nečistoty, které ohrožují kvalitu vaší budoucí výrobní směsi, integritu stroje i bezpečnost vašich kolegů. Čištění automatické odstředivky se stírákem vyžaduje pravidelnou údržbu a představuje vaši první obrannou linii proti křížové kontaminaci, korozi, opotřebení, neočekávaným poruchám a zbytkům po jiných zařízeních. Tento návod vám pomůže provést zásadní kroky čištění odstředivky, snížit tak nejistoty a proměnit tento proces v pevnou součást vašeho programu údržby.

Uvažujte o čištění odstředivky jako o prevenci. Zbylé materiály mohou způsobit nerovnováhu a vést ke violentnímu třesení. Mohou uchovávat bakterie, které mohou ohrozit vaše výrobky. Mohou způsobit korozi citlivých ploch, což vede k nákladným opravám a nekontrolovatelnému úniku. Pravidelný čisticí režim šetří rozpočet na údržbu, umožňuje bezproblémovou reprodukci výrobků a zvyšuje bezpečnost pracoviště. V tomto článku získáte jednoduchý postup pro každodenní i hloubkové čištění a nejlepší principy efektivity a bezpečnosti při čištění, které zajistí, že bude váš čisticí protokol účinný a udržitelný. Pojďme se podívat na kroky, které udrží váš proces separace přesný a vaši techniku funkční po delší dobu.
Pamatujte, že pro vyčištění stroje musí být zcela zbaven nečistot. Tato rutina musí být vždy provedena na konci každé výrobní série. Účelem je zajistit, aby byl stroj připraven na další dávku, a zabránit jakémukoli hromadění, které by mohlo způsobit problémy.
Bezpečnost musí být vždy na prvním místě. Co je to blokování a označování (Lockout-Tagout)? Blokování a označování informuje ostatní, že stroj je mimo provoz. Znamená to také, že musíte odpojit všechny zdroje energie, včetně elektrické energie, hydrauliky a pneumatiky. Toto pravidlo nemá žádné výjimky, protože jde o bezpečnostní opatření, které má zabránit neoprávněnému restartování stroje. Jakmile je stroj uzamčen a bezpečnostní postupy jsou dodrženy, můžeme zahájit proces čištění a dezinfekce zařízení. Prvním krokem tohoto procesu je odstranění zbývajících pevných látek, známých také jako filtrační koláč. K odstranění koláče z mřížky koše, bočních stěn a vypouštěcího žlabu použijte měkký nejiskřivý plastový škrabák. Nepoužívejte žádné nástroje z kovu, abyste se vyhnuli poškrábání přesného povrchu koše.
Dalším procesem jsou kapalné zbytky. Po vyprázdnění odstředivky otevřete správné vypouštěcí ventily, abyste odstranili zbývající matečný louh (ML). Ačkoli to není nezbytné, mnozí operátoři odstraňují více matečného louhu provedením nízkorychlostního `odstředění při plachťování`.
Tento postup spočívá v uzavření komor, uzamčení krytů a poté, co se ujistíte, že je prostor prázdný, spustíte pomalé otáčení po krátké rotační fázi. Otáčení zvýší odstředivou sílu, čímž dojde k vymrštění veškeré kapaliny zbylé v dutinách a na třecím šroubu se stěracím nožem (pokud je přítomen). Dalším krokem bude použití kapaliny (voda nebo čisticí roztok), která bude (a) nízké viskozity, (b) neškodná, (c) rozprašována bezpečným způsobem.
Dalším krokem pro zajištění dobrého čištění je vizuální kontrola. Otřete vnější plochy a hledejte známky prosakování kapaliny dovnitř skříně, uvolněné díly nebo předměty, které vyžadují další čištění. Dezinfekční prostředek a/nebo čisticí činidlo musí zajistit důkladné vypuštění (stejně jako kapalina). Zátky je třeba čistit po každém použití. Toto je denní údržba zařízení.
Denní čištění jen škrábe na povrchu. Některé materiály se vždy nějakým způsobem ukrývají. Jemné částice, krystalické látky a lepkavé polymery mohou ucpat skryté prostory. Je to recept na katastrofu, pokud se hromadí za stěračovými rameny, uvnitř kloubů skříně a dokonce i v malých mezerách vypouštěcího žlabu. Proto je plánované hloubkové čištění nepostradatelné. Cyklus může záviset na vašem produktu. Může to být každý týden, každý měsíc nebo po určitém počtu cyklů, ale hloubkové čištění musí být naplánováno a nebude vynecháno.
Důkladná čistka znamená vyšší úroveň demontáže. To obvykle vyžaduje sejmutí sestavy stěrky a celého výpustného hrdla. Ujistěte se, že jste si přečetli pokyny k demontáži pro váš model v návodu výrobce. Při demontáži dávejte pozor na to, aby byly všechny díly řádně uspořádány. Při čištění jednotlivých dílů může být vhodná metoda namáčení. Připravte lázeň na bázi vašeho čisticího prostředku a materiálů odstředivky. Chcete-li uvolnit tvrdé usazeniny, musíte díly nechat namočené a poté je jemně vyčistit měkkým kartáčkem.
Zatímco díly namáčíte, věnujte pozornost tělesu odstředivky. Tato část se obvykle nekontroluje. Zkontrolujte stav těsnění hlavního hřídele, hledejte vrypy na povrchu koše a zkontrolujte hydraulické a pneumatické připojení mechanismu stíracího nože. Důkladně vyčistěte vnitřní skříň, zejména rohy a hrany. To je také ideální příležitost k prohlídce stavu pro údržbu. Zkontrolujte těsnění na opotřebení, ověřte utažení důležitých šroubů a proveďte údržbu armatur podle návodu výrobce, včetně mazání. Jakmile budou všechny součásti pečlivě vyčištěny, opláchnuty a osušeny, znovu složte jednotlivé části odstředivky, přičemž se ujistěte, že jsou všechny spoje pevně utažené a že všechny pohyblivé části správně fungují. Toto důkladné čištění je více než jen čištění; jde o kontrolu zdravotního stavu vaší automatické odstředivky se stíracím nožem.
Čistoty, které provádíme, musí být pokaždé co nejčistší a zároveň co nejbezpečnější. Projděme si jednotlivé tyto součásti. Z hlediska bezpečnosti tvoří blokování a označování vaši první linii obrany, ale zároveň i jedinou linii obrany. Uvažujte také o bezpečnosti chemikálií; čisticí prostředky mohou vyžadovat dodatečné ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, rukavice a zástěry. Vždy si pečlivě přečtěte bezpečnostní listy. Ujistěte se, že prostor určený k čištění je dostatečně větraný, zejména při používání rozpouštědel. Nakonec zajistěte spolehlivé komunikační kanály, aby byl každý informován o tom, kdy je odstředivka ve stavu údržby a kdy je opět spuštěna.
Efektivní čištění spočívá v tom, že proces bude rychlý a spolehlivý, a zároveň se minimalizuje vystavení stroje nevýrobním intervalům. Hlavním přístupem je příprava a standardizace mapování toku hodnot (Value Stream Mapping – VSM). Pro běžné i mimořádné čištění (hloubkové čištění) je nutné vypracovat jasný standardní provozní postup (SOP). Tento postup musí obsahovat kontrolní seznam schválených čisticích prostředků a potřebného vybavení a zahrnovat také oddíl týkající se bezpečnosti. Dodržování stejného postupu snižuje potřebu hádání a rovněž pravděpodobnost chyby. Zvažte také nástroje a čisticí prostředky, které máte k dispozici. Například pořízení automatické jednotky pro čištění (CIP) nejen zlepší konzistenci čištění, ale také zvýší úsporu pracovní síly. Nakonec si zvykněte zaznamenávat každou čisticí relaci. Záznam data, operátora, dokončené várky a jakýchkoli poznámek bude užitečný. Tento záznam pomůže určit vhodné intervaly čištění a identifikovat vzorce, které by mohly potenciálně vést ke komplikacím (např. poruše stroje). Nalezení správné rovnováhy mezi účinnými bezpečnostními postupy a inteligentním úsilím učiní čištění vítaným zlepšením v způsobu výroby.
Aktuální novinky
Copyright © 2025 Jiangsu Huada Centrifuge Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena Zásady ochrany osobních údajů