Odstředivka s ručním vytažením pytlů: technické údaje

Pokud budete zpracovávat některé obtížné materiály, které mohou ucpat běžné síto nebo se přilepit na filtrační látku, potřebujete zařízení navržené speciálně pro tento druh výzvy při zpracování. Právě zde je zapotřebí odstředivka s vytahováním pytle. V katalozích výrobků ji můžete najít pod označeními řad, například PLD. Tento typ zařízení je navržen pro jediný hlavní účel: dosáhnout úplné separace pevných látek cyklus za cyklem bez selhání. V průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování nebo farmacie, může zůstatí zbytkové množství materiálu (tzv. „pata“) způsobit problémy u následující šarže – ať už jde o kontaminaci nebo snížení účinnosti filtru. Proto je pochopení technických specifikací odstředivky s vytahováním pytle klíčové pro výběr správného modelu pro váš proces. V tomto článku si vysvětlíme nejdůležitější specifikace.

Základní konstrukční principy a rozměry koše

Centrifuga s taženým pytlíkem je postavena kolem bubnu nebo koše. Tato součást se otáčí vysokou rychlostí, aby oddělila kapalinu od pevného materiálu. Jedním z prvních faktorů, které zákazníci zvažují, je velikost koše. Společnost Huada například nabízí různé rozměry košů v souladu s různými objemy výroby. V technické specifikaci najdete průměr koše spolu s pracovním objemem. Je to samozřejmost, že větší koš znamená větší kapacitu pracovního objemu, který lze zpracovat v jednom cyklu. To je sice pravda, avšak větší objemy nemusí být vždy vhodné vzhledem k velikosti šarže nebo k dispozici plochy na podlaze. Objem koše je uveden v litrech a vždy určuje maximální množství pevných látek, které lze zpracovat v jednom cyklu. To samozřejmě přímo ovlivňuje vaši výrobní kapacitu, a proto je nezbytné, abyste ji přizpůsobili svým výrobním cílům.

Maximální zátěž a kapacita pevných látek

Kromě velikosti koše byste měli zvážit také maximální nosnost. Tato hodnota je obvykle udávána v kilogramech a označuje celkovou hmotnost pevného materiálu, který stroj dokáže zpracovat v jediné operaci. Tato kapacita se nevztahuje pouze na fyzický prostor dostupný v koši, ale také na konstrukční pevnost hřídele, ložisek a pohonného motoru. Přetížení centrifugy má negativní dopad na stroj, způsobuje mechanické problémy a může vést k jeho poruše dříve, než bylo původně navrženo.

U odstředivky s vytahováním pytle je kapacita pro pevné látky důležitou specifikací, protože hlavním účelem odstředivky s vytahováním pytle je úplné uvolnění usazeniny pevných látek. Měli byste zvážit, zda stroj dokáže pojmout objem i hmotnost pevných látek vznikajících ve vašem procesu v rámci jednoho dávkového cyklu. Pokud vyrábíte husté, těžké krystaly, koš o objemu 100 litrů pravděpodobně pojmou výrazně vyšší hmotnost než v případě zpracování lehkého, měkkého prášku. Je proto důležité vyhledat specifikaci uvádějící rozsah hustoty pevných látek nebo průměrnou hmotnost usazeniny, pro kterou je stroj navržen.

Rychlost a odstředivá síla

Další důležitou úvahou je rychlost, jakou se koš otáčí. Tato rychlost se obvykle označuje jako otáčková rychlost a udává se v otáčkách za minutu. Nejdůležitější hodnotou pro oddělovací procesy je však odstředivá síla, která se obvykle označuje jako G-síla. Jedná se o sílu, která tlačí kapalinu skrz filtrační plátno a pevné částice proti stěně koše. Ve většině případů je v technickém listu uvedena maximální G-síla, kterou stroj dokáže vyvinout.

Různé materiály vyžadují různé množství odstředivé síly (G-force). Například hrubý, dobře propustný krystal se může oddělit již při nižších otáčkách, zatímco jemný, lepkavý materiál bude vyžadovat mnohem vyšší odstředivou sílu, aby se stal suchým. U kvalitního odstředivého zařízení s taženým pytlíkem má pohon proměnnou složku otáček, která umožňuje uživateli jemně nastavit otáčky (RPM) tak, aby dosáhl optimálního režimu pro daný produkt. Ideální je, aby technické specifikace uváděly rozsah otáček, protože čím širší je tento rozsah, tím více materiálů různého typu lze na stejném zařízení zpracovat.

Filtrační plocha a typ filtračního plátna

Jako odstředivka s filtrací je filtrační plocha jedním z nejdůležitějších technických parametrů. Udává celkovou povrchovou plochu filtračního plátna, které je průchozí pro kapalinu. Čím větší je filtrační plocha, tím kratší je doba filtračního cyklu a výsledkem jsou suchší filtrační koláče. V technické dokumentaci jsou uvedeny typ filtračního plátna kompatibilního s daným zařízením i jeho rozměry, což slouží jako návod pro objednání správné náhradní součásti.

U odstředivky s vytažením filtračního pytle je filtrační plátno konstruováno tak, aby bylo možné jej během fáze vykládky vytáhnout nebo oddělit od stěny koše. Tento systém se nazývá mechanismus vytažení pytle. V technické dokumentaci může být popsán způsob fungování tohoto mechanismu – zda je mechanický nebo hydraulický – a jeho vliv na využitelnou filtrační plochu. Ideální je konstrukce, která zachovává významnou část filtračního povrchu a zároveň umožňuje úplné odstranění tuhých látek na konci cyklu.

Výkon motoru a pohonný systém

Nic z toho se nestane bez motoru. Výkon hlavního pohonného motoru je vyjádřen v kilowattech. To vám říká, jakou sílu má stroj k roztočení těžkého koše plného mokrých tuhých látek na požadovanou rychlost. Silnější motor dokáže koš roztočit rychleji a zvládnout větší zátěž. Silnější motor je také dražší, proto je vhodné zvolit motor přiměřené velikosti pro vaše potřeby, nikoli pouze nejsilnější dostupný motor. Jedná se o rozumnou volbu.

Kromě hlavního motoru jsou některé odstředivky s vytahováním pytle vybaveny samostatným hydraulickým systémem nebo motorem pro mechanismus vytahování pytle. Toto je klíčová součást technických specifikací. Je nutné zajistit, aby tento systém disponoval dostatečným množstvím energie k spolehlivému oddělení tkaniny a vykládce koláče, zejména pokud je váš materiál nadměrně zhutněný. Technické údaje mohou obsahovat například hydraulický tlak nebo krouticí moment vykládacího systému.

Materiály konstrukce

Specifikace mokrých částí obvykle zahrnují materiály použité při výrobě stroje; tyto materiály jsou rozhodující pro funkčnost stroje. Většina dílů používaných v chemickém a farmaceutickém průmyslu je vyráběna z nerezové oceli, i když se stupeň (třída) oceli může lišit. Nerezová ocel třídy 316L je běžně používaným materiálem v těchto aplikacích díky své dobré odolnosti proti korozi. Pro boj s korozí v agresivnějších chemických prostředích se používají vyšší třídy duplexní nerezové oceli a jiné alternativní slitiny, například titan a slitina Hastelloy.

Materiály použité k výrobě koše, skříně a dalších komponentů, se kterými interaguje tok procesu, by měly být uvedeny v technické specifikaci. Hlavním cílem stroje je odolat chemickému prostředí uvnitř, přičemž zároveň musí být zajištěno, že vnější povrch zůstane bez rzi. Tento stroj by také neměl přicházet do kontaktu s vaším výrobkem, aby nedošlo ke kontaminaci. Je také užitečné mít předem informace o typu povrchové úpravy použité na površích stroje, zejména v hygienických aplikacích. Lepce a hladké povrchy jsou méně náchylné k množení bakterií a proto je lze snáze čistit.

Řídící systémy a automatizace

Moderní odstředivky s vytahováním pytle jsou dnes více technicky propracované než kdy dříve. Využívají programovatelné logické automaty (PLC) a vyžadují určitou úroveň automatizace. Technické specifikace odstředivky s vytahováním pytle by měly zahrnovat následující funkce: dotykové displeje pro snadnou obsluhu a diagnostiku technikem; možnost ukládání více receptur pro různé produkty; a dokonce i automatizaci funkcí, jako je mytí pytle a jeho vytahování při vybíjení.

Plně automatické odstředivky s vytahováním pytle šetří náklady na práci a standardizují výsledky každé šarže. Řídicí systémy jsou také integrovány se bezpečnostními funkcemi, jako je monitorování vibrací, teplotní čidla na ložiskách a systémy uzamčení, které zabrání přístupu, pokud odstředivka rotuje.

Rozměry a požadavky na instalaci

Nakonec se ujistěte, že stroj bude možné umístit do vaší výrobní haly. Celkové rozměry – délka, šířka a výška – jsou klíčovými údaji. Musíte zohlednit nejen plošné rozměry stroje, ale také prostor potřebný k otevření dveří a přístupových panelů za účelem údržby. Dále je kritickým údajem hmotnost stroje jak prázdného, tak plně zatíženého, což je rozhodující pro plánování zatížení podlahy a případných požadovaných základů.

Požadavky na instalaci zahrnují také dodávku užitkových služeb. Jaký typ elektrického napájení bude stroj vyžadovat a jaké jsou požadované napětí a fáze? Bude vyžadovat přívod stlačeného vzduchu pro ventily nebo mechanismus tažení pytlů? Je nutný přívod chladicí vody pro těsnění nebo hydraulický systém? Pokud tyto údaje správně získáte již při prvním pokusu, ušetříte si v budoucnu mnoho problémů.

Závěr

Pokud jde o odstředivky s vytahováním košíku, je třeba zvážit proces, pro který budou použity, materiály, ze kterých budou vyrobeny, příslušnou odstředivou sílu (G-sílu) pro usušení materiálů, vhodnou velikost košíku pro vaši dávkovou výrobu a celkové rozměry a konstrukční materiály stroje. Pohonný systém, filtrační systém a automatizované systémy budou všechny detaily stroje, které budete muset zvážit, pokud hledáte partnera pro spolupráci ve své výrobní linii a ne jen další kus zařízení. Díky rozsáhlým zkušenostem výrobců, jako je Huada, a množství různých konstrukcí, například řady PLD, jsou tito výrobci dobře postaveni k řešení těchto problémů a návrhu výše zmíněných produktů. Porozumění technickým specifikacím vám velmi pomůže zjednodušit otázky, které máte.