Centrifuga a Raspatura Automatica: Procedure di Pulizia

Manteniamola in Funzione senza Problemi: Pulizia della Centrifuga a Raschietto

Sia onesti: quando si gestisce un impianto di lavorazione molto attivo, la pulizia può spesso sembrare un ostacolo al flusso produttivo. Ma quando si tratta del vostro centrifugo a raschia automatico, considerare la pulizia soltanto un ostacolo è un errore. Non si tratta semplicemente di apparire puliti; si tratta di un processo serio, tecnico e necessario per proteggere la vostra attività. A differenza di altri macchinari in funzionamento continuo, un centrifugo a raschia funziona per intervalli, accogliendo un prodotto e accumulandolo ad ogni ciclo. Ciò che lascia dietro di sé non è solo residuo, ma uno sporco che rappresenta una minaccia per il successivo mix di prodotti, l'integrità della macchina e la sicurezza dei vostri colleghi. La pulizia di un centrifugo a raschia automatico richiede manutenzione regolare ed è la prima linea di difesa contro contaminazioni incrociate, corrosione, usura, guasti al di là delle aspettative normali e residui lasciati da altre apparecchiature. Questa guida vi aiuterà a eseguire i passaggi essenziali per la pulizia di un centrifugo, riducendo le incertezze e trasformandola in un elemento fisso del vostro programma di manutenzione.

Considera la pulizia della tua centrifuga come una forma di medicina preventiva. I residui di materiale possono causare squilibri e provocare vibrazioni violente. Possono ospitare batteri, compromettendo i tuoi prodotti. Possono provocare ruggine su superfici delicate, portando a riparazioni costose e perdite incontrollabili. Una buona routine di pulizia risparmia sul budget di manutenzione, garantisce una riproducibilità impeccabile dei prodotti e migliora la sicurezza sul posto di lavoro. In questo articolo troverai una semplice struttura per eseguire le pulizie quotidiane e approfondite, nonché i migliori principi di efficienza e sicurezza nella pulizia, utili per rendere il protocollo efficace e sostenibile. Passiamo ai passaggi che mantengono preciso il tuo processo di separazione e fanno funzionare più a lungo la tua macchina.

La tua pulizia quotidiana: anche se è il minimo indispensabile, è importante

Ricordare che, per pulire la macchina, è necessario che sia completamente priva di contaminazioni. Si tratta di una procedura che deve essere sempre eseguita al termine di ogni ciclo produttivo. Lo scopo è garantire che la macchina sia pronta per il lotto successivo e prevenire l'accumulo di residui che potrebbero causare problemi.

La sicurezza deve venire prima di tutto. Cos'è il blocco e l'etichettatura (Lockout-Tagout)? Il blocco e l'etichettatura informano gli altri che una macchina è fuori servizio. Questo significa anche che è necessario disconnettere tutte le fonti di alimentazione, incluse elettricità, idraulica e pneumatica. Non ci saranno eccezioni a questa regola, poiché si tratta di una misura di sicurezza per impedire il riavvio della macchina. Una volta che la macchina è stata messa fuori servizio e sono state seguite le procedure di sicurezza, possiamo iniziare il processo di pulizia e sanificazione dell'attrezzatura. Il primo passo di questo processo consiste nel rimuovere tutti i residui solidi, noti anche come torta filtrante. Dovrete utilizzare una spatola morbida in plastica non scintillante per rimuovere la torta dalla griglia del cestello, dalle pareti laterali e dallo scarico. Si prega di non utilizzare utensili metallici per evitare di graffiare la superficie precisa del cestello.

Processo Residui Liquidi

Il passaggio successivo riguarda i residui liquidi. Dopo aver svuotato la centrifuga, aprire le valvole di scarico corrette per evacuare il rimanente licore madre (ML). Sebbene non sia strettamente necessario, molti operatori rimuovono ulteriore licore madre eseguendo una breve centrifugazione di risciacquo a bassa velocità.

Questa operazione viene effettuata chiudendo i cestelli, bloccando i coperchi e, dopo aver verificato che l'area sia libera, avviando lentamente la rotazione per un breve ciclo. La rotazione aumenterà la forza centrifuga per espellere qualsiasi liquido residuo presente nei vani e nella vite frizionatrice con le pale raschiatrici (se presenti). Il liquido successivo (acqua o soluzione detergente) dovrà essere (a) a bassa viscosità, (b) innocuo, (c) spruzzato in modo sicuro.

Il passo successivo per garantire una buona pulizia è un'ispezione visiva. Pulire le superfici esterne, verificando la presenza di segni di liquidi che penetrano nell'involucro, parti non fissate o elementi che necessitano di ulteriore pulizia. Il disinfettante e/o l'agente pulente dovranno assicurare uno svuotamento adeguato (come per il liquido). I tappi devono essere puliti ad ogni utilizzo. Questa è la manutenzione quotidiana dell'attrezzatura.

La Pulizia Approfondita Periodica: Ripristina Condizioni Come Nuove

La pulizia quotidiana riguarda solo la superficie. Alcuni materiali hanno sempre modo di nascondersi. Particelle fini, materiali cristallini e polimeri appiccicosi possono intasare spazi nascosti. È una ricetta per il disastro quando si accumulano dietro le lame raschianti, all'interno dei meccanismi delle cerniere della carcassa e persino nelle piccole fessure del tubo di scarico. Per questo motivo una pulizia approfondita programmata è assolutamente indispensabile. Il ciclo può dipendere dal prodotto utilizzato: potrebbe essere ogni settimana, ogni mese o dopo un certo numero di cicli, ma la pulizia approfondita deve essere pianificata e non deve mai essere saltata.

Una pulizia approfondita richiede un livello maggiore di smontaggio. Di solito è necessario rimuovere l'insieme della lama raschiante e tutto il tubo di scarico. Assicurarsi di leggere le istruzioni per lo smontaggio relative al proprio modello nel manuale del produttore. Durante lo smontaggio, conservare tutti i pezzi in ordine. Quando si pulisce ciascuna parte, potrebbe essere utile adottare un metodo di immersione. Preparare un bagno di pulizia sulla base della soluzione detergente e dei materiali della centrifuga. Per rimuovere i depositi più resistenti, è necessario immergere i pezzi e poi spazzolarli delicatamente con una spazzola morbida.

Mentre i pezzi sono in ammollo, rivolgi la tua attenzione al corpo della centrifuga. Questa è probabilmente una sezione che di solito non ispezioni. Esamina lo stato della guarnizione dell'albero principale, verifica la presenza di rigature sulla superficie del cestello e controlla i collegamenti idraulici e pneumatici del meccanismo raschiatore. Pulisci accuratamente l'involucro interno, specialmente negli angoli e ai bordi. È anche il momento ideale per valutare le condizioni generali ai fini della manutenzione. Controlla le guarnizioni per usura, verifica la tenuta dei bulloni importanti e ingrassa eventuali raccordi secondo quanto indicato nel manuale. Una volta che tutti i componenti sono stati accuratamente puliti, sciacquati ed asciugati, rimonta ogni parte della centrifuga, assicurandoti che tutti gli elementi siano fissati correttamente e che tutte le parti mobili funzionino senza problemi. Questa pulizia approfondita va oltre la semplice pulizia: è un'ispezione sanitaria della tua Centrifuga con Raschiatore Automatico.

Trovare il giusto equilibrio: pulire correttamente e in sicurezza

Le pulizie che eseguiamo devono essere ogni volta il più possibile pulite e sicure. Esaminiamo ciascuno di questi componenti. Per quanto riguarda la sicurezza, il blocco e l'etichettatura costituiscono la vostra prima linea di difesa, ma anche l'unica linea di difesa. Considerate anche la sicurezza chimica; i prodotti utilizzati per la pulizia potrebbero richiedere dispositivi di protezione individuale aggiuntivi come occhiali, guanti e grembiuli. Leggete sempre le schede di sicurezza. Assicuratevi che lo spazio adibito alla pulizia sia adeguatamente ventilato, specialmente quando si utilizzano solventi. Infine, assicuratevi di disporre di canali di comunicazione efficaci in modo che tutti siano informati quando la centrifuga è in manutenzione e quando viene riattivata.

Pulire in modo efficiente significa rendere il processo rapido e affidabile, riducendo al contempo l'esposizione della macchina a intervalli non produttivi. L'approccio principale consiste nel preparare e standardizzare la Value Stream Mapping (VSM). Per entrambi i tipi di pulizia, ordinaria e straordinaria (pulizia profonda), sarà necessario sviluppare e redigere una chiara procedura operativa standard (SOP). La SOP dovrà includere un elenco di controllo degli agenti detergenti approvati e delle attrezzature richieste, oltre a una sezione dedicata alla sicurezza. Seguire lo stesso processo riduce la necessità di fare supposizioni e diminuisce anche la probabilità di commettere errori. Si considerino inoltre gli strumenti e i prodotti detergenti disponibili. Ad esempio, l'acquisto di un'unità automatizzata (CIP) non migliorerà soltanto la costanza della pulizia, ma aumenterà anche il risparmio di manodopera. Infine, si prenda l'abitudine di registrare ogni intervento di pulizia. Registrare la data, l'operatore, il lotto completato e qualsiasi osservazione sarà utile. Questo registro aiuterà a definire gli intervalli di pulizia e a identificare schemi che potrebbero portare a complicazioni (ad esempio, guasti della macchina). Trovare un buon equilibrio tra pratiche di sicurezza efficaci e uno sforzo intelligente renderà la pulizia un miglioramento gradito nel modo in cui viene gestita la produzione.