ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍສາຍພາດລະເບີດອັດຕະໂນມັດ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ

ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການປະລິມານການຜະລິດເກີນກວ່າຄວາມສາມາດຂອງການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະລິດປະລິມານຫຼາຍມີຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດຕໍ່ອຸປະກອນການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງເຫຼວ. ຂັ້ນຕອນການແຍກຕ້ອງສາມາດຕາມທັນກັບເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ, ເຄື່ອງປະກົດຜົນ, ຫຼື ເຄື່ອງເພີ່ມຈຸລິນຊີທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ໃນລຳດັບທີ່ໄວ. ເຄື່ອງແຍກທີ່ເປີດ-ປິດດ້ວຍມືຈະເປັນຂອບຈຳກັດທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດ—ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມາດຖອນແລະເຕີມວັດຖຸໄດ້ຈຳນວນໜຶ່ງໃນແຕ່ລະການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍສາຍພາຍໃນອັດຕະໂນມັດຈະເອົາຂອບຈຳກັດນີ້ອອກໄປດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຖອນວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການຄວບຄຸມຈາກມະນຸດທີ່ໝາກນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການຫຼຸດລົງເວລາຂອງແຕ່ລະວຟງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຕ່ລະການເຮັດວຽກ

ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແຍກດ້ວຍການຖ່າຍເອົາອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນເວລາແຕ່ລະວຟໄລ (cycle time) ການເຮັດວຽກແບບເອົາອອກດ້ວຍມື ໃນເຄື່ອງແຍກທີ່ມີຖັງເສັ້ນຜ່າສູງ 1,200 ມີລີເມີເຕີ ອາດໃຊ້ເວລາທັງໝົດ 45 ນາທີ: 20 ນາທີ ສຳລັບການເຕີມແລະແຍກ, 5 ນາທີ ເພື່ອປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດ, 10 ນາທີ ເພື່ອເອົາອອກດ້ວຍມື, 5 ນາທີ ເພື່ອປິດແລະເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່, ແລະ 5 ນາທີ ເພື່ອເລີ່ມເຄື່ອງໃໝ່. ເຄື່ອງແຍກແບບເອົາອອກດ້ວຍອັດຕະໂນມັດເດີມນີ້ ອາດຈະສຳເລັດວຟໄລດຽວກັນໄດ້ພາຍໃນ 28 ນາທີ—ເວລາໃນການເຕີມແລະແຍກຍັງຄົງເທົ່າເດີມ, ແຕ່ການເອົາອອກໃຊ້ເວລາພຽງ 2 ນາທີ ແທນທີ່ຈະເປັນ 10 ນາທີ, ແລະເຄື່ອງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດທັງໝົດ.

ໃນເວລາຜະລິດ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ຄວາມແຕກຕ່າງ 17 ນາທີຕໍ່ວຟໄລນີ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະລິມານຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ. ພືດຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກ 8 ວຟໄລຕໍ່ມື້ດ້ວຍເຄື່ອງແບບເອົາອອກດ້ວຍມື ອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ 12 ວຟໄລຕໍ່ມື້ດ້ວຍເຄື່ອງແບບເອົາອອກດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ—ເປັນການເພີ່ມປະລິມານຜະລິດຕໍ່ມື້ຂຶ້ນ 50% ໂດຍໃຊ້ຖັງຂະໜາດດຽວກັນ ແລະ ກຳລັງມໍເຕີດຽວກັນ.

ຂໍ້ດີຂອງເວລາວົງຈອນກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ສານເຄື່ອນໄຫວຢູ່ຕິດກັນ ຫຼື ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບີບອັດຢູ່ຢ່າງແຮງ. ການລົບອອກດ້ວຍຕົວເອງຕໍ່ສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຊ້າ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຈາກຮ່າງກາຍຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອທຳລາຍການເກີດຂອງສານກ່ອນທີ່ຈະຕັກອອກ, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາໃນການລົບອອກ 5 ເຖິງ 10 ນາທີ. ອຸປະກອນລົບອອກອັດຕະໂນມັດຈະຈັດການກັບສານທີ່ຢູ່ຕິດກັນດ້ວຍຄວາມແຮງ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ໂດຍຮັກສາເວລາວົງຈອນໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານ.

ຄວາມສອດຄ່ອງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ

ການຜະລິດໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນຂຶ້ນກັບບໍ່ພຽງແຕ່ປະລິມານການຜະລິດສະເລ່ຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມສອດຄ່ອງອີກດ້ວຍ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນໃນບາງວົງຈອນ ແລະ ຊ້າລົງໃນວົງຈອນອື່ນໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຕິດຂັດທັງທາງເຂົ້າ ແລະ ອອກ. ເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທາງເຂົ້າຈະບໍ່ສາມາດລົບອອກສ່ວນປະສົມຂອງມັນໄດ້ຈົນກວ່າຈະເຖິງເວລາທີ່ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍການເວີນຈະພ້ອມ. ເຄື່ອງແຫ້ງທາງອອກຈະບໍ່ສາມາດຮັບສ່ວນປະສົມທີ່ເປີຽກກວ່າທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໃນຂໍ້ກຳນົດຂອງມັນ.

ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍຄວາມເລັ່ງສູງທີ່ມີລະບົບປິດເປີດອັດຕະໂນມັດໃຫ້ໄດ້ເວລາຂອງແຕ່ລະວຟຸງການທີ່ຄົງທີ່ ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຂອງບຸກຄົນ. ການຂູດສານອອກຈະເດີນທາງຕາມເສັ້ນທາງດຽວກັນດ້ວຍຄວາມໄວໆດຽວກັນໃນທຸກໆວຟຸງການ. ວາວທີ່ໃຊ້ເພື່ອປ່ອຍສານອອກຈະເປີດ ແລະ ປິດຢູ່ຈຸດດຽວກັນ. ເຄື່ອງຈະຢຸດ ແລະ ເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຕາມເຫດຜົນດຽວກັນ. ຄວາມຄົງທີ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ວາງແຜນການຜະລິດສາມາດຈັດຕັ້ງການດຳເນີນງານທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສານກາງທີ່ຕ້ອງເກັບໄວ້ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຫຼຸດລົງ

ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນປະກອບຢາໃນເຂດເຈີ້ງຈີ້ງ ທີ່ປ່ຽນຈາກເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍຄວາມເລັ່ງສູງທີ່ໃຊ້ງານດ້ວຍມື ໃນເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍຄວາມເລັ່ງສູງທີ່ມີລະບົບປິດເປີດອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະລິມານການຜະລິດໃນແຕ່ລະວຟຸງການຫຼຸດລົງຈາກ ±18% ໃຫ້ເຫຼືອ ±3%. ໂຮງງານດັ່ງກ່າວສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຈຸກຂອງຖັງເກັບສານທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ເຄື່ອງແຍກສານດ້ວຍຄວາມເລັ່ງສູງໄດ້ 40%, ຊຶ່ງເປີດເວລາໃນເຂດພື້ນທີ່ໃຫ້ມີການນຳໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນທຶນທີ່ຖືກຈັບຢູ່ໃນສານກາງ .

ການເຕີມສານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ລົ້ມເຫຼວ

ການຜະລິດປະລິມານສູງມັກຈະ ຫມາຍ ຄວາມວ່າການໂຫຼດ solids ສູງslimster feed ມີສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ solids ທີ່ຕ້ອງແຍກແລະປ່ອຍອອກ. ເຄື່ອງສູນກາງທີ່ປ່ອຍໄຟດ້ວຍມືທີ່ຈັດການກັບສານແຂງ 50 ເປີເຊັນອາດຈະຕ້ອງປ່ອຍໄຟທຸກໆ 20 ນາທີ. ຜູ້ໃຊ້ໃຊ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປ່ອຍໄຟຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງໃຊ້ເວລາໃນການແຍກ.

ເຄື່ອງສູນກາງໄຫຼອອກດ້ວຍຕົນເອງຈັດການກັບສານແຂງທີ່ສູງໂດຍການອອກແບບ. ກົນໄກການປ່ອຍນ້ ໍາ ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຂື້ນກັບວົງຈອນການແຍກ, ແລະບາງການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ການປ່ອຍນ້ ໍາ ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສືບຕໍ່ ຫມູນ ວຽນດ້ວຍຄວາມໄວຫຼຸດລົງ. ຄວາມສາມາດ "ການປ່ອຍຄວາມໄວສ່ວນບາງ" ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການລົງໂທດພະລັງງານຂອງການຢຸດແລະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ ໃຫມ່ ສໍາ ລັບແຕ່ລະຮອບການປ່ອຍ.

ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍຄັ້ງອັດຕະໂນມັດຍັງສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ານທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອມີການເຕີມວັດຖຸແຫ້ງໃນປະລິມານຫຼາຍ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນ, ລະບົບຂູດ, ແລະ ລະບົບໄຮໂດຣລິກທັງໝົດຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບການທີ່ມີວັດຖຸແຫ້ງໃນປະລິມານສູງສຸດ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ປຸງແຕ່ງຜົງເບີກາໂຣເນດຊອດຽມໄດ້ພົບວ່າເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍຄັ້ງອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຂົາຮັກສາເວລາແຕ່ລະວຟຟີໄດ້ຄືເດີມ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ້ອນວັດຖຸທີ່ມີວັດຖຸແຫ້ງ 55% ເທົ່າກັບເວລາທີ່ໃຊ້ເມື່ອປ້ອນວັດຖຸທີ່ມີວັດຖຸແຫ້ງ 40%—ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ປ່ອຍວັດຖຸແຫ້ງອອກຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະວຟຟີ .

ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອສະໜັບສະໜູນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປິດເຄື່ອງເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຢ່າງເຖິງເຖິງ. ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ມີການປ່ອຍອັດຕະໂນມັດຖືກອອກແບບດ້ວຍໄລຍະເວລາທີ່ຕ້ອງຮັກສາເຄື່ອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ປີກຂອງເຄື່ອງຂູດທີ່ເກີດການສຶກສາຫຼາຍທີ່ສຸດມັກຈະສາມາດປ່ຽນໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກໃຊ້ຕົວກັກທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົ້ງນ້ຳມັນທັງໝົດອອກຈາກລະບົບ. ຕູ້ເຄື່ອງທີ່ເກັບເຄື່ອງຈັກມີທ່ອງທີ່ເຕີມນ້ຳມັນທີ່ສາມາດເຕີມໄດ້ເວລາເຄື່ອງກຳລັງເຮັດວຽກ.

ການປຽບທຽບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັກສາເຄື່ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ປ່ອຍດ້ວຍມື ແລະ ເຄື່ອງແຍກສ່ວນທີ່ປ່ອຍອັດຕະໂນມັດໃນການໃຊ້ງານດຽວກັນ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງທີ່ປ່ອຍອັດຕະໂນມັດມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາຮັກສາເຄື່ອງໜ້ອຍລົງ 30 ເຖິງ 40 ເປີເຊັນຕໍ່ປີ. ການຫຼຸດລົງນີ້ເກີດຈາກສອງປັດໄຈ: ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປ່ອຍອອກທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ.

ເສັ້ນຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງ

ມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງແຍກດ້ວຍໄຊໂຄໂທຣົບທີ່ປ່ອຍອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ທີ່ຂະໜາດທີ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍການປະສານງານຈາກມະນຸດຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍໄຊໂຄໂທຣົບທີ່ປ່ອຍອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມທັງໝົດຂອງໂຮງງານ, ລາຍງານສະຖານະການຂອງຕົນ, ຮັບຄຳສັ່ງ, ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານເທົ່ານັ້ນເມື່ອມີຄວາມຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ.

ສະຖານທີ່ໜຶ່ງໃນແຂວງກວາງດີ້ງທີ່ດຳເນີນການເຄື່ອງແຍກດ້ວຍໄຊໂຄໂທຣົບທີ່ປ່ອຍອັດຕະໂນມັດຈຳນວນສາມເຄື່ອງພ້ອມກັນໃນເສັ້ນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດຜົນເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສາມາດດຳເນີນການສ່ວນການແຍກທັງໝົດດ້ວຍພະນັກງານພຽງຄົນດຽວຕໍ່ການເຮັດວຽກ. ພະນັກງານດັ່ງກ່າວຈະຕິດຕາມຈໍສະແດງຜົນ, ປະຕິບັດຕໍ່ການເຕືອນ, ແລະ ດຳເນີນການກວດສອບເປັນປົກກະຕິ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຈັດການການແຍກ, ການປ່ອຍ, ແລະ ວຟີເຄື່ອງຢ່າງອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປະສານງານຈາກມະນຸດ.

ຕະຫຼາດໂລກສຳລັບເຄື່ອງແຍກດ້ວຍການຖີ້ມອັດຕະໂນມັດ ແທ້ຈິງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການສຳລັບລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດນີ້, ດ້ວຍການຄາດຄະເນວ່າຈະເຕີບໂຕຈາກປະມານ 2.45 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2025 ເປັນ 4.5 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2035. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ລົງທຶນໃນເທັກໂນໂລຊີການຖີ້ມອັດຕະໂນມັດ, ລວມທັງ Huada, ໄດ້ສະເໜີເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ, ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ, ການອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານບໍລິການທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາສາຍການຜະລິດໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.