Декантер центрифуг: Тохирох загварыг хэрхэн сонгох вэ?

Хоолойн материал яагаад техникийн үзүүлэлтүүдийн хуудсыг тодорхойлох ёстой вэ

Декантер центрифугийн худалдан авах үед ихэвчлэн дамжуулалт, савны диаметр, хөдөлгүүрний хүч хүчтүүдийг харьцуулж бүртгэсэн хүснэгтээр эхлэдүг. Проблем нь түүн дээрх тоонууд нь тодорхой шламын тодорхой ажиллах горимыг үндэслэн тооцогдсон. Харин бодит технологийн урсгал нь үйлдвэрлэлийн өмнөх бүтээгдэхүүний натягшрууд, температурын колебаций, анхны материалын өөрчлөлтүүдтэй хамт шилжин өөрчлөгдөнө. Хамгийн ухаантай сонголтын процесс нь хоолойн материалаа тодорхойлох газраас эхлэдүг — бөөмсийн хэмжээний тархалт, хатуу бөөмсийн концентраци, шламын шүүрлүүн хүчний нөхцөлд хэрхэн урсаж буйг хэмжих. Түүн дээрх өгөгдлүүдгүйгүйн хүлээлт, зах зээлд хамгийн үнэт декантер центрифуги ч зөвхөн техникийн үзүүлэлтүүдийн хувьд дунд зэргийн машинд хүүрдүг.

Талстжүүлсэн кальцийн карбонатыг боловсруулдаг үйлдвэрлэлийн нэг жишээг сонирхъё. Декантерт орж буй шорооны холимог нь дундаж хэсгийн хэмжээ нь наад захын нь найман микрон орчим бөөсний тархалт хүртэл үргэлжилдэг. Зөвхөн хэмжээний нөөц хүч чадлын үзүүлэлтүүд дээр сонгосон декантер гидравлик хүч чадлын шаардлагыг хангаж чадах, гэтэд цэнтратаа тодорхой гаргахад хүндрэлтэй байх нь илт, учир нь жижиг хэсгийн бөөс нь бүрхүүлийн хүрээс дотроо хурдан талстжүүлж чадахгүй. Техникийн үзүүлэлтийн хуудас тусдаа энэ асуудлыг зааж өгч чадахгүй. Харин лабораторийн номиналь хүч чадлын туршилт юм ухаан туршилт (жишээ нь жижиг декантер ашиглан) л бөөсний хэмжээний онцлогт тохируулж болох барабаны геометрийн хэлбэр болон G-хүчний хүрээсийн хүчинтүүдийг илрүүлж чадах.

Салхиулах үйлдлийг хэлбэржүүлдэг барабаны геометрийн хэлбэр болон хурдны ялгаа

Декантерын салхилуур хооронд хамгийн чухал хоёр тоо тодорхойлдог: савааны урт-диаметр харьцаа ба савааны ба дотоод шүүлтүүр хоорондын ялгаатай хурд. Урт-диаметр харьцаа 4:1 юм удаа түүнээс их бүхий саваа нь нарийн юм удаа архаг тунадас бүхий бүтээдүүдийн хувьд урт, хөндийн тунадас бүхий замыг үүсгэдэг, үүнээс гадна бүтээдүүдийн хувьд хэмжээний багтаамжийг нь үлдээдэг, мөн хурдан шингэнд хаягддаг том, кристалл хэлбэрт бүтээдүүдийн хувьд илүү тохиромжтой. Ялгаатай хурд (Дельта) нь тунадас бүхий бүтээдүүдийн шингэнд хаягддаг хурдыг тодорхойлдог. Бага Дельта нь бүтээдүүдийн хуурайруулалтын бүсэд урт хугацаа үлдээдэг, үүнээс үүдэн хуурай цахиур үүсдэг, гэтэл нүүрлүүр хүчирхүүлдэг. Их Дельта нь бүтээдүүдийн шингэнд хаягддаг хурдыг нь нэмэгдүүрдэг, үүнээс үүдэн багтаамж нь хамгийн их бүтээдүүдийн хувьд хуурай цахиур үүсдэг.

Энэ тэнцвэрт бүүрхийлснүүр хурдан процессын өгөгдлүүдэд илрүүр. Номиналь хэсгийн хэмжээ 200 микрон бүхий полимер бөөрсүүдийг салгах химийн завод нь центратын тун чистотыг хүлээж, 4.2:1 L/D харьцаатай декантер сонгож байв. Урт барабан нь бодисын тун удаан суурилт хугацааг үнэнхүйдүүр, гэтэд суурилт хийнхүүр нарийн материал барабаны ханад тун шигд нийлж, шпиндель дээрх момет давтамжтайгаар үлдүүр, аюулгүй бүхийлтийн муфта зөөлөн ажиллахын үүднээс идэвхжүүр. Асуудал барабаны уртад бүүрхийлснүүр, харин доорх Дельта-г (моментын хэт их бүүрхийлснүүр) хүлээж байхад шаардлагатай Дельта-г (бүтээмжийг хадгалахад шаардлагатай Дельта) хоорондын харилцан тохируулалт бүүрхийлснүүр. 3.2:1 L/D харьцаа болон дундаж Дельта-г ашиглан ажиллуурах нь тогтвортой ажиллах цэг бүүрхийлснүүр.

Дугуйралт хамгаалалт нь бүтээмжийн шийдвэр, хойшлогдмуйн шийдвэр бүүрхийлснүүр

Хөршүүлэгч хатуу бодис нь зөвхөн дэглэмийн амьдралыг богино болгодоггүй, харин алдагдхаас өмнө алдагдлын үйл ажиллагааг багасгаж байдаг. Уран сайхны нислэгүүд үржих тусам нислэгийн туйлын болон савны хананы хоорондын хараа нэмэгддэг. Нүүр нь энэ хооронд эргэлт хийж, төвд суусан нягт материалын ачааллыг нэмэгдүүлж, үр дүнтэй дамжуулалт багасдаг. Силикатай дүүрэн шохойн хог хаягдлыг ашигладаг дэглэмийн хувьд хамгаалалгүй нүүрстөрөгчийн цахилгаан зэсийн нислэг зургаан сарын дотор хэмжигдэж болох хувцаслал илрүүлэх боломжтой. Арилжаа нь вольфрам карбидын тахлын, хатуу нүүртэй элсэлтийн давхаргын, эсвэл солих боломжтой нисэх хэсгээс бүрдэнэ. Нэмэлт өртөг нь машинны үнийн 15-20 хувь хүрч болох боловч хатуужуулах үйлчилгээний хувьд энэ нь сонгон шалгаруулалтын хэрэгсэл биш юм. Энэ нь арван жилийн турш дэглэмтэй дамжуулалттай эсэхээ тодорхойлох үндсэн загварын сонголт юм.

Хөдөлгүүр систем ба автомата удирдлагын хүчтүүртэй харьцуулж илүү чухал бүхний тухайд

Хэдэн арван жилийн турш гидравлик хөдөлгүүр нь эрчим хүчний эрчим хүч нь өөрчлөгдөх хурдны хүрээнд өндөр тул, декантер центрифугийн сонголт байсан. Өнөөдөр эрчим хүчний үр ашигтай, илүү сайн удирдлагатай хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөнт хөдөлгөөн Гэхдээ илүү чухал шийдвэр нь автоматжуулалтын хүрээнд эргэлдэж байна. Топор мэдрэгч скролл хөдөлгөөнтэй тоног төхөөрөмж нь дифференциал хурдны хэмжээг бодит цаг хугацаанд тохируулж болно. Хүнд хатуу бодис сав руу орж ирэхэд, хөдөлгөөний хүч нэмэгдэж, хяналтын систем ачааг арилгахын тулд "Дельта" хурдны хурдацтайгаар түр зуурын хугацаагаар нэмэгдэж, дараа нь дахин тогтоосон хэмжээнд очно. Энэ хаалттай эргэлтийн хяналтгүйгээр тэжээлийн нягт зүйлсийн гэнэт өсөлт нь савны хаалтыг хааж, үйлдвэрлэлийг бүрэн шилжихэд зогсоодог гар аргаар буулгах шаардлагатай болно. Өндөр хэлбэлзэлтэй хангамжийн нөхцөлтэй үйл ажиллагаа нь автоматжуулсан даралтын даралтын даралтын хяналтаас ихээхэн ашигтай бөгөөд үйл ажиллагааны хугацааны үр ашиг нь эхний жилийн дотор нэмэлт зардлыг зөвтгөдөг.

Үндсэн байгууламжийн зураг төсөл, хөдөлгөөн

Том декантерууд динамик ачаалал үүсгэдэг, түүнээс тулгуур бүтцэд хүртэл колебацийн долгион тархмуйн үүсдэг. Дотоод масс нь хоёр зуун килограмм орчим бөөрөнхий цилиндр 3000 об/мин-т эргэдэг үед тулгуур ба суурин хүнд тонн орчим хүч үйлчилдэг. Суурин бүтцийн тооцоо статик жингийнхүүн дагуу бүтээх бүтцэд хүртэл динамик ачаалалын тооцоо хийх шаардлагатай. Зөвхөн машинны үхүүн жингийнхүүн дагуу тооцоогдсон бетон хавтгай нь хөдөлгөөний хөдөлгөөнүүдийг зүүн талын тоног төхөөрөмжид дамжуулж, түүнээс сүүдлүүдийн тревожные сигналууд үүсдэг, урт хугацаанд холбогдсон гуурсны усталт үүсдэг. Төвөнхийн декантерууд суулгахыг хялбаршруулдэг, гэтэдүүн түүнд хүртэл инерцион блок эсвэл изоляционы систем шаардлагатай. Бүтэн итгэлтүүн нийлүүлэгч нь саналын пакет дотор суурин ачаалалын өгөгдөл ба хөдөлгөөний шаардлатай хамт үүнийг үлдээдэг, мөн түүнээс туршилтын түвшин нь туршлагатай үйлдвэрлэгчийн хооронд ялгаа тавьдэг.

Нийлүүлэгчийн туршилтыг ашиглан техникийн шаардлатай холбоотой рискуудыг бүүрхүүлэх

Жинхэнэ хоолойн нөмрөгт центрифугийн туршилтын ажиллагаа хийхгүйн газар декантер центрифугийн сонголт нь олон процессын инженеруудын хувьд хүлээж буй риска юм. Бага масштабын центрифугийн туршилт нь дүүрэн хэмжээт центрифугийн шүүлтүүрний геометрийн хэмжээ, Дельта хурдны хязгаар, хүрээлэн бүрхүүлийн дүүрэн хэмжээт нэгжийн хүрээлэн бүрхүүлийн хамгаалалтын тодорхойлолтын үндсэн үзүүлэлтүүдийг үүсгэн өгдөг. Туршилт нь мөн үзүүлэлтийн хуудаснаас илүү тодорхой зүйлсийг илчлэн үзүүлдөг: хөлс яаж гарах вэ, шүүлтүүр нь цайрхуу үүсгэдүг вэ, хатуу бүтэц флоккулянт-ын өөрчлөлтүүдтэй яаж хариуцдүг вэ. HuaDa центрифугийн компани туршилт хийх чадварыг саналаар тавьж, инженерийн бүрүүдтэй хамтран туршилтын үр дүнг дүүрэн хэмжээт техникийн тодорхойлолтод хөрвүүлдөг. Төсөлд анхны үед ажиллах үйлдлийн туршилт хийх үүрэг хүлээж буй нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах нь суурилалтын хугацааг их түрүүнд бүтээх боломжийг олгодог, а также туршилтын талбараас үйлдвэрлэлийн талбарт шилжих үед декантер центрифугийн хүлээж буй үр дүнг хангахад туслах боломжийг олгодог.