Босоо бүтэцтэй дээд талын цөсгүйрүүлэгч: Засварын үйлчилгээ

Засварын ажил нь нөөц машин бүүртүүлэх үйл ажиллагаа ба үйлдвэрлэлийн тулгуур хоорондын ялгаа болойн цагт

Босоо төвхөн дээд талын нүүрлүүрт төвөрх нь ургацны шүүлтүүр циклүүдийг гүйцэтгэдэг, түүнд баттүүд чист саваанаас доош унаж, ихэвчлэн эмнэлгийн дундаж бүтээдүүд, нарийн химийн ургацнууд, онцгой хоолын орцнуудын үйлдвэрлэлд ашиглагддад. Түүний дизайн хялбар — саваанаа дээд талд суулгасан, доод талд нүүрлүүрт хоолой бүүртүүлсэн, ажиллахдаа олон удаа дуусгаж, дахин ажиллуулж хамгийн их ачаалалд үлддад. Гэтэл хялбар дизайн нь засварын ажилд хялбар гэсэн үг биш. Төвөрхүүдийн үйлчилгээний түүх нь тод хүртэмж үлдээдэг: төлөвлөгүй зогсолтүүдийн ихэнх нь үндсэн хүртэмжийн үйлчилгээнд хаягддад гурван зүйлд хүрдэд.

Үнэнхүү хүнд ачаалалд үлддад үрэлсийн бүрдэл

Босоо бүтэцтэй дээд гаралтэй төвөсгүүрт центрифугийн дээд тулгуур нь бүх эргэлдэх сүүдлүүрт ачаалал үүрдэг. Суспензия хурдасна, тунадас хуваарилагдана, хурд багасна гэдэг бүх циклд тулгуурт төвийн ба хавтгайн чиглэлд хүч үүрдэг. Шаньдун мужид байрладаг химийн завод нь натрийн сульфатын ус ангиртаж буй шугамд 1200 мм-ийн нэгж ашиглаж байгаа бөөрт 6 сарын турш постепенно хонхорлол үүсжээ. Техник хариуцлагын бүртгэлд тулгуурт тогтмол тослосон гэж бичигдсэн бөөрт, харин сүүлийн хоёр үйлдэлд тулгуурт зазорыг индикаторын хүчирдүүрээр шалгаж не бөөрт. Бригад нь тулгуурт хийлдмүүрт хүртлэх үед тулгуурт гадаргууны 30 хувьд төрөлхийн гэмтэл илрүүлжээ. Засварын зардал нь шинэ төвөсгүүрт 12 хувь бөөрт, харин үнэнхүү их алдагдал нь гадаадаас солих тулгуурт хүлээж буй 9 өдрийн үйлдвэрлэлийн алдагдал бөөрт. Тэр завод одоо дээд гаралтэй нэгжүүдийнхүүрт солих тулгуурт картриджийг урьдчилан цуглуулж байгаа бөөрт .

Ажиллах үйлдлийн нөхцөлд хугацаа тогтоосон зогсолтын үед тэнхлэгийн тоглоомыг хэмжих нь үр дүнтэй бөөрсөг арга юм. Тоглоомын хэмжээ 0,05 миллиметрээс 0,12 миллиметрийн хооронд үсрэн өөрчлөлт гарах нь дэлгүүр хайрцагт хөдөлж буйг илтгэнэ. Түүнийг цаг тухайд нь илрүүлэх нь онцгой гэмтэлд хүрэх аюултай бүхий л үйлдлийг төлөвлөсөн дөрвөн цагийн солилцооны үйлдлэд хувиргана. Харин шпиндель өөрөө ховордун гэмтдэг, гэтгүүр халуурч шафтыг халуунд оруулж буй тохиолдолд л гэмтдэг; гэтгүүрүүд (түүн дотроо доод гэтгүүр, хаана манан шингэн дээш нь урсаж чаддаг) коррозийн нөхцөлд 12–18 сарын интервалд солигдож буй.

Сүүдэр тавиурт тэнцвэр: Дууless багтаамжийн хоригч

Тэмцээний бус нөхцөл нь түвшний дээд түлшний цэнтрифугауд дахь хамгийн их тохиолддог хоёр дахь засварын түлш юм. Үргэнцээ нь цаг хугацааны явцад, ялангуяа тэжээлийн хуваарилалтын зуух нь төвөөс хол явахад тэгш бус торны хадгаламж хуримтлагдана. Калий хлорид боловсруулах нэг үйлдвэр дөрвөн сарын хугацаанд 22 хувиар буурсан. Үйл ажиллагаа явуулдаг хүмүүс холын өмнө хөхөрчөгчтэй холбоотой гэж буруутгаж байсан. Үнэн хэрэгтээ нэг хэсэгт дэлгэцийн харааны дутагдалд 180 граммын тэнцвэргүй байдлыг үүсгэсэн сав байсан. Машинны сүрдэл хөдөлгөөнт утасны хөдөлгөөн улам багассаар, хяналтын систем өндөр хурдны хөдөлгөөнд зогсох хугацааг багасгахыг шаардаж байв.

Дээр талд нь хоолойт сүүдэр хайрцаг тэнцвэржүүлэхдээ тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай — хайрцагийн ажиллах хурдад хайрцагийг эргүүлж, засварлалтын жинг хэмжих чадварыг бүхийдээ хатуу тулгуурт тэнцвэржүүлэх төхөөрөмж. Талбарт тэнцвэржүүлэх цуглуулмуйн хайрцагууд байдаг, гэтэл түүнүүд нь мастер-тэнцвэржүүлэх төхөөрөмжийн нарийн чинхүүрт бүрдүүлснээс хамгийн дөрвөлжин үзүүлэлтүүдийг хангаж чадахгүй. Хэрэглээний дүрэм: хайрцагийг хоёр жил тутамд бүхэлд нь тэнцвэржүүлэх шалгалтад хүргэх ёстой, эсвэл хайрцагийн бүтцэд хувирал үүсгэж болзош хүчин зүйлс (жишээ нь: хяналтын гадуур хурднаас хайрцагийн хүчтүүд хүртэл) үүсгэснээс хойш түүнийг түүрхүүн тэнцвэржүүлэх шалгалтад хүргэх ёстой. Професиональ тэнцвэржүүлэх үйлдлийн зардал нь машинны солигдох үнэс 3–5 хувийн хооронд байдаг, мөн үүнээс хойш үйлдвэрлэлд хүртэлх хүч чадвар нь анхны үзүүлэлтийн 98 хувийн хооронд сэргэдэг.

Силдийн бүтэн бүүлгийн хадгалалт ба жижигхэн урсгал, якшан урсгал бүхдээ жижигхэн үл үлдмүй

Дээд тархалтад динамик саард хэрэглэдэг, үүнд эргэдэг шпиндель нь хөдөлмүр хайрцагт дайрч өнгөрдөг. Тэр саард нь технологийн шингэн гадаа гарахыг оролдож, зөөрчлөлтийг дотроо хадгалж үлдэх шаардлагын хооронд тасралтгүй төлөөлөх тул бүх төрлийн гэмтэл үүсдэг. Гэмтлийн хэлбэрүүд нь өөр өөр: урт хүзүүн саард химикатын нөлөөнд хатжин хатуурч, механик тулгуур саард хушин ажиллах үед лаппинг-ийн гадарга үлдэхгүй болой, лабиринт саард кристаллизацийн давсны хуримтлалын улмаас цоргох.

Чжэцзянь мужид байрладаг дунд хэмжээний бояжуулах бүтээдийн үйлдвэрт материн уусмалын шовх төвөнхийн гуурсаар нүүрдэн гарч, тулгуурны тосонд бооршоо оруулж байв. Тосны шинжилгээ нь усны агууламж үе шүүхүүрт өсөж байгаа гэдгийг харуулж байв, гэтэл техник хариуцлагын бригад тулгуурны гэмтэл хүртэл үүнийг хөнгөн хүнд зүйл гэж үзж байв. Гэмтлийн үр дүнд тулгуур нь нямдайн шөнө үйлдвэрт ажиллаж байхад ганцхан гэмтэлд орж байв. Засварын ажил нь зөвхөн шинэ тулгуур, шовх төвөнхийн солилт л биш, мөн шовх төвөнхийн спинделийн дэлгүүрт гүнзгүй ховдол үүсгэж байгаа тул шпиндельд дахин бүтээдийн ажил хийх шаардлагатай болж байв. Нийт зардал нь шинэ төхөөрөмжийн 18 хувь ойролцуй болж байв. Бүрдүүлсэн шийдэл: ганц механик шовх төвөнхийн оронд барьер шингэнт хоёр шовх төвөнхийн бүрдүүлэлт ашиглах, мөн шингэний тулгуурны хөндий рүү нүүрдэн орж байгаа гэдгийг илрүүлэх ойрхон бүүрхүүр сенсор суулгах.

Хөдөлгүүр системийн хүрдлүүр, үйлдвэрлэлийн графикт нууц гэмтлийн үр дүнд

Босоо бүтэцтэй төвдөөс хаях центрифугийн хөдөлгүүр систем—типикин мотор, ременьт хөдөлгүүр эсвэл шестерний хайрцаг, тормоз—онцгой ажиллах горимд ажиллаж. Давтамдаг дуудлага ба зогсоол нь дуураймуйн халуун ба механик хүч нүүрлүүр үүсгэн, тааруулан хурдасгах машинуудын хувьд ийнхүү үүсдэггүй. Ременьт хөдөлгүүртэй нэгжид ремень растягдах ба глянцевый (шүүрхүү) гадаргуу үүсэх нь ажиллах хурдыг өөрчлөн, үр дүнтэй G-хүчний хэмжээг бууруулж. Төвдөөс хаях центрифугийн гурван сменд ажиллаж буй үйлдвэрт ременьн нэг комплект нь найман–арав сарын дотор солигдож. Сигнал үзэмжүүр нь бүтэц хурдасгах хугацаа бага зэрэг бууруулж, эсвэл хурдасгах үед амперын урсгал хэвийнхүүн илүү өндөр болж.

Шүүлтүүрт нэгжүүд өөр төрлийн дуулга үүсгэнэ. Баруун өнцгийн шүүлтүүрт бүх төрлийн тосыг календарь сар бүр не, ажиллах цаг бүр хувилах ёстой. Цзянсу мужид кристалл фруктозыг боловсруулж буй нэг үйлдвэрлэл үүнийг хүнд үр дүнд хүртэл мэдсэн — түүний шүүлтүүр 4200 ажиллах цагт хамгаалалтгүй зогсож, зөвлөмүүр тос солих хугацаанаас 600 цаг хойш. Засварлалт нь шүүлтүүрийн бүтнээр сүүлд засварлалт, шинэ тулгуур, шинэ шлифлаж хийсэн пинион шахт включает. Нийт зогсолт хугацаа 11 өдөр үргэлжилж. Гол дүгнэлт: шүүлтүүрийн тосын температурыг урьдчилан таамаглаж буй илтгэлч гэж тооцох. Хэвийн түвшнээс 8°C-ийн тогтвортой өсөлт тренийн нэмэгдэл, тосын шинжилгээ хийх шаардлагыг илтгэнэ.

Урьдчилан саархалт үйлдвэрлэлүүдийн засварлалтын стратеги, урьдчилан саархалт үйлдвэрлэлүүдийн засварлалтын стратеги

Олон үйлчилгээ үзүүлэгчдийн өгөгдлүүд нь вертикаль дээд гаралт төвөрхийн машинуудын хувьд төлөвлөгүй засварын хооронд дунджаар 280–350 цаг ажиллах хугацаа бүхий реактив засварын хөтөлбөр хэрэглэж байгаа гэдгийг харуулж буй. Бүтэн урьдчилан саархуулах хөтөлбөр хэрэглэдэг үйлдвэрүүд — үүнд: 2000 цаг тутамд тулгуур зазайг шалгах, 4000 цаг тутамд саваа тэнцвэрлүүлэх, 18 сар тутамд салгыг солих, бақс-бүүрхүүний тосыг үйлдэж буй цагт харгалзан солих — түүнд төлөплөгүй засварын хооронд хугацааг 1200 цагаас илүү уртасгаж буй. ялгаа машины чанард бүү, засварын хөтөлбөрийн дисциплинд бүү.

Хуада зэрэг центрифугийн үйлчилгээнд гүнзгий туршлагатай үйлдвэрлэгчдийн хувьд нөхцөлт хяналтын бүртгэлүүдийг нарийвчлан хадгалах нь чинхүү ач холбогдолтой. Хөдөлгөөний хандлага, тосны шинжилгээний үр дүн, тэнцвэрлүүлэх үр дүнгүүдийг хяналтанд байлгах нь үйлдвэрт гэмтлийн урьдчилан таамаглалыг хийх, түүнд хариу үйлдэл хийх оронд болгомуйн үүрэг гүйцэтгэнэ. Нөхцөлт хяналтын төхөөрөмжүүдэд анхны хөрөнгө оруулалт — нүүрдүү хөдөлгөөний шинжилгээний багажийн үнэ нь нэг аварга үйлдэлд зарцуулж буй мөнгөн дүннүүдтэй төстэй — нэг центрифугийн хувьд нь анхны жилд өөртөө бүрдмүй.