Decanter centrifuga: česte kvarove i rešenja

Декантерска центрифуга је кључни део филтрације и сепарације који се широко користи у више индустрија. Он користи центробежну силу за ефикасно одвајање чврстих материја од течности, што га чини инструментом за сценарије где је потребна брза и ефикасна одвајања. Наћи ћете га у хемијској и фармацеутској производњи, где помаже у пречишћавању сировина и завршних производа. Такође је од суштинског значаја за пречишћавање индустријских и општинских отпадних вода, претварајући загађену воду у воду која се може поново користити или испуштати уклањањем чврстих нечистоћа. У рударским операцијама, одваја вредне минерале од руде, а у прерађивању хране, помаже у пословима као што је екстракција уља или појачавање сокова. Његова способност да се носи са великим количинама и да доноси доследне резултате учинила је га основним у овим секторима.

Један од најчешћих проблема код центрифуга за декантирање је неједнака сепарација чврстих и течних компонената. То значи да се у неким деловима излазног материјала у течности налази превише чврстих супстанци, док су у другим деловима чврсте компоненте превише мокре. Најчешћи узроци обично укључују погрешну регулацију брзине ротације центрифуге, неправилну брзину довода материјала који се обрађује или изношене унутрашње делове као што су транспортни вијак. На пример, ако је брзина ротације прениска, центрифугална сила није довољно јака да ефикасно издвоји чврсте делове као траке; ако је брзина довода материјала превисока, материјал нема довољно времена да се раздвоји. Да бисте решили овај проблем, прво проверите и прилагодите брзину ротације у складу са особинама материјала — гушћи материјали могу захтевати већу брзину. Затим, регулишите брзину довода материјала тако да одговара капацитету центрифуге. Ако су неки делови изношени, замените их на време. Редовни прегледи и одржавање такође могу спречити понављање овог проблема.

Прекомерна вибрација док центрифуга ради је још један чест проблем. Она не само што прави много буке, већ такође угрожава оштећење других делова центрифуге. Узроци овог проблема често укључују неуравнотежен терет унутар центрифуге, ослабљене навртке које повезују делове машине или оштећен лежај. Када терет није уравнотежен, центрифуга не може да се окреће глатко; ослабљене навртке значе да се делови померају током рада, а оштећен лежај нарушава ротацију. Да бисте решили овај проблем, прво зауставите машину и проверите да ли је терет равномерно распоређен – ако је неопходно, препоредите материјал. Затим, затворите све ослабљене навртке коришћењем одговарајућих алата. Ако вибрација и даље траје, проверите лежај; ако је оштећен, замените га новим који одговара спецификацијама центрифуге.

Слабо испуштање чврстих материјала може успорити цео процес производње и смањити ефикасност. Овај проблем се често јавља када је брзина транспортног вијка превише ниска, чврсти материјали су превише лепљиви и запушавају отвор за испуштање или је унутрашњи канал за чврсте материјале запушена отпадом. Када је брзина транспортног вијка прениска, он не може да брзо уклони одвојене чврсте материјале; лепљиви материјали се прилепе за отвор за испуштање, а отпад се током времена натрупа у каналу. Да бисте решили овај проблем, подесите брзину транспортног вијка на виши ниво који и даље осигурава добро одвајање. За лепљиве чврсте материјале, можете унапред обрадити материјал да смањите његову лепљивост, на пример додавањем мале количине средстава против лепљења (у зависности од захтева индустрије). Редовно чистите отвор за испуштање и унутрашњи канал да бисте уклонили отпад који може запушити пут.

Излаз течности је проблем који може прогутати материјале и створити нелагодно радно окружење. Обично је узроковано износеним пломбама између компоненти центрифуге, пукотинама у кућишту машине или неправилном инсталацијом делова. Завршице се временом издржу због сталног тријања и излагања обрађеном материјалу; пукотине у корпусу могу се формирати од случајних удара или дуготрајне употребе под високим притиском; а неисправна инсталација значи да делови не одговарају чврсто. Да бисте поправили пропуст, прво идентификујте из чега долази. Ако су то запечатања, замени их новим, висококвалитетним који су компатибилни са центрифугом за декантер. Ако постоје пукотине у корпусу, мале пукотине се могу поправити одговарајућим лепилима, али за веће може бити потребно заменити део корпуса. Увек проверите да ли су делови правилно инсталирани према упутству за машину, проверавајући да ли се чврсто уклапају након инсталације.

Увек је боље спречити проблеме него их поправити, а постоје једноставни кораци како би ваша центрифуга за декантере радила глатко. Прво, држите се редовног распореда за одржавање. То укључује проверу компоненти као што су вијачки конвејдер, лежање и запечатања сваких неколико недеља, чишћење машине након сваке употребе и замену издрпаних делова пре него што изазову веће проблеме. Друго, оператери возова правилно. Уверите се да знају како да подесеју праву брзину ротације, брзину хране и друге параметре на основу материјала који се обрађује. Треће, користите одговарајуће материјале за посао. Не стављајте материјале који су превише дебели, превише лепљиви или несугласни са дизајном центрифуге за декантер, јер то може натезати машину. Следећи ове савете можете смањити већину уобичајених проблема и продужити животни век центрифуге.