Све категорије

ВЕСТИ

Центрифуга за варање врећа: Техничке спецификације

Feb 19, 2026

Ако ћете обрађивати неке чврсте материјале који могу заслепити обичан екран или се лепити на филтерску ткиву, потребно вам је опремно решење дизајнирано за такав изазов обраде. Овде је потребна центрифуга за варење торбе. Можда ћете га наћи у каталогу производа под ознакама серија као што је ПЛД. Ова врста опреме је дизајнирана за једну главну сврху: да се добије потпуна сепарација чврстих материја, циклус за циклусом, без грешке. У индустрији као што су хемијска преработка или фармацеутски производи, остављање пете материјала иза себе може створити проблеме за следећу партију, било да је то контаминација или смањена ефикасност филтера. Због тога је разумевање техничких спецификација центрифуге за вучење торбе од кључног значаја за избор правог модела за ваш процес. У овом чланку ћемо истаћи најважније спецификације.

Bag Pulling Centrifuge: Technical Specifications

Основе дизајна и величина кошнице

Центрифуга за варање вреће изграђена је око бубње или кошнице. Ова компонента се окреће високом брзином како би одвојила течност од чврстог материјала. Једна од првих ствари које купци узимају у обзир је величина кошнице. На пример, Хуада нуди различите величине у складу са различитим обима производње. У листу спецификација, видећете дијаметар кошнице, заједно са радним запремином. Заједно је разумно да већа коша значи већи капацитет радног броја који се може обрадити у једном циклусу. То је тачно, међутим, веће запремине можда нису увек погодне у зависности од величине партије или расположивог површине на поду. Объхват кошнице је обезбеђен у литрима и увек ће диктирати максимални чврсти капацитет обрађен у једном циклусу. Ово ће, наравно, имати директен утицај на вашу производњу, па је неопходно да је прилагодите својим производним циљевима.

Максимални капацитет оптерећења и чврстих материја

Поред величине кошнице, треба да размотрите и максимални оптерећење. Ова бројка се обично даје у килограмима. Он указује на укупну тежину чврстог материјала који машина може да обради у једној операцији. Овај капацитет није само физички простор који је доступан у кошици. Такође се односи на конструктивну чврстоћу вала, лежања и погонског мотора. Преоптерећење центрифуге ће нанети штету на машину, изазивати механичке проблеме и потенцијално довести до тога да машина пропаде у краћем времену него што је дизајнирана да ради.

За центрифугу за варање вреће, капацитет чврстих материја је важна спецификација јер је цела сврха центрифуге за варање вреће да потпуно ослободи то чврсто пиће. Треба да размотрите да ли машина може да прими запремину и тежину чврстих материја које ваш процес производи по циклусу за партију. Ако производите густ, тежак кристал, столитарска коша ће вероватно моћи да садржи много већу тежину него ако обрадите лаган, пухкав прах. Зато је важно тражити спецификацију која описује опсег густине чврстоће или просечну тежину колача за коју је машина дизајнирана.

Брзина и центрифугална сила

Још једно важно питање је колико брзо кошница кружи. Ово се обично назива брзином ротације и мере се у обрдима у минути. Међутим, број који је најважнији за раздвајање је центрифугална сила, обично позната као Г-сила. То је сила која гура течност кроз филтерску ткиву и чврсте материје против зида кошнице. У већини случајева, лист спецификација ће указивати на максималну Г-силу коју машина може да изврши.

Различити материјали захтевају различите количине Г-силе. На пример, груби, слободни кристал се може добро одвојити са мањом брзином, док ће фини, лиметан материјал потребати много више Г-силе да би се осушио. У доброј центрифуги са течком за торбу, покретач ће имати компоненту променљиве брзине, омогућавајући кориснику да фино подешава РПМ како би погодио ту слад понту за предметни производ. У идеалном случају, техничке спецификације би требало да указују на опсег брзина јер што је већи опсег, то ће кориснику омогућити да обрађује шири спектар материјала са истом машином.

Област филтера и врста тканине

Као филтрирајући центрифуга, област филтра је једна од најважнијих спецификација. Указује укупну површину филтерске тканине која је пропусна течности. Што је површина филтера већа, то је брже време филтрационог циклуса, што резултира сувијим колачима. Документ спецификација ће потврдити тип филтерске тканине која је компатибилна са машином заједно са његовим димензијама као водич како да се наручи исправна замена.

У торби која повуче центрифугу, филтерска крпа је дизајнирана тако да се може повући или одвојити од зида кошнице током фазе ислазања. Овај систем се назива механизам за вучење вреће. Спецификације могу детаљно описати како овај механизам ради, било да је механички или хидраулички, и његов утицај на површину филтера која се може користити. У идеалном случају, желите дизајн који задржава значајну количину површине филтрације док омогућава потпуно уклањање чврстих материја на крају циклуса.

Моторна снага и систем погон

Ништа од овога се не дешава без мотора. Моћ главног покретача се изражава у киловатима. Ово вам говори колико мишића машина има да окреће тешку кошницу пуну влажних чврстих материја до брзине. Са јачим мотором, може брже да окреће кошницу и да се носи са већим тежешћу. Искуснији мотор је такође скупљи, тако да желите један који је одговарајуће величине за ваше потребе, а не само најјачи мотор доступан. То је рационалан избор.

Поред главног мотора, неке центрифуге за вучење врећа имају посебан хидраулички систем или мотор за механизам за вучење врећа. Ово је основни део техничких спецификација. Мораш се побринути да овај систем има довољно енергије да поуздано одваја тканину и испусти колач, посебно ако је материјал превише упакован. Спецификације могу укључивати хидраулички притисак или вртежни момент система за источавање.

Грађевински материјали

Спецификације влажених делова обично укључују материјале који се користе за израду машине; ови материјали су критични за функционалност машине. Већина делова који се користе у хемијским и фармацеутским апликацијама производи се користећи нерђајући челик, иако се квалитет челика може разликовати. 316Л нерђајући челик је челик који се често користи у овим апликацијама због добре отпорности на корозију. Виши степен дуплексног нерђајућег челика и других алтернативних легова као што су титанијум и Хастелои се користе за борбу против корозије у агресивнијим хемијским окружењима.

Материјали који се користе за израду кошнице, корпуса и других компоненти са којима проценат течности комуницира треба да буду наведен на листу спецификација. Главни циљ машине је да издржи хемијско окружење на унутрашњости, а истовремено осигура да се спољашњи део не рђа. Овај уређај такође не би требало да долази у контакт са вашим производом како би се избегла контаминација. Такође је корисно имати претходно знање о врсти завршног деловања који се користи на површинама машине, посебно у санитарним апликацијама. Пољене и глатке површине су мање способне за размножавање бактерија и као такве се лакше чисте.

Контролни системи и аутоматизација

Модерне центрифуге које се вуче у врећице су више инжењерске него икада раније. Они користе програмиране логичке контролере и захтевају одређени ниво аутоматизације. Центрифуга за варање торби треба да има инжењерске спецификације са неким од следећих карактеристика: екрани на додир за једноставну операцију и дијагностику техничара; способност чувања више рецепта за различите производе; па чак и аутоматизацију за ствари као што су прање торбе и варање торбе за ис

Потпуно аутоматизоване центрифуге за варање торбице штеде трошкове рада и стандардизују резултате за сваку партију. Контролни системи су такође интегрисани са безбедносним карактеристикама као што су мониторинг вибрација и сензори температуре на лежајима и системима за закључавање како би се елиминисао приступ када се центрифуга окреће.

Димензије и захтеви за инсталацију

Затим, осигурајте да ће машина бити у стању да се уклапа у вашу биљку. Укупне димензије дужине, ширине и висине су критична мерења. Морате узети у обзир не само отпечатак машине, већ и простор потребан за отварање врата и приступ панелима за одржавање. Поред тога, тежина машине, и празна и потпуно натоварена, је од кључног значаја за планирање натоварења пода и било каквих потребних темеља.

Потреба за инсталацијом такође ће укључивати комуналне услуге. Какав ће електрични поток бити потребан, и који је напон и фаза? Да ли ће потребан залив компресионског ваздуха за вентили или механизам за вучење вреће? Да ли је потребна снабдевање хладном водом за пломбе или хидраулички систем? Ако то урадиш правилно први пут, у будућности ћеш се уштедети од главобоља.

Закључак

Када је реч о центрифугама за варање торбица, треба да размотрите процес за који ћете их користити, врсту материјала од којих ће бити направљена, одговарајућу Г-силу за сушење материјала, одговарајућу величину за кошницу ваше партије и укупну величину и конструкционе материјале машине. Погон, филтер и аутоматизовани системи ће бити детаљи машине које ћете морати узети у обзир ако желите да имате партнера са којим ћете радити на вашој производњој линији, а не само још један део опреме. Због великог искуства које произвођачи као што је Хуада имају и бројних дизајна као што је серија ПЛД, они су добро позиционирани да реше ове проблеме и дизајнирају горе наведене производе. Разумевање спецификација ће вам много помоћи у поједностављању питања која имате.

hotТопла вест

Сврзана претрага

Новински лист
Молим вас, оставите поруку.